【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压敏胶，更具体地说，它涉及一种高耐候性压敏胶及其制备方法。
技术介绍
1、压敏胶是一种通过轻压即可黏附于物体表面，且从被黏物体上剥离时可不破坏自身化学结构的材料。其中，溶剂型丙烯酸酯压敏胶在光学性能和耐候性能方面表现出色，然而，其生产、储存和运输过程中存在较大的安全隐患，同时伴随着大量的voc排放，涂布过程中可能对操作人员的身体健康产生影响，因此乳液型压敏胶越来越受欢迎，而聚丙烯酸酯乳液压敏胶的耐水性及耐高温性较差。
2、目前，cn107459953a公开了一种高耐水性的聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，以黄豆的提取液中含的卵磷脂作为乳化剂，由于卵磷脂表面能较低，具有优良的憎水性能，能够在乳胶膜表面形成疏水层，并在主单体中含有苯乙烯，从而向聚合物中引入了乙烯基，可实现交联聚合以提高压敏胶稳定性，虽然该压敏胶的粘结性能与防水性能都得到了提高，但是在高温高湿环境下，压敏胶的耐候性依然无法满足高性能要求。因此，亟需一种高耐候性压敏胶及其制备方法，压敏胶在高温高湿环境下仍能够保持高粘性，高耐候性，具有广阔的应用前景。
技术实现思路
1、为了解决现有的聚丙烯酸酯乳液压敏胶的耐候性差的问题，本申请提供了一种高耐候性压敏胶及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供了一种高耐候性压敏胶，采用如下的技术方案：
3、一种高耐候性压敏胶，包括以下重量份原料：苯乙烯15-25份、n-乙烯基吡咯烷酮10-20份、丙烯酸异辛酯30-50份、丙烯酸四氢香叶醇酯5-10份、功
4、优选的，所述功能单体由质量比为1:2-10:6的衣康酸、丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合而得。
5、优选的，所述改性石墨烯，包括以下重量份原料：羧基化石墨烯20-30份、糠醇4-8份、2-羟基乙基丙烯酸酯1-5份、磷酸0.05-0.1份。
6、优选的，所述改性石墨烯，由以下方法制得：
7、将羧基化石墨烯，糠醇，2-羟基乙基丙烯酸酯，磷酸加入丙酮中，加热、搅拌，反应结束后，过滤、洗涤、离心、干燥，得改性石墨烯。
8、优选的，所述乙烯基笼型聚倍半硅氧烷为八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷和/或二环氧乙基六乙烯基笼型聚倍半硅氧烷。
9、优选的，所述乙烯基笼型聚倍半硅氧烷由质量比为12:3-8的八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷与二环氧乙基六乙烯基笼型聚倍半硅氧烷混合而得。
10、优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过氧化双月桂酰中的至少一种。
11、优选的，所述抗氧化剂由质量比为3:2-7的茶多酚和单宁酸混合而得。
12、优选的，所述增粘剂由质量比为1-5:3的钛酸丁酯与氢化松香甘油酯混合而得。
13、第二方面，本申请提供了一种高耐候性压敏胶的制备方法，采用如下的技术方案：
14、一种高耐候性压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
15、将苯乙烯、n-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸异辛酯、丙烯酸四氢香叶醇酯、功能单体、槐糖脂、引发剂加入水中，70-80℃水浴加热，搅拌反应6-8h后，加入改性石墨烯和乙烯基笼型聚倍半硅氧烷，继续搅拌反应4-6h后，降温至30-40℃，加入抗氧化剂和增粘剂，搅拌10-20min，冷却至室温，真空除泡2-3h，得高耐候性压敏胶。
16、综上所述，本申请具有以下有益效果：
17、本申请以苯乙烯、n-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸异辛酯、丙烯酸四氢香叶醇酯、功能单体、槐糖脂、改性石墨烯、乙烯基笼型聚倍半硅氧烷、引发剂、抗氧化剂、增粘剂和水为原料制备压敏胶，并严格控制各组分的含量，促进各组分之间相互作用，不仅显著增强了压敏胶的粘度和剥离强度，而且还有助于提高压敏胶的耐候性能，压敏胶能够适应高温高湿的恶劣环境，具有广阔的市场前景。
18、本申请选用衣康酸、丙烯酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯的混合物为功能性单体，三者均为活性强的极性单体，可与其他组分相互作用，提高交联密度，形成结构复杂的聚合物，从而增强压敏胶的粘结强度和耐候性。
19、本申请采用糠醇与2-羟基乙基丙烯酸酯改性羧基化石墨烯，以化学键进行连接，形成性能稳定的改性石墨烯；将改性石墨烯加入到压敏胶中，石墨烯表面的糠醇与2-羟基乙基丙烯酸酯均可与其他组分发生聚合反应，形成以石墨烯为结点的三维立体网络结构，进而获得更高耐水型压敏胶。
20、本申请的乙烯基笼型聚倍半硅氧烷选用八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷和/或二环氧乙基六乙烯基笼型聚倍半硅氧烷，有助于增强压敏胶的耐高温性能；同时进一步优选，以特定比例的八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷与二环氧乙基六乙烯基笼型聚倍半硅氧烷的混合物为乙烯基笼型聚倍半硅氧烷，二者之间协同增效，丰富了聚合物的空间结构，使得压敏胶在高温高湿的环境中，依然能够保持优异的粘结性能。
21、本申请的高耐候性压敏胶的制备方法，控制各工艺参数，以促进紧密网络的形成，所得压敏胶具有较高的耐候性，在高温高湿下不会失去粘性，不发生变形，具有良好的压敏性；且制备步骤简单，绿色环保，具有可持续发展的积极意义。
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1.一种高耐候性压敏胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：苯乙烯15-25份、N-乙烯基吡咯烷酮10-20份、丙烯酸异辛酯30-50份、丙烯酸四氢香叶醇酯5-10份、功能单体3-10份、槐糖脂0.8-1.7份、改性石墨烯4-10份、乙烯基笼型聚倍半硅氧烷7-15份、引发剂0.5-1.5份、抗氧化剂0.2-1.8份、增粘剂0.1-0.5份、水100-200份。
2.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述功能单体由质量比为1:2-10:6-13的衣康酸、丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合而得。
3.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述改性石墨烯，包括以下重量份原料：羧基化石墨烯20-30份、糠醇4-8份、2-羟基乙基丙烯酸酯1-5份、磷酸0.05-0.1份。
4.根据权利要求3所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述改性石墨烯，由以下方法制得：
5.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述乙烯基笼型聚倍半硅氧烷为八乙烯基笼型聚倍半硅氧烷和/或二环氧乙基六乙烯基笼型聚倍半硅氧烷。
6.根据
7.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过氧化双月桂酰中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述抗氧化剂由质量比为3:2-7的茶多酚和单宁酸混合而得。
9.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述增粘剂由质量比为1-5:3的钛酸丁酯与氢化松香甘油酯混合而得。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的高耐候性压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高耐候性压敏胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：苯乙烯15-25份、n-乙烯基吡咯烷酮10-20份、丙烯酸异辛酯30-50份、丙烯酸四氢香叶醇酯5-10份、功能单体3-10份、槐糖脂0.8-1.7份、改性石墨烯4-10份、乙烯基笼型聚倍半硅氧烷7-15份、引发剂0.5-1.5份、抗氧化剂0.2-1.8份、增粘剂0.1-0.5份、水100-200份。
2.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述功能单体由质量比为1:2-10:6-13的衣康酸、丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合而得。
3.根据权利要求1所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述改性石墨烯，包括以下重量份原料：羧基化石墨烯20-30份、糠醇4-8份、2-羟基乙基丙烯酸酯1-5份、磷酸0.05-0.1份。
4.根据权利要求3所述的高耐候性压敏胶，其特征在于，所述改性石墨烯，由以下方法制得：
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，童建宇，杨洋，
申请(专利权)人：博益鑫成高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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