【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回流焊机，具体为一种间距可调的回流焊机用传送装置。
技术介绍
1、回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和pcb焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。常见的回流焊机一般会配合工件传送装置使用，即利用工件传送装置实现待进行回流焊工件的自动传送，完成自动化上料过程。
2、常规的用于回流焊机的传送装置主要为传送带组成，通过传送带的匀速输送实现自动传送，但在传送过程中由于工件的宽度不同，而传送带的宽度固定，导致工件在传送带上的位置会发生一定的变化，此时会影响回流焊时进入回流焊机内部空间的位置，导致焊接精度的下降，所以如何根据工件的宽度调整传送装置是十分有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种间距可调的回流焊机用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间距可调的回流焊机用传送装置，包括机架和传送带，所述机架安装在传送带的四角处，两个所述机架之间的中部固定安装有侧向导轨，两个所述侧向导轨的顶端固定安装有位于传送带上方的顶板，所述顶板内侧面顶端的中部安装有位于传送带上方的调整组件，所述调整组件包括两个限位条，所述限位条的底端与传送带的顶端相接触，且两个限位条对称分布在传送带的左右两侧，两个所述限位条的左右两端均固定安装有安装架。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架远离限位条的一端均固定安装有导向块，所述安装架通过导
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述调整组件还包括气缸，所述气缸的顶端与顶板内腔的顶端相连接，所述气缸的底端安装有活动板，所述活动板底端靠近四角的位置上均固定安装有第一固定座，所述第一固定座远离活动板的一端均通过转轴活动连接有连杆。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位条顶端的前后两侧均固定安装有第二固定座，所述第二固定座的另一端通过转轴与连杆之间活动连接。
6、通过将需要限位的工件放置在传送带的上方，并启动气缸，此时通过控制气缸带动气缸伸长即可带动活动板下降，当活动板向下位移时，此时连杆随之发生偏转，连杆随之向外侧发生偏转，两个连杆之间的夹角增加，此时在安装架底端导向块与侧向导轨的导向作用下即可实现两个限位条的相对远离，即改变两个限位条之间的间距，反之即可实现两个限位条的相对靠近，直至根据工件的宽度将工件置于两个限位条之间实现限位，完成间距调整方便进行回流焊加工。
7、作为本技术方案的进一步优选的，两个所述限位条的前端均固定安装有延长杆，所述延长杆的顶端均固定安装有纵向导轨，所述延长杆的前端均固定安装有第二活动套。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述纵向导轨的正面均活动卡接有卡块，所述卡块的正面均固定连接有第一活动套。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述第一活动套和第二活动套的内部均活动套接有引导辊，所述引导辊的左右两端均固定安装有限位板，所述第一活动套和第二活动套相对引导辊左右位移。
10、通过根据工件的厚度向上或向下滑动卡块，此时卡块随之相对纵向导轨发生位移，直至带动第一活动套上下位移，此时位于第一活动套内部的引导辊随之上下位移，改变两个引导辊之间的间距使其与工件的厚度相当，此时进入传送带内部的工件随之被引导进入调整组件处，实现高度的纠偏，方便对其进行定位，完成传送前的引导，减少后续偏斜的可能。
11、本技术提供了一种间距可调的回流焊机用传送装置，具备以下有益效果：
12、(1)本技术通过将需要限位的工件放置在传送带的上方，并启动气缸，此时通过控制气缸带动气缸伸长即可带动活动板下降，当活动板向下位移时，此时连杆随之发生偏转，连杆随之向外侧发生偏转，两个连杆之间的夹角增加，此时在安装架底端导向块与侧向导轨的导向作用下即可实现两个限位条的相对远离，即改变两个限位条之间的间距，反之即可实现两个限位条的相对靠近，直至根据工件的宽度将工件置于两个限位条之间实现限位，完成间距调整方便进行回流焊加工。
13、(2)本技术通过根据工件的厚度向上或向下滑动卡块，此时卡块随之相对纵向导轨发生位移，直至带动第一活动套上下位移，此时位于第一活动套内部的引导辊随之上下位移，改变两个引导辊之间的间距使其与工件的厚度相当，此时进入传送带内部的工件随之被引导进入调整组件处，实现高度的纠偏，方便对其进行定位，完成传送前的引导，减少后续偏斜的可能。
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1.一种间距可调的回流焊机用传送装置，包括机架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述机架(1)安装在传送带(2)的四角处，两个所述机架(1)之间的中部固定安装有侧向导轨(4)，两个所述侧向导轨(4)的顶端固定安装有位于传送带(2)上方的顶板(3)，所述顶板(3)内侧面顶端的中部安装有位于传送带(2)上方的调整组件(7)，所述调整组件(7)包括两个限位条(705)，所述限位条(705)的底端与传送带(2)的顶端相接触，且两个限位条(705)对称分布在传送带(2)的左右两侧，两个所述限位条(705)的左右两端均固定安装有安装架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述安装架(6)远离限位条(705)的一端均固定安装有导向块(5)，所述安装架(6)通过导向块(5)与侧向导轨(4)之间活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述调整组件(7)还包括气缸(706)，所述气缸(706)的顶端与顶板(3)内腔的顶端相连接，所述气缸(706)的底端安装有活动板(701)，所述活动板(701
4.根据权利要求3所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述限位条(705)顶端的前后两侧均固定安装有第二固定座(703)，所述第二固定座(703)的另一端通过转轴与连杆(704)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：两个所述限位条(705)的前端均固定安装有延长杆(8)，所述延长杆(8)的顶端均固定安装有纵向导轨(9)，所述延长杆(8)的前端均固定安装有第二活动套(12)。
6.根据权利要求5所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述纵向导轨(9)的正面均活动卡接有卡块(10)，所述卡块(10)的正面均固定连接有第一活动套(11)。
7.根据权利要求6所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述第一活动套(11)和第二活动套(12)的内部均活动套接有引导辊(13)，所述引导辊(13)的左右两端均固定安装有限位板(14)，所述第一活动套(11)和第二活动套(12)相对引导辊(13)左右位移。
...【技术特征摘要】
1.一种间距可调的回流焊机用传送装置，包括机架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述机架(1)安装在传送带(2)的四角处，两个所述机架(1)之间的中部固定安装有侧向导轨(4)，两个所述侧向导轨(4)的顶端固定安装有位于传送带(2)上方的顶板(3)，所述顶板(3)内侧面顶端的中部安装有位于传送带(2)上方的调整组件(7)，所述调整组件(7)包括两个限位条(705)，所述限位条(705)的底端与传送带(2)的顶端相接触，且两个限位条(705)对称分布在传送带(2)的左右两侧，两个所述限位条(705)的左右两端均固定安装有安装架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述安装架(6)远离限位条(705)的一端均固定安装有导向块(5)，所述安装架(6)通过导向块(5)与侧向导轨(4)之间活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种间距可调的回流焊机用传送装置，其特征在于：所述调整组件(7)还包括气缸(706)，所述气缸(706)的顶端与顶板(3)内腔的顶端相连接，所述气缸(706)的底端安装有活动板(701)，所述活动板(701)底端靠近四角的位置上均固定安装有第一固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌利明，
申请(专利权)人：苏州市昊淇精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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