【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肥槽顶部支模，具体涉及一种架空肥槽顶部支模方法和系统。
技术介绍
1、在需要在肥槽上方进行支模浇筑混凝土构件时，由于肥槽区域沉降不稳定，直接在肥槽上支模会导致模板下方的脚手架出现位移，出现模板开裂、漏浆的问题，严重的还会出现倒塌风险，现有的解决方案为：支设大跨度脚手架，避开不稳定沉降区来避免因不稳定沉降导致的模板下方的脚手架位移，上述方式虽然解决了脚手架因不稳定沉降而出现的位移，但是因其避开不稳定沉降区造成跨度过大，使得模板的中部区域没有立杆的支撑，在浇筑混凝土构件的过程中，模板的中部区域会因挠度过大而出现变形，导致出现漏浆的问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种架空肥槽顶部支模方法和系统，解决了采用现有肥槽上支模浇筑方法易因跨度大导致出现漏浆现象的问题。
2、一种架空肥槽顶部支模方法，包括以下步骤：
3、在建筑物混凝土结构中设置多个预埋连接杆；
4、计算出肥槽处的不稳定沉降区域，对不稳定沉降区进行标记；
5、根据浇筑的混凝土构件所支设模板的参数，计算脚手架的结构以及分布位置，其中，脚手架立杆的位置避开不稳定沉降区；
6、根据浇筑的混凝土构件的参数，计算主斜撑杆和辅斜撑杆的参数；
7、根据浇筑构建的混凝土构件以及支设模板的参数，计算模板底部的强荷载点；
8、在模板的强荷载点下方垂直设置至少一个顶升装置；
9、计算不同强荷载点处顶升装置底部安装的基板尺寸；>
10、按照计算出来的参数，对上述结构进行安装后，在脚手架顶部完成模板支设。
11、进一步的，所述顶升装置包括垂直安装在所述基板上的液压杆和与液压杆输出轴垂直连接的顶杆，所述顶杆的另一端与所述模板底部强荷载点连接。
12、进一步的，计算脚手架分布位置的步骤如下：
13、构建脚手架的bim一级模型；
14、构建仿真环境对支模浇筑混凝土构件的过程进行仿真；
15、对脚手架的bim初级模型进行优化后得到满足使用需求的脚手架bim二级模型；
16、得到脚手架的结构以及立杆在非沉降区的分布位置。
17、进一步的，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数包括斜率、位置、尺寸和数量。
18、进一步的，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数的计算过程如下：
19、导入脚手架bim二级模型；
20、构建仿真环境对支模浇筑混凝土构件的过程进行仿真；
21、计算得到主支撑点和辅支撑点；
22、继续进行仿真，调整主斜撑杆和辅斜撑杆的参数直至满足需求，得到脚手架bim三级模型；
23、导出主斜撑杆和辅斜撑杆的参数。
24、进一步的，计算强荷载点的步骤如下：
25、导入脚手架的bim三级模型；
26、构建仿真环境对支模浇筑混凝土构件的过程进行仿真；
27、对仿真过程进行监测，计算施工过程中模板底部的强荷载点。
28、进一步的，基板的尺寸根据荷载的大小和不稳定沉降区承载力确定，与荷载的大小呈正比关系。
29、第二方面，本专利技术实施例提供一种架空肥槽顶部支模系统，包括：
30、第一计算模块，适于计算出肥槽处的不稳定沉降区域，对不稳定沉降区进行标记；
31、第二计算模块，适于计算脚手架的结构以及主斜撑杆和辅斜撑杆的参数；
32、第三计算模块，适于结算模板底部的强荷载点；
33、第四计算模块，适于对强荷载点处的挠度进行监测，通过顶升装置模板控制强荷载点处的挠度。
34、进一步的，还包括服务器，第一～第三计算模块安装在服务器上，通过安装在模板强荷载点处的传感器采集强荷载点处的挠度并计算，得到顶升装置的调整量，同时对顶升装置进行控制使其控制模板强荷载点处的挠度。
35、本专利技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
36、本专利技术通过对计算得到的脚手架结构并进行仿真，得到用以增强模板的中部的支撑力度的主斜撑杆和辅斜撑杆的参数，同时计算模板底部的强荷载点并设置对应的顶升装置来对强荷载点的挠度进行控制，实现对模板强荷载点的支撑，避免模板在浇筑过程中变形，解决了采用现有肥槽上支模浇筑过程易出现漏浆现象。
37、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
38、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，所述顶升装置包括垂直安装在所述基板上的液压杆和与液压杆输出轴垂直连接的顶杆，所述顶杆的另一端与所述模板底部强荷载点连接。
3.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，计算脚手架分布位置的步骤如下：
4.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数包括斜率、位置、尺寸和数量。
5.如权利要求3所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数的计算过程如下：
6.如权利要求5所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，计算强荷载点的步骤如下：
7.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，基板的尺寸根据荷载的大小和不稳定沉降区承载力确定，与荷载的大小呈正比关系。
8.一种架空肥槽顶部支模系统，应用如权利要求1～7任一项所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，包括：
9.如权利要求8所述的架空肥槽顶部支模系统，其特
...【技术特征摘要】
1.一种架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，所述顶升装置包括垂直安装在所述基板上的液压杆和与液压杆输出轴垂直连接的顶杆，所述顶杆的另一端与所述模板底部强荷载点连接。
3.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，计算脚手架分布位置的步骤如下：
4.如权利要求1所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数包括斜率、位置、尺寸和数量。
5.如权利要求3所述的架空肥槽顶部支模方法，其特征在于，主斜撑杆和辅斜撑杆的参数的计算过程如下：
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【专利技术属性】
技术研发人员：李波，范诚，胡键，郭鹏，冷洁，熊翔宇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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