【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挖掘机打磨设备领域，尤其涉及一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备。
技术介绍
1、挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，其中斗齿为挖掘机的重要部位之一，在加工斗齿中需要对其进行打磨，使挖掘机更易于挖和铲，挖坚硬的东西后挖斗齿对整机有缓冲作用等。
2、在对斗齿的打磨中会产生一些铁屑，产生的铁屑会被打磨组件的惯性带飞，造成打磨组件的损伤，并需要员工进行清理，防止铁屑堆积造成装置的无法使用，长期的清理导致员工的劳动强度增加，同时清理铁屑所需要消耗的时间，造成打磨斗齿的效率降低，为此提出一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，旨在改善打磨斗齿所产生的铁屑对打磨组件造成损伤，以及员工长期清理铁屑，增加了员工的劳动强度，同时清理所需要消耗的时间，造成打磨斗齿的效率降低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，包括外壳和打磨组件，所述外壳的底部固定连接有蓄水池，所述蓄水池的内部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有管道，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有喷头，所述喷头朝向打磨组件的工作区，所述外壳的左侧固定连接有其中一个固定块，所述打磨组件的中部固定连接有另一个固定块，两个所述固定块均固定连接在软管的外周，所述蓄水池的内部滑动连接有过滤网，所
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述外壳的后部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有壳体，所述壳体转动连接在外壳的内部，所述壳体的内部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的后部固定连接有充电孔，所述壳体的内部固定连接有电机二，所述蓄电池电性连接电机二，所述电机二的输出端固定连接有蜗杆，所述壳体的内部两侧均转动连接有蜗轮，所述蜗杆转动连接在两个蜗轮之间，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的顶部固定连接有齿轮，所述壳体的内部两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽的中部均滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，其中一个所述齿条的左侧固定连接有夹具一，另一个所述齿条的右侧固定连接有夹具二，所述夹具一和夹具二均滑动连接在壳体的前部，所述夹具一和夹具二均与斗齿本体相接触。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述过滤网的左右两侧均固定连接有滑块一，所述蓄水池的内部两侧均设置有滑槽一，所述滑块一滑动连接在滑槽一的中部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述套杆远离卡块的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的前部固定连接有引导标识。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述壳体的后部两侧均固定连接有滑块二，所述外壳的内部后侧设置有滑槽二，所述滑块二滑动连接在滑槽二的中部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述壳体的前部两侧均设置有定位槽，所述夹具一和夹具二均滑动连接在定位槽的中部。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述外壳和壳体的后部均设置有通孔。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过软管、水泵、喷头等结构的相互配合下可对打磨斗齿所产生的铁屑进行吸附降落，避免了打磨斗齿所产生的铁屑对打磨组件造成损伤，降低了打磨斗齿所需要消耗的成本，通过套筒、套杆、卡块、卡槽、弹簧、挡块、过滤网等结构的相互配合下可对喷出的水进行过滤并回收，减少了水资源的浪费，并可对过滤网进行拆卸清理或更换，减少了员工的劳动强度，提高了打磨斗齿的效率。
17、2、本技术中，通过壳体、电机一、蓄电池、充电孔、电机二、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条、夹具一、夹具二等结构的相互配合下可对斗齿进行夹持并旋转，避免了因为斗齿的外部形状不平整，造成在打磨时斗齿会晃动甚至脱落的情况，以及可对夹持的斗齿进行翻转，避免了员工手动进行翻转所需要消耗的时间，进一步提高了打磨斗齿的效率，以及减少了员工的劳动量。
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1.一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，包括外壳(1)和打磨组件(2)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有蓄水池(5)，所述蓄水池(5)的内部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端固定连接有管道，所述水泵(6)的输出端固定连接有软管(7)，所述软管(7)的另一端固定连接有喷头(26)，所述喷头(26)朝向打磨组件(2)的工作区，所述外壳(1)的左侧固定连接有其中一个固定块(8)，所述打磨组件(2)的中部固定连接有另一个固定块(8)，两个所述固定块(8)均固定连接在软管(7)的外周，所述蓄水池(5)的内部滑动连接有过滤网(10)，所述蓄水池(5)的内部固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)的内部滑动连接有挡块(12)，所述挡块(12)的后侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接在挡块(12)的内部左侧，所述挡块(12)的中部固定连接有套杆(14)，所述套杆(14)滑动连接在套筒(11)的中部，所述套杆(14)的前侧固定连接有卡块(15)，所述过滤网(10)的顶部设置有卡槽(16)，所述卡块(15)滑动连接在卡槽(16)的中部，所述外壳(1)的内部
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述外壳(1)的后部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一(17)，所述电机一(17)的输出端固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)转动连接在外壳(1)的内部，所述壳体(18)的内部固定连接有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)的后部固定连接有充电孔(20)，所述壳体(18)的内部固定连接有电机二(21)，所述蓄电池(19)电性连接电机二(21)，所述电机二(21)的输出端固定连接有蜗杆(22)，所述壳体(18)的内部两侧均转动连接有蜗轮(23)，所述蜗杆(22)转动连接在两个蜗轮(23)之间，所述蜗杆(22)与蜗轮(23)相互啮合，所述蜗轮(23)的顶部固定连接有齿轮(24)，所述壳体(18)的内部两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽的中部均滑动连接有齿条(25)，所述齿轮(24)与齿条(25)相互啮合，其中一个所述齿条(25)的左侧固定连接有夹具一(3)，另一个所述齿条(25)的右侧固定连接有夹具二(4)，所述夹具一(3)和夹具二(4)均滑动连接在壳体(18)的前部，所述夹具一(3)和夹具二(4)均与斗齿本体(9)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述过滤网(10)的左右两侧均固定连接有滑块一，所述蓄水池(5)的内部两侧均设置有滑槽一，所述滑块一滑动连接在滑槽一的中部。
4.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述套杆(14)远离卡块(15)的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的前部固定连接有引导标识。
5.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述壳体(18)的后部两侧均固定连接有滑块二，所述外壳(1)的内部后侧设置有滑槽二，所述滑块二滑动连接在滑槽二的中部。
6.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述壳体(18)的前部两侧均设置有定位槽，所述夹具一(3)和夹具二(4)均滑动连接在定位槽的中部。
7.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述外壳(1)和壳体(18)的后部均设置有通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，包括外壳(1)和打磨组件(2)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有蓄水池(5)，所述蓄水池(5)的内部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端固定连接有管道，所述水泵(6)的输出端固定连接有软管(7)，所述软管(7)的另一端固定连接有喷头(26)，所述喷头(26)朝向打磨组件(2)的工作区，所述外壳(1)的左侧固定连接有其中一个固定块(8)，所述打磨组件(2)的中部固定连接有另一个固定块(8)，两个所述固定块(8)均固定连接在软管(7)的外周，所述蓄水池(5)的内部滑动连接有过滤网(10)，所述蓄水池(5)的内部固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)的内部滑动连接有挡块(12)，所述挡块(12)的后侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定连接在挡块(12)的内部左侧，所述挡块(12)的中部固定连接有套杆(14)，所述套杆(14)滑动连接在套筒(11)的中部，所述套杆(14)的前侧固定连接有卡块(15)，所述过滤网(10)的顶部设置有卡槽(16)，所述卡块(15)滑动连接在卡槽(16)的中部，所述外壳(1)的内部设置有斗齿本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的斗齿加工用打磨设备，其特征在于：所述外壳(1)的后部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一(17)，所述电机一(17)的输出端固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)转动连接在外壳(1)的内部，所述壳体(18)的内部固定连接有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)的后部固定连接有充电孔(20)，所述壳体(18)的内部固定连接有电机二(21)，所述蓄电池(19)电性连接电机二(21)，所述电机二(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任凌锋，
申请(专利权)人：江西华禹工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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