【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料传输设备，具体涉及带式输送机。
技术介绍
1、带式输送机用于实现物料的远距离传输。而在需要弯曲输送物料的场合，逐渐采用可弯曲带式输送机代替过去多台带式输送机进行搭接的形式。而可弯曲带式输送机与普通带式输送机相比，不仅可以减少带式输送机的搭接，减少转运站投资，同时可降低驱动装置投资，简化系统布置降低初期投资。
2、在平面转弯带式输送机设计中，弯曲段的机架设计是非常重要的一环，而转弯半径的选取计算尤为重要，它是根据力的平衡、胶带的最大允许应力和胶带不跑偏要求等因素确定的。通过增大转弯半径可减小胶带的跑偏情况，但作用有限，通常需要配合加密(增加多组)托辊组或增大托辊组一侧的抬高角度来一同解决带式输送机转弯处的跑偏问题。
3、加密(增加多组)托辊组的方式增加了设备投入成本，而增大托辊组一侧的抬高角度一般通过将托辊组一侧与机架铰接，托辊组另一侧可上下摆动连接在机架的不同高度位置上来实现，但是这种方式会改变胶带中心高度，使得带式输送机其他平直输送段的胶带与转弯处的胶带高度不一致，影响物料传输的稳定性。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中带式输送机成本高、平直输送段的胶带与转弯处的胶带高度不一致导致影响物料传输稳定性的缺陷，从而提供一种节省成本、又能确保物料传输稳定性的带式输送机。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种带式输送机，包括：支撑架；上托辊组，设置于所述支撑架上，所述上托辊组的上表面设置有传输带，所述上托
3、可选的，所述上托辊组包括：槽型托辊，所述槽型托辊的内表面设置有所述传输带；托辊架，所述托辊架上设置有所述槽型托辊，所述托辊架的中部与所述支撑架铰接。
4、可选的，所述托辊架包括：底部支架，适于对所述槽型托辊的底部进行支撑，所述底部支架的中部与所述支撑架铰接；侧向支架，设置于所述底部支架的两侧，适于对所述槽型托辊的两侧部进行支撑。
5、可选的，所述带式输送机还包括定位机构，所述定位机构适于锁定所述上托辊组与所述支撑架。
6、可选的，所述定位机构包括：第一定位孔，设置于所述底部支架上；第一调节孔，沿所述第一定位孔的转动路径，在所述支撑架上设置有多个第一调节孔，所述第一定位孔能够与其中一个所述第一调节孔对应；第一锁定件，设置于对应的所述第一定位孔和所述第一调节孔内。
7、可选的，所述定位机构还包括；第二定位孔，设置于所述底部支架上，所述第二定位孔和所述第一定位孔位于所述铰接点的两端；第二调节孔，沿所述第二定位孔的转动路径，在所述支撑架上设置有多个第二调节孔，多个所述第二调节孔与多个所述第一调节孔一一对应，所述第二定位孔能够与其中一个所述第二调节孔对应；第二锁定件，设置于对应的所述第二定位孔和所述第二调节孔内。
8、可选的，所述下调节机构包括左调节组件和/或右调节组件，所述左调节组件用于调节所述下托辊左端的高度，所述右调节组件用于调节所述下托辊右端的高度。
9、可选的，所述左调节组件包括：左吊架，设置于所述支撑架的左侧，所述左吊架朝向所述下托辊的一面设置为第一弧形面；左调节孔，沿所述第一弧形面的弧形方向设置有多个，所述下托辊的左端可选择性地连接于其中一个所述左调节孔内。
10、可选的，所述右调节组件还包括：右吊架，设置于所述支撑架的右侧，所述右吊架朝向所述下托辊的一面设置为第二弧形面，所述第二弧形面与所述第一弧形面的弧度相等；右调节孔，沿所述第二弧形面的弧形方向设置有多个，多个所述右调节孔与多个所述左调节孔一一对应，所述下托辊的右端可选择性地连接于其中一个所述右调节孔内。
11、可选的，所述下调节机构还包括：左卡板和左定位件，所述左卡板与所述下托辊的左端连接，所述左卡板上设有左连接孔，所述左连接孔可选择性地与其中一个所述左调节孔对应，所述左定位件设置于对应的所述左连接孔和所述左调节孔内；和/或，右卡板和右定位件，所述右卡板与所述下托辊的右端连接，所述右卡板上设有右连接孔，所述右连接孔可选择性地与其中一个所述右调节孔对应，所述右定位件设置于对应的所述右连接孔和所述右调节孔内。
12、本技术具有以下优点：
13、1、本技术的带式输送机，通过将上托辊组的中部与支撑架铰接，转动上托辊组使上托辊组的中部相对支撑架绕二者的铰接点转动，从而实现上托辊组相对支撑架发生倾斜，即上托辊组一端抬高，进而带动上托辊组上的传输带实现角度倾斜，使得传输带与上托辊组在转弯处的离心力下紧密配合，以此解决传输带在转弯处的跑偏问题，同时下托辊通过下调节机构调节下托辊的倾斜角度，以使得传输带的回程段跟随上托辊组发生相应倾斜，从而实现对传输带整体倾斜角度的调节，并且由于上托辊组的中部与支撑架铰接，转动时传输带和上托辊组整体中心相对支撑架转动，其中心高度始终保持不变，即其他平直输送段的传输带与转弯处的传输带中心高度保持一致，确保了物料传输的稳定性。
14、2、本技术的带式输送机，上托辊组包括槽型托辊和托辊架，槽型托辊的内表面设置有传输带，托辊架上设置有槽型托辊，托辊架的中部与支撑架铰接。传输带设置在槽型托辊的内表面，通过槽型托辊对传输带进行滚动支撑，便于物料沿槽型托辊内槽传输，减少撒料情况，角度调节时，托辊架的中部与相对支撑架绕铰接点转动，继而带动槽型托辊及其内的传输带一同转动，从而实现角度调节。
15、3、本技术的带式输送机，托辊架包括底部支架和侧向支架，底部支架适于对槽型托辊的底部进行支撑，底部支架的中部与支撑架铰接，侧向支架设置于底部支架的两侧，适于对槽型托辊的两侧部进行支撑。此设置，底部支架的中部与支撑架铰接，因此底部支架相对支撑架在中部的铰接点转动，进而带动底部支架一侧的侧向支架向下转动，带动底部支架另一侧的侧向支架向上转动，从而使得槽型托辊的一侧部跟随向上转动的侧向支架向上转动，实现角度的抬升，最终实现输送带一侧的角度抬升，来提升转弯处的输送带与槽型托辊的配合紧密性，极大地降低输送带的跑偏情况，使用稳定性更好。
16、4、本技术的带式输送机，还包括定位机构，定位机构适于锁定上托辊组与支撑架，以确保二者的配合稳定性，避免使用过程中二者发生相对转动。
17、5、本技术的带式输送机，定位机构包括第一定位孔、第一调节孔和第一锁定件，第一定位孔设置于底部支架上，第一调节孔沿第一定位孔的转动路径，在支撑架上设置有多个第一调节孔，第一定位孔能够与其中一个第一调节孔对应，第一锁定件设置于对应的第一定位孔和第一调节孔内。此设置，由于多个第一调节孔沿第一定位孔的转动路径设置，因此当底部支架相对支撑架转动时，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带式输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述上托辊组（2）包括：
3.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述托辊架（22）包括：
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的带式输送机，其特征在于，所述下调节机构包括左调节组件（4）和/或右调节组件（5），所述左调节组件（4）用于调节所述下托辊（3）左端的高度，所述右调节组件（5）用于调节所述下托辊（3）右端的高度。
5.根据权利要求4所述的带式输送机，其特征在于，所述左调节组件（4）包括：
6.根据权利要求5所述的带式输送机，其特征在于，所述右调节组件（5）还包括：
7.根据权利要求6所述的带式输送机，其特征在于，所述下调节机构还包括：
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述上托辊组（2）包括：
3.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述托辊架（22）包括：
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的带式输送机，其特征在于，所述下调节机构包括左调节组件（4）和/或右调节组件（5），所述左调节组件（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君华，韩刚华，王猛军，付衡业，薛虎强，刘慧奇，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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