【技术实现步骤摘要】
辛基酚与环氧乙烷反应釜
本技术涉及的是化工领域，具体涉及一种辛基酚与环氧乙烷反应釜。
技术介绍
辛基酚(壬基酚)与环氧乙烷反应釜，二者混合后从下部进入外管并回流到反应釜上部，经过一个平方喷头从细孔喷出，与随后进入的环氧乙烷混合。缺点:由于加工精度、摆放位置等因素，很容易在反应釜内产生死角，无法混合均匀，就会产生副反应。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种辛基酚与环氧乙烷反应釜，采用两个斜放的喷头，全方位无死角，混合均匀，很好的避免了副反应的产生。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:辛基酚与环氧乙烷反应釜，包括釜体和设置在釜体上端的釜盖，还包括外管、连接管、支管1、支管I1、喷头I和喷头II，所述外管下端与所述釜体相通，另一端延伸至釜盖内，所述外管上端通过连接管连接有支管I和支管II，所述支管I与支管II之间的角度为110° -145°，所述支管I一端螺纹连接有喷头I，所述支管II螺纹连接有喷头II，所述喷头I与所述喷头II斜放置于爸体上端。 作为优选，所述喷头I和喷头II为平方喷头。 作为优选，所述支管I与支管II之间的角度为135°。 本技术采用两个斜放的喷头，全方位无死角，混合均匀，很好的避免了副反应的产生。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术； 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 参照图1，本【具体实施方式】采用以下...
【技术保护点】
辛基酚与环氧乙烷反应釜,包括釜体(1)和设置在釜体(1)上端的釜盖(2)，其特征在于，还包括外管(9)、连接管(6)、支管Ⅰ(5)、支管Ⅱ(7)、喷头Ⅰ(4)和喷头Ⅱ(3)，所述外管(9)下端与所述釜体(1)相通，另一端延伸至釜盖(2)内，所述外管(9)上端通过连接管(6)连接有支管Ⅰ(5)和支管Ⅱ(7)，所述支管Ⅰ(5)与支管Ⅱ(7)之间的角度为110°‑145°，所述支管Ⅰ(5)一端螺纹连接有喷头Ⅰ(4)，所述支管Ⅱ(7)螺纹连接有喷头Ⅱ(3)，所述喷头Ⅰ(4)与所述喷头Ⅱ(3)斜放置于釜体(1)上端。
【技术特征摘要】
1.辛基酚与环氧乙烷反应釜，包括釜体(1)和设置在釜体(1)上端的釜盖(2)，其特征在于，还包括外管(9)、连接管(6)、支管I (5)、支管II (7)、喷头I (4)和喷头II (3)，所述外管(9)下端与所述釜体⑴相通，另一端延伸至釜盖(2)内，所述外管(9)上端通过连接管(6)连接有支管I (5)和支管II (7)，所述支管I (5)与支管II (7)之间的角度为110° -14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振奇，刘振江，
申请(专利权)人：天津市汉沽高分子化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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