液晶显示器的制造方法技术

一种液晶显示器的制造方法，它包括以下步骤：（１）在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导电层上涂布封框胶；（２）向阵列基板上无封框胶的区域滴入液晶；（３）将将彩膜基板与阵列基板进行帖合；（４）对前述贴合后的阵列基板进行切割得到单个显示器；（５）对切割后的单个显示器贴附偏光板，最后组装得到液晶显示器；其特征是所述的封框胶中含有导电金球，通过导电金球使得阵列基板的防止静电的导电层和彩膜基板上整面分布的导电层导通。本发明专利技术可消除因静电造成的显示器破坏，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的荧光粉来显示图 像，但液晶显示的原理则完全不同。通常，液晶显示(IXD)装置具有上基板和下基板，彼此 有一定间隔和互相正对。形成在两个基板上的多个电极相互正对。液晶夹在上基板和下基 板之间。电压通过基板上的电极施加到液晶上，然后根据所作用的电压改变液晶分子的排 列从而显示图像、因为如上所述液晶显示装置不发射光，它需要光源来显示图像。因此，液 晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光 量从而显示图像。如图1所示，在两块偏光片之间夹有玻璃基板、彩色滤光片、电极、液晶层 和晶体管薄膜，液晶分子是具有折射率及介电常数各向异性的物质。背光源发出的光线经 过下偏光片，成为具有一定偏振方向的偏振光。晶体管控制电极之间所加电压，而该电压作 用于液晶来控制偏振光的偏振方向，偏振光透过相应的彩膜色层后形成单色偏振光，如果 偏振光能够穿透上层偏光片，则显示出相应的颜色；电场强度不同，液晶分子的偏转角度也 不同，透过的光强不一样，显示的亮度也不同。通过红绿蓝三种颜色的不同光强的组合来显 示五颜六色的图像。上述的显示装置的一般制备过程是在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导 电层上进行封框胶涂布，液晶滴下，然后将两块基板进行贴合，然后进行切割，得到单个显 示器件后贴附偏光板，最后组装成显示器。在这一生产过程中阵列基板很容易受到来自外部的静电荷，这些静电荷将对显示 器件上的薄膜晶体管产生击穿破坏，造成显示器件的损坏。如图2所示，因此在阵列基板上 的显示器件上会设置保护回路，并且这些显示器件的保护回路最终会通过显示器件外的导 电层图形连通在一起(如图3所示)。当一个显示器件上接受到来自外部的静电荷时，通过 这些回路，使得静电荷能迅速分散到整个阵列基板上，降低静电电压，减少静电荷对显示器 件的破坏。在实际产品的制造和使用过程中，由于这些导电层图形的面积较小，并且距离较 长，距离较远的两端间的电阻较大，不适合电荷快速转移，因此当外来静电电荷较多或者阵 列基板上累积静电荷过多的情况时，还是会对显示器件造成静电破坏。虽然在阵列基板上的显示器件上会设置保护回路，但是在实际产品的制造和使用 过程中，由于这些导电层图形的面积较小，并且距离较长，距离较远的两端间的电阻较大， 不适合电荷迅速转移，因此当外来静电电荷较多或者阵列基板上累积静电荷过多的情况 时，还是会对显示器件造成静电破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的阵列基板导电层导电性能较差，易引起局部静电集中，造成显示器的破坏，专利技术一种能迅速将静电均勻分布到整个阵列基板上的液晶显示器 的制造方法。本专利技术的技术方案是一种，它包括以下步骤(1)在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导电层上涂布封框胶；(2)向阵列基板上无封框胶的区域滴入液晶；(3)将将彩膜基板与阵列基板进行帖合；(4)对前述帖合后的阵列基板进行切割得到单个显示器；(5)对切割后的单个显示器帖附偏光板，最后组装得到液晶显示器；其特征是所述的封框胶中含有导电金球，通过导电金球使得阵列基板的防止静电的导 电层和彩膜基板上整面分布的导电层导通。所述的阵列基板和彩膜基板上的导电层为铟锡氧化物(IT0)，膜厚在100埃到 2000埃之间。所述的导电金球为表面涂覆有金属层的球形树脂粒子，金属层的厚度在100埃到 2000埃间，导电金球的直径在3um到10um间，单个金球的导通电阻在1欧姆到50欧姆间， 导电金球在封框胶中的质量调和比在0. 1%到1%间。4、根据权利要求1或3所述的方法，其特征是所述的导电金球为含有金或镍层的 球形树脂粒子。为了解决上述问题，本专利技术通过在阵列基板侧的显示器件外的防止静电回路的导 电层上涂布含有导电金球的封框胶，通过金球使得阵列基板的防止静电回路和彩膜基板上 整面分布的导电层导通，使得该回路上的静电电荷能快速释放到对侧的彩膜基板的导电层 上，降低阵列基板侧静电电压，从而降低静电电荷对阵列基板上电子元件的损伤，降低由于 静电引起的产品不良的发生率。本专利技术的有益效果通过在阵列基板侧的显示器件外的防止静电回路上的导电层上涂布含有导电金球的 封框胶，通过金球使得阵列基板的防止静电回路和彩膜基板上整面分布的导电层导通，使 得该回路上的静电电荷能快速释放到对侧的彩膜基板的导电层上，降低阵列基板侧静电电 压，从而降低静电电荷对阵列基板上电子元件的损伤，降低由于静电引起的产品不良的发 生率。附图说明图1传统有源矩阵液晶显示装置的阵列面板示意图。图2阵列基板上的连接显示器件的静电保护回路示意图。图3阵列基板上的连接各显示器件的保护回路的导电层图形示意图。图4阵列基板侧的导电层上涂布含有导电金球的封框胶的示意图。图5涂布含有导电金球的封框胶区域的断面示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图4、5所示。一种，它包括以下步骤(1)在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导电层上涂布封框胶；所述的封框胶中 含有导电金球，通过导电金球使得阵列基板的防止静电的导电层和彩膜基板上整面分布的 导电层导通，阵列基板和彩膜基板上的导电层可为铟锡氧化物(IT0)或其它常规导电材料， 膜厚在100埃到2000埃之间；所述的导电金球为表面涂覆有金属层(具体实施时可为金层 或镍层)的具有一定弹性的球形树脂粒子，金属层的厚度在100埃到2000埃间，导电金球的 直径在3um到10um间，单个金球的导通电阻在1欧姆到50欧姆间，导电金球在封框胶中的 质量调和比在0. 1%到1%间之间取值；调和的金球的质量(克)=封框胶的质量(克)X金球 的质量调和比。(2)向阵列基板上无封框胶的区域滴入液晶；(3)将将彩膜基板与阵列基板进行帖合；(4)对前述帖合后的阵列基板进行切割得到单个显示器；(5)对切割后的单个显示器帖附偏光板，最后组装得到图5所示的液晶显示器。如图4所示，在阵列基板侧的显示器件外的防止静电回路的导电层上涂布含有导 电金球的封框胶。如图5所示，通过金球使得阵列基板的防止静电回路和彩膜基板的导电 层导通，使得该回路上的静电电荷能快速释放到对侧的彩膜基板上整面分布的导电层上， 降低阵列基板侧静电电压，从而降低静电电荷对阵列基板上电子元件的损伤，降低由于静 电引起的产品不良的发生率。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器的制造方法，它包括以下步骤：（１）在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导电层上涂布封框胶；（２）向阵列基板上无封框胶的区域滴入液晶；（３）将将彩膜基板与阵列基板进行帖合；（４）对前述帖合后的阵列基板进行切割得到单个显示器；（５）对切割后的单个显示器帖附偏光板，最后组装得到液晶显示器；其特征是所述的封框胶中含有导电金球，通过导电金球使得阵列基板的防止静电的导电层和彩膜基板上整面分布的导电层导通。

【技术特征摘要】
CN 2010-7-30 201010241126.X一种液晶显示器的制造方法，它包括以下步骤(1)在含有多个显示器件图形的阵列基板侧的导电层上涂布封框胶；(2)向阵列基板上无封框胶的区域滴入液晶；(3)将将彩膜基板与阵列基板进行帖合；(4)对前述帖合后的阵列基板进行切割得到单个显示器；(5)对切割后的单个显示器帖附偏光板，最后组装得到液晶显示器；其特征是所述的封框胶中含有导电金球，通过导电金球使得阵列基板的防止静电的导电层和彩膜基...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦峰，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]