一种以生物基树脂为粘接剂的胶合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶合板，尤其是一种的环保型高质量以生物基树脂为粘接剂的胶合板，其包括：基板，基板上设有生物基树脂粘接层，生物基树脂粘接层的外侧设有单板。其板间结合紧密，提高了结构强度且不易变形。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶合板，尤其是一种的环保型高质量以生物基树脂为粘接剂 的胶合板。
技术介绍
目前人造复合板以木材为原料而制成的刨花板或密度板，其在生产时使用的胶粘 剂是含有甲醛的脲醛树脂胶粘剂，因此在制作家具和室内装修时存在游离甲醛释放污染室 内环境的缺陷。同时以刨花板和密度板作为承重主体，在制作家具和室内装修过程中存在 静曲强度和握钉力差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种以生物基树脂为粘接剂的胶合板，其板间结合紧 密，提高了结构强度且不易变形。为解决上述技术问题，本技术包括基板，基板上设有生物基树脂粘接层，生 物基树脂粘接层的外侧设有单板。所述的单板为2层或2层以上。本技术采用多层单板和基板通过生物基树脂粘接层复合，其板件结构坚固， 提高了结构强度，使胶合板整体不易变形，其胶合强度为1. 25-1. 5之间，高于国标2类板材 胶合强度指标的1倍，并在沸水中连续煮72小时胶合板不开胶。同时由于采用了生物基树 脂的粘接层其游离甲醛释放量微小，减小了室内空气污染。附图说明图1为本技术的第一种实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术的第一种实施方式包括1层基板1，基板的两侧设有生物 基树脂粘接层2，生物基树脂粘接层的外侧各设有1层单板3，2层单板以基板为中线对称。 本技术为3层板结构。生物基树脂粘接层采用生物基树脂粘接剂，生物基树脂粘接剂 的制作步骤如下1.以大豆、麸皮、淀粉、松香乳液与水按照20 4 14 2 60比例混 合后，加热在40 V -70 V的温度范围内，通过胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小时后，加 入乳酸脱氢酶放置在恒温恒湿(温度为20°C，相对湿度为50% -60% )的环境下培养3-7 天；2.在20分钟内将已培养好的混合液体加热至80°C _105°C，加入氧化酶搅拌20-30分 钟，再加入适量的氨水调节PH值在6. 5-7. 5之间，搅拌2-3小时后进行冷却。本技术的第二种实施方式包括1层基板，基板的两侧上设有生物基树脂粘 接层，生物基树脂粘接层的外侧各设有2层单板，基板两侧各有2层单板，基板两侧的单板 以基板为中线对称，单板之间也设有生物基树脂粘接层。本技术为5层板结构。生物基树脂粘接层采用生物基树脂粘接剂，生物基树脂粘接剂的制作步骤如下1.以大豆、麸 皮、淀粉、松香乳液与水按照20 4 14 2 60比例混合后，加热在40°C-70°C的温度 范围内，通过胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小时后，加入乳酸脱氢酶放置在恒温恒湿 (温度为20°C，相对湿度为50% -60% )的环境下培养3-7天；2.在20分钟内将已培养好 的混合液体加热至80°C -105°C，加入氧化酶搅拌20-30分钟，再加入适量的氨水调节PH值 在6. 5-7. 5之间，搅拌2-3小时后进行冷却。本技术的第三种实施方式包括1层基板，基板的两侧上设有生物基树脂的 粘接层，生物基树脂的粘接层的外侧各设有5层单板，基板两侧各有5层单板，基板两侧的 单板以基板为中线对称，单板之间也设有生物基树脂的粘接层。本技术为11层板结 构。生物基树脂粘接层采用生物基树脂粘接剂，生物基树脂粘接剂的制作步骤如下1.以 大豆、麸皮、淀粉、松香乳液与水按照20 4 14 2 60比例混合后，加热在40°C-70°C 的温度范围内，通过胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小时后，加入乳酸脱氢酶放置在恒 温恒湿(温度为20°C，相对湿度为50% -60% )的环境下培养3-7天；2.在20分钟内将已 培养好的混合液体加热至80°C _105°C，加入氧化酶搅拌20-30分钟，再加入适量的氨水调 节PH值在6. 5-7. 5之间，搅拌2-3小时后进行冷却。作为本技术的改进，单板可为6层、8层、12层等层数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以生物基树脂为粘接剂的胶合板，包括：基板（１），其特征在于：所述基板上设有生物基树脂粘接层（２），生物基树脂粘接层的外侧设有单板（３）。

【技术特征摘要】
一种以生物基树脂为粘接剂的胶合板，包括基板(1)，其特征在于所述基板上设有生物基树脂粘接层(2)，生物基树脂粘接层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡建，
申请(专利权)人：郑州佰沃生物质材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]