一种电机机座夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:40808956 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:31
本技术公开了一种电机机座夹紧装置,包括安装底板,所述安装底板上设置有外圆周压紧机构、端面压紧机构、内圆涨紧机构和定位机构,所述内圆涨紧机构包括涨紧块、涨紧气缸和涨套,所述涨套安装于安装底板上,所述涨紧气缸位于涨套内部,所述涨紧块连接涨紧气缸的活塞杆,所述涨套上半部的内壁上设置有若干通槽,若干通槽将涨套的上半部分割成若干涨紧板,所述通槽向上延伸至涨套的端面,所述涨套的端部处的内壁为锥面,所述涨紧块的外侧圆周面为锥面,涨紧块的锥面与涨套的锥面相接触,夹紧效果好,夹紧效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机生产设备,更具体的说涉及一种用于电机机座摩擦焊接时的电机机座夹紧装置


技术介绍

1、水冷电机的外壳机座端面上设置有若干通槽,生产电机时,通槽的一端连接冷却管路,另一端需要密封,目前多使用摩擦焊接工艺,将与通槽开口相配合的密封块放置在通槽内部的密封台阶上,然后通过摩擦焊接设备将密封与机座焊接,从而将通槽的一端进行密封。

2、摩擦焊接时,会将外壳机座通过专用的工装进行定位并夹紧,如公开号为cn218050824u的专利技术公开了一种薄壁电机壳搅拌摩擦焊接用夹具,包括水平设置的基板,所述基板上端面的中心位置垂直设置中心支撑组件,所述基板上还垂直设置若干结构相同的气缸夹持组件,若干所述气缸夹持组件以所述中心支撑组件为圆心呈圆周排列,通过若干所述气缸夹持组件夹持外卡箍组件,所述外卡箍组件卡嵌于电机壳的外沿,配合置于电机壳内部的内支撑板完成对电机壳的固定,夹具结构简单,运行可靠性好,可通过气缸实现夹具的半自动化,有效减少电机壳体焊接上下料时间,提高焊接加工效率;内支撑板和外卡箍组件对电机壳的夹持固定,有效保证产品焊接过程中支撑刚性,避免了焊接过程产品翻边塌料,提高焊缝两侧材料均匀性。

3、但是,其仅通过中心支撑组件和外卡箍组件来夹紧外壳的焊接端部的效果较差,且外卡箍组件需要手动箍在外壳外侧,导致外壳的夹紧效率低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于电机机座摩擦焊接时的电机机座夹紧装置,夹紧效果更好,夹紧效率更高。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电机机座夹紧装置,包括安装底板,所述安装底板上设置有外圆周压紧机构、端面压紧机构、内圆涨紧机构和定位机构,所述内圆涨紧机构包括涨紧块、涨紧气缸和涨套,所述涨套安装于安装底板上,所述涨紧气缸位于涨套内部,所述涨紧块连接涨紧气缸的活塞杆,所述涨套上半部的内壁上设置有若干通槽,若干通槽将涨套的上半部分割成若干涨紧板,所述通槽向上延伸至涨套的端面,所述涨套的端部处的内壁为锥面,所述涨紧块的外侧圆周面为锥面,涨紧块的锥面与涨套的锥面相接触。

3、进一步地,所述涨套的外侧圆周面的中部设置有环形避空槽。

4、进一步地,所述涨套上的锥面角度大于涨紧块上的锥面角度。

5、进一步地,所述外圆周压紧机构包括若干第一支撑座,若干所述第一支撑座圆周布设于内圆涨紧机构和定位机构的外侧,所述第一支撑座上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的活塞杆上铰接有第一压紧块。

6、进一步地,所述第一压紧块的端部呈弧面。

7、进一步地,所述端面压紧机构包括若干第二支撑座,若干所述第二支撑座圆周布设于内圆涨紧机构和定位机构的外侧,所述第二支撑座上设置有第二压紧气缸,所述第二压紧气缸的活塞杆上设置有第二压紧块。

8、进一步地,所述定位机构包括定位支撑环,所述定位支撑环上设置有定位台阶,所述定位台阶的内壁上设置有与机座外侧面相适配的定位凹槽。

9、进一步地,所述涨紧块上设置有若干减重孔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:夹紧时,将电机机座套在涨套外侧,并放置在定位支撑环上进行定位,定位后先通过端面压紧机构将机座端面压紧,再通过外圆周压紧机构压紧机座的外侧面,最后通过内圆涨紧机构对机座内侧面的进行涨紧,实现对机座的夹紧固定,夹紧效果好,夹紧效率高。

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【技术保护点】

1.一种电机机座夹紧装置,其特征在于:包括安装底板,所述安装底板上设置有外圆周压紧机构、端面压紧机构、内圆涨紧机构和定位机构,所述内圆涨紧机构包括涨紧块、涨紧气缸和涨套,所述涨套安装于安装底板上,所述涨紧气缸位于涨套内部,所述涨紧块连接涨紧气缸的活塞杆,所述涨套上半部的内壁上设置有若干通槽,若干通槽将涨套的上半部分割成若干涨紧板,所述通槽向上延伸至涨套的端面,所述涨套的端部处的内壁为锥面,所述涨紧块的外侧圆周面为锥面,涨紧块的锥面与涨套的锥面相接触。

2.根据权利要求1所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述涨套的外侧圆周面的中部设置有环形避空槽。

3.根据权利要求2所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述涨套上的锥面角度大于涨紧块上的锥面角度。

4.根据权利要求3所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述外圆周压紧机构包括若干第一支撑座,若干所述第一支撑座圆周布设于内圆涨紧机构和定位机构的外侧,所述第一支撑座上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的活塞杆上铰接有第一压紧块。

5.根据权利要求4所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述第一压紧块的端部呈弧面。

6.根据权利要求5所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述端面压紧机构包括若干第二支撑座,若干所述第二支撑座圆周布设于内圆涨紧机构和定位机构的外侧,所述第二支撑座上设置有第二压紧气缸,所述第二压紧气缸的活塞杆上设置有第二压紧块。

7.根据权利要求6所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述定位机构包括定位支撑环,所述定位支撑环上设置有定位台阶,所述定位台阶的内壁上设置有与机座外侧面相适配的定位凹槽。

8.根据权利要求7所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述涨紧块上设置有若干减重孔。

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【技术特征摘要】

1.一种电机机座夹紧装置,其特征在于:包括安装底板,所述安装底板上设置有外圆周压紧机构、端面压紧机构、内圆涨紧机构和定位机构,所述内圆涨紧机构包括涨紧块、涨紧气缸和涨套,所述涨套安装于安装底板上,所述涨紧气缸位于涨套内部,所述涨紧块连接涨紧气缸的活塞杆,所述涨套上半部的内壁上设置有若干通槽,若干通槽将涨套的上半部分割成若干涨紧板,所述通槽向上延伸至涨套的端面,所述涨套的端部处的内壁为锥面,所述涨紧块的外侧圆周面为锥面,涨紧块的锥面与涨套的锥面相接触。

2.根据权利要求1所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述涨套的外侧圆周面的中部设置有环形避空槽。

3.根据权利要求2所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述涨套上的锥面角度大于涨紧块上的锥面角度。

4.根据权利要求3所述的电机机座夹紧装置,其特征在于:所述外圆周压紧机构包括若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡敬松倪一凡
申请(专利权)人:驰美电机浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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