一种用于挖掘机斗齿加工的钻床制造技术

技术编号:40809101 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
本技术涉及斗齿加工技术领域,尤其涉及一种用于挖掘机斗齿加工的钻床;包括:底箱底部内部设置有收纳腔;收纳腔内部设置有收纳箱;收纳箱右侧设置有提手;底箱顶部设置有驱动箱;驱动箱右侧表面设置有控制器;驱动箱内部顶部内部设置有第一滑槽;有益效果在于:通过夹持机构上的气缸可带动夹持板伸出,使夹持板可对斗齿两端进行夹持固定,使工作台上表面前后左右均可对斗齿进行夹持固定,使得工作台上可同时夹持四个斗齿,从而当钻机对斗齿进行加工时,只需控制电机,通过电机可带动旋转杆旋转90°,旋转杆带动工作台旋转90°,即可旋转到下一个未加工的斗齿,从而使斗齿的加工可以连续化,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斗齿加工,尤其涉及一种用于挖掘机斗齿加工的钻床


技术介绍

1、挖掘机的斗齿是安装在挖掘头部分的,其可以对土壤进行有效的开耕,起到一个着力施压的效果,斗齿与挖掘头安装时,需要通过螺栓穿过斗齿内的连接孔进行锁紧固定;

2、而在斗齿的连接孔钻孔工作时,多数钻床仅仅只能够针对一个斗齿进行加工,当斗齿加工完毕后,需要拆卸该斗齿,在安装上位加工的斗齿,不能连续的对斗齿进行加工,导致加工效率低下;因此我们提出一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,包括:底箱、收纳腔、收纳箱、提手、驱动箱、控制器、第一滑槽、电机、旋转杆、工作台、第二滑槽、滚球、夹持机构、固定座、气缸、夹持板、圆槽、底座、电动推杆、顶板、钻机;所述底箱底部内部设置有收纳腔;所述收纳腔内部设置有收纳箱;所述收纳箱右侧设置有提手;所述底箱顶部设置有驱动箱;所述驱动箱右侧表面设置有控制器;所述驱动箱内部顶部内部设置有第一滑槽;所述驱动箱内部底部设置有电机;所述电机顶部输出端设置有旋转杆;所述旋转杆顶部设置有工作台;所述工作台外壁设置有第二滑槽;所述第一滑槽与第二滑槽内部设置有滚球;所述工作台设置有若干个夹持机构;所述夹持机构两侧设置有固定座;所述固定座之间设置有气缸;所述气缸伸出端设置有夹持板;所述夹持板上设置有若干个圆槽;所述驱动箱左侧设置有底座;所述底座顶部两侧设置有电动推杆;所述电动推杆顶部设置有顶板;所述顶板右侧底部设置有钻机。

3、优选的,所述夹持机构设置有八个,且八个所述夹持机构均呈两两对称结构设置分布在工作台上表面前后左右。

4、优选的,所述滚球与第一滑槽和第二滑槽为滑动结构。

5、优选的,所述圆槽设置有四个,且四个所述圆槽分别设置在两个所述夹持机构之间。

6、优选的,所述收纳箱与收纳腔为镶嵌结构。

7、优选的,所述控制器均与电机、电动推杆、钻机为电性连接。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

9、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

10、通过夹持机构上的气缸可带动夹持板伸出,使夹持板可对斗齿两端进行夹持固定,使工作台上表面前后左右均可对斗齿进行夹持固定,使得工作台上可同时夹持四个斗齿,从而当钻机对斗齿进行加工时,只需控制电机,通过电机可带动旋转杆旋转90°,旋转杆带动工作台旋转90°,即可旋转到下一个未加工的斗齿,从而使斗齿的加工可以连续化,提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,包括:底箱(1)、收纳腔(2)、收纳箱(3)、提手(4)、驱动箱(5)、控制器(6)、第一滑槽(7)、电机(8)、旋转杆(9)、工作台(10)、第二滑槽(11)、滚球(12)、夹持机构(13)、固定座(14)、气缸(15)、夹持板(16)、圆槽(17)、底座(18)、电动推杆(19)、顶板(20)、钻机(21);其特征在于:所述底箱(1)底部内部设置有收纳腔(2);所述收纳腔(2)内部设置有收纳箱(3);所述收纳箱(3)右侧设置有提手(4);所述底箱(1)顶部设置有驱动箱(5);所述驱动箱(5)右侧表面设置有控制器(6);所述驱动箱(5)内部顶部内部设置有第一滑槽(7);所述驱动箱(5)内部底部设置有电机(8);所述电机(8)顶部输出端设置有旋转杆(9);所述旋转杆(9)顶部设置有工作台(10);所述工作台(10)外壁设置有第二滑槽(11);所述第一滑槽(7)与第二滑槽(11)内部设置有滚球(12);所述工作台(10)设置有若干个夹持机构(13);所述夹持机构(13)两侧设置有固定座(14);所述固定座(14)之间设置有气缸(15);所述气缸(15)伸出端设置有夹持板(16);所述夹持板(16)上设置有若干个圆槽(17);所述驱动箱(5)左侧设置有底座(18);所述底座(18)顶部两侧设置有电动推杆(19);所述电动推杆(19)顶部设置有顶板(20);所述顶板(20)右侧底部设置有钻机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,其特征在于:所述夹持机构(13)设置有八个,且八个所述夹持机构(13)均呈两两对称结构设置分布在工作台(10)上表面前后左右。

3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,其特征在于:所述滚球(12)与第一滑槽(7)和第二滑槽(11)为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,其特征在于:所述圆槽(17)设置有四个,且四个所述圆槽(17)分别设置在两个所述夹持机构(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,其特征在于:所述收纳箱(3)与收纳腔(2)为镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,其特征在于:所述控制器(6)均与电机(8)、电动推杆(19)、钻机(21)为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于挖掘机斗齿加工的钻床,包括:底箱(1)、收纳腔(2)、收纳箱(3)、提手(4)、驱动箱(5)、控制器(6)、第一滑槽(7)、电机(8)、旋转杆(9)、工作台(10)、第二滑槽(11)、滚球(12)、夹持机构(13)、固定座(14)、气缸(15)、夹持板(16)、圆槽(17)、底座(18)、电动推杆(19)、顶板(20)、钻机(21);其特征在于:所述底箱(1)底部内部设置有收纳腔(2);所述收纳腔(2)内部设置有收纳箱(3);所述收纳箱(3)右侧设置有提手(4);所述底箱(1)顶部设置有驱动箱(5);所述驱动箱(5)右侧表面设置有控制器(6);所述驱动箱(5)内部顶部内部设置有第一滑槽(7);所述驱动箱(5)内部底部设置有电机(8);所述电机(8)顶部输出端设置有旋转杆(9);所述旋转杆(9)顶部设置有工作台(10);所述工作台(10)外壁设置有第二滑槽(11);所述第一滑槽(7)与第二滑槽(11)内部设置有滚球(12);所述工作台(10)设置有若干个夹持机构(13);所述夹持机构(13)两侧设置有固定座(14);所述固定座(14)之间设置有气缸(15);所述气缸(15)伸出端设置有夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员:任凌锋
申请(专利权)人:江西华禹工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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