【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿运输，具体涉及一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
技术介绍
1、皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
2、目前在煤矿开采后，需要使用皮带机对开采后的煤矿进行运输，但是开挖好的煤矿通过落煤点落在皮带机上，长时间对同一个位置进行冲击，会使输送皮带受到相应的损伤，降低了皮带机的使用寿命，并且煤矿在落下时，会产生大量的粉尘，不将这些粉尘及时处理，会造成环境污染，同时会对人体造成伤害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种皮带机落煤点缓冲除尘装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，包括：
4、承载架，所述承载架的顶部设置有输送皮带；
5、缓冲组件，所述缓冲组件包括安装在所述承载架顶部的进料筒，所述进料筒的上下两端连通，所述进料筒底部的一侧开设有出料口，所述进料筒相对的两内壁上安装有若干个倾斜设置的缓冲板，所述进料筒相对两内壁上的所述缓冲板交错设置，最下方所
6、除尘组件，安装在所述进料筒上，所述除尘组件用于将所述进料筒内部的粉尘吸收。
7、优选的，所述除尘组件包括设置在所述承载架底部的除尘机，所述除尘机的吸尘端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿至所述进料筒的内部。
8、优选的，所述吸尘管位于所述进料筒内部的一端安装有过滤网且位于其中一个所述缓冲板的下方。
9、优选的，所述缓冲板的顶部设置有若干个分布均匀的弧形凸块。
10、优选的，所述缓冲板的顶端铰接在所述进料筒的内部，所述缓冲板的底部与所述进料筒的内壁之间连接有弹簧一。
11、优选的，所述承载架上活动设置有位于所述输送皮带内部的保护板，所述保护板与最下方所述缓冲板的底端对应，所述保护板的底部与所述承载架之间连接有若干个分布均匀的弹簧二，所述保护板的顶侧靠近所述输送皮带。
12、有益效果：
13、本技术在使用时，煤矿通过进料筒顶端的开口进入进料筒的内部，煤矿依次落在若干个倾斜设置的缓冲板上，能够减弱煤矿的势能，煤矿最后落在输送皮带上进行输送，对输送皮带的冲击程度较小，减缓了输送皮带的耗损，提高输送皮带的使用寿命，同时除尘组件将煤矿产生的粉尘吸收，保护环境，保护工作人员的健康。
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1.一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(3)包括设置在所述承载架(1)底部的除尘机(31)，所述除尘机(31)的吸尘端连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端贯穿至所述进料筒(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述吸尘管(32)位于所述进料筒(21)内部的一端安装有过滤网(33)且位于其中一个所述缓冲板(23)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲板(23)的顶部设置有若干个分布均匀的弧形凸块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲板(23)的顶端铰接在所述进料筒(21)的内部，所述缓冲板(23)的底部与所述进料筒(21)的内壁之间连接有弹簧一(25)。
6.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述承载架(1)上活动设置有位于所述输送皮带(11)内部的保护板(
...【技术特征摘要】
1.一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(3)包括设置在所述承载架(1)底部的除尘机(31)，所述除尘机(31)的吸尘端连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端贯穿至所述进料筒(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述吸尘管(32)位于所述进料筒(21)内部的一端安装有过滤网(33)且位于其中一个所述缓冲板(23)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机落煤点缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲板(23)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾川，邢忠会，钱云云，
申请(专利权)人：陕西延长石油矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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