激光焊接用旋转工作台制造技术

本技术公开了激光焊接用旋转工作台，涉及激光焊接台技术领域。包括旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括固定座，所述固定座的表面安装有操控面板，所述固定座的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的内部安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有转动组件，且转动组件的数量为两组，所述转动组件的表面设置有焊接管件；本技术能够方便对零件进行安装限位，有利于保持零件加工的稳定性，并且能够对安装的零件进行转动调节，有利于全面的调节零件焊接的位置，提高零件焊接加工的效果，还能够更好的对安装的零件进行焊接加工，提高零件焊接加工的效率，降低工作人员的劳动强度，提升零件加工的进度，节省时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接台，具体为激光焊接用旋转工作台。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、目前公告号为cn201120265623.3的中国专利公开了万向工作台，本技术利用定点旋转的原理，将各个方向的台板分别独立制作，再利用螺丝连接，实现各个方向独立，每个旋转件以一个点为中心，工件围绕中心旋转，以满足各方向的旋转，同时在平面转台上刻有精确刻度，从而达到各方向精确调整的目的。

3、目前零件在激光焊接时，需要对零件进行旋转调节，而上述装置在加工过程中，能够方便对带动工件围绕中心进行旋转，但是上述装置在加工过程中，不能方便对焊接零件进行安装，影响零件加工的效率，降低零件安装的稳固性，并且上述装置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.激光焊接用旋转工作台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接用旋转工作台，其特征在于：所述旋转组件(103)包括伺服电机(10301)、旋转控制器(10302)、转动轴盘(10303)和安装座(10304)，所述伺服电机(10301)固定安装于固定座(101)中，所述旋转控制器(10302)设置于固定座(101)中，且旋转控制器(10302)与伺服电机(10301)电性连接，所述转动轴盘(10303)安装于固定座(101)中，且转动轴盘(10303)的底端与伺服电机(10301)的输出端固定连接，所述安装座(10304)固定连接于转动轴盘(10303)的顶端...

【技术特征摘要】

1.激光焊接用旋转工作台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接用旋转工作台，其特征在于：所述旋转组件(103)包括伺服电机(10301)、旋转控制器(10302)、转动轴盘(10303)和安装座(10304)，所述伺服电机(10301)固定安装于固定座(101)中，所述旋转控制器(10302)设置于固定座(101)中，且旋转控制器(10302)与伺服电机(10301)电性连接，所述转动轴盘(10303)安装于固定座(101)中，且转动轴盘(10303)的底端与伺服电机(10301)的输出端固定连接，所述安装座(10304)固定连接于转动轴盘(10303)的顶端。

3.根据权利要求2所述的激光焊接用旋转工作台，其特征在于：所述调节组件(104)包括双向电控伸缩杆(10401)、伸缩控制器(10402)、移动滑板(10403)和移动滑槽(10404)，所述双向电控伸缩杆(10401)固定安装于安装座(10304)中，所述伸缩控制器(10402)设置于安装座(10304)中，且伸缩控制器(10402)与双向电控伸缩杆(10401)电性连接，所述移动滑板(10403)固定连接于双向电控伸缩杆(10401)的两端，所述移动滑槽(10404)开设于安装座(10304)的表面，且移动滑槽(10404)与移动滑板(10403)配合使用。

4.根据权利要求3所述的激光焊接用旋转工作台，其特征在于：所述转动组件(105)包括连接座(10501)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振，
申请(专利权)人：上海钰铮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：