一种包芯线及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种包芯线及其制造方法，其中包芯线由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述里层芯料为实芯线料。该实芯线料可以为金属钙线。该包芯线用于钢液钙处理时，在喂线过程穿透钢水的能力变强，金属钙的收得率大幅度提高，且可以避免喂线过程易出现的断线和卡线现象，解决了现有粉剂包芯线存在的“粉剂重量不均匀，成分不均匀”的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢精炼
，具体涉及钢液精炼钙处理过程中用到的一种包芯 线及其制造方法。
技术介绍
钢水钙处理是以喷射冶金方法或喂线法将金属钙或合金加入钢液深部，达到脱 氧、脱硫、使非金属夹杂变性等冶金效果的炉外精炼技术。由于金属钙的熔点低(838°C )，沸点也低(1450°C )，在钢液中的溶解度很小(当 1600°C、钙蒸气压为0. 186MPa时为0. 03% )，钙的密度也很小(1. 55g/cm3)，加入钢液中极 易上浮到钢渣表面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损掉。故一般使用含金属钙 的包芯线如CaSi包芯线(Ca的质量百分比含量为28% 32% )或CaFe包芯线(其中Ca 的质量百分比含量约为30%，Fe的质量百分比含量约为70% )，且处理时要尽量加到金属 液深部，利用金属液的静压，使钙在变成钙气泡之前即与钢中的氧、硫等起反应，不至于一 加进去就变成钙气泡上浮损失掉。尽管如此，金属钙的收得率仍仅有7-18%左右，大量的金属钙都无谓地浪费了。现有的包芯线通常由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同又可以分 为硅钙包芯线、硅钙线、硅锰钙线、硅钙钡线、硅钙、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等。而 由粉剂(硅钙粉或金属钙、铁粉)组成的包芯线进入钢包后，在高温的作用下已经软化，即 使较高的喂丝速度，包芯线也无法穿透高温钢水进入深部，大多位于钢水的上部，很容易形 成钙气泡上浮到钢渣表面而烧损掉。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可有效提高钙收得率的包芯线。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述里 层芯料为实芯线料。作为本技术方案的进一步改进，所述里层芯料为金属钙线。针对现有钙处理包芯 线存在的问题，采用实芯金属钙包芯线，可以使钢水钙处理高效，稳定。作为本技术方案的更进一步改进，所述里层芯料的直径为5——IOmm;例如可以为 7mm ο也作为本技术方案的更进一步改进，所述金属钙线金属钙含量的重量百分比为 95-99. 9%。也作为本技术方案的进一步改进，所述带形钢带为冷轧钢带。其中，所述冷轧钢带选用含碳的重量百分比不大于0. 15%的优质低碳钢带。另外，所述冷轧钢带的钢带厚度可以为0. 25——0. 8mm，优选0. 42——0. 5mm。本专利技术所要解决的另一技术问题在于提供一种制造上述包芯线的方法；该所述的实芯金属钙包芯线是这样加工制造的，首先将金属钙加工成钙线，然后在包芯线机上，用钢 带将预制好的钙线紧密包裹成线，最终将线卷成卷状成品。本专利技术提供的采用上述技术方案的实芯金属钙包芯线，该包芯线由里层芯料和外 包皮构成，外包皮采用低碳冷轧钢带，里层芯料则是金属钙线。其独特的结构使得在用于钢 液钙处理时，该包芯线在喂线过程穿透钢水的能力变强，金属钙的收得率大幅度提高，且可 以避免喂线过程易出现的断线和卡线现象，解决了现有粉剂包芯线存在的“粉剂重量不均 勻，成分不均勻”的问题。具体实施例方式实施例1本包芯线由外皮和线芯组成。外皮为厚度为0. 5mm的SPHC冷轧钢带，线芯为直径 7mm的金属钙线。实芯金属钙包芯线相关的规格参数如下包芯线外径8士0. 5mm金属钙芯直径7士0. Imm钢带厚度0.5mm每米钙芯重量59士2克每米钢带重量140 士 5克卷重1.6吨每卷线长8000米线卷尺寸内径750mm，外径1180mm，高度IOOOmm喂入方式在LF精炼炉末期喂入，钢种为AH36厚板钢种；喂线速度110米/分钟；喂线量200米/炉；结果金属钙平均收得率为24. 37%，高于此前原硅钙包芯线15. 92%的平均收得率。实施例2本包芯线由外皮为厚度0. 42mm的08A1冷轧钢带和线芯为直径7mm的金属钙线构 成。实芯金属钙包芯线相关的规格参数如下包芯线外径10 士0. 5讓金属钙芯直径7士0. Imm钢带厚度0·42mm每米钙芯重量59士2克每米钢带重量140 士 5克卷重1.8吨每卷线长9000米线卷尺寸内径750mm，外径1200mm，高度IOOOmm喂入方式在RH精炼工位，钢种为B480 ；喂线速度120米/分钟；喂线量310米/炉。结果金属钙平均收得率为19. 37%，高于此前原钙铁包芯线10. 12%的平均收得 率。且实芯金属钙包芯线喂线平稳，未出现卡线和断线的现象。本专利技术提供的实芯金属钙包芯线，是采用金属钙线作为包芯线的芯料，采用优质 低碳钢带作为包皮，用钢带金属钙线包裹成型制作成实芯金属钙包芯线。具有以下两个个 特点1)、实芯金属钙包芯线是外层钢壳、里层实芯金属钙线的特殊结构，使得包芯线的 高温强度大大提高，极大提高了包芯线的穿透能力，使得金属钙能够真正地加入到钢水深 部，利用钢水的静压，使金属钙在变成钙气泡之前即与钢水中氧、硫等反应，大大提高金属 钙收得率；2)、实芯金属钙包芯线中金属钙呈实芯结构，与颗粒充填的钙包芯线相比，由于金 属钙的比表面积大大缩小，因此降低了金属钙的气化速度，增加了金属钙被钢水吸收的时 间，因而能在钢液取得更高的回收率且稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，其特征在于，所述里层芯料为实芯线料。

【技术特征摘要】
一种包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，其特征在于，所述里层芯料为实芯线料。2.根据权利要求1所述的包芯线，其特征在于，所述里层芯料为金属钙线。3.根据权利要求1或2所述的包芯线，其特征在于，所述里层芯料的直径为5——10mm。4.根据权利要求3所述的包芯线，其特征在于，所述里层芯料的直径为7mm。5.根据权利要求2所述的包芯线，其特征在于，所述金属钙线金属钙含量的重量百分 比为 95-99. 9%。6.根据权利要求1或2所述的包芯线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌天鹰，朱全郎，施志峰，陈永周，
申请(专利权)人：上海马腾新型材料厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]