【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸铁地板，尤其涉及一种铸铁地板用加工装置。
技术介绍
1、铸铁地板在加工过程中需要对其上下表面进行加工，传统的方式是在加工台上开设一个放置槽，将铸铁地板放置到该放置槽上，然后通过相应的固定结构对其的侧边进行夹紧(铸铁地板的上表面位于放置槽的上方)(常见的固定结构如气缸，伸缩杆，在放置槽的侧壁开设有安装槽，然后在安装槽内安装气缸，利用气缸工作带动伸缩杆伸长对铸铁地板的侧边进行夹紧)，从而确保加工过程中水平方向上不会发生移动，但此种方式需要多个动力源(气缸)，使用成本相对较高，为此，我们提出一种铸铁地板用加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种铸铁地板用加工装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铸铁地板用加工装置，包括固定安装有多个桌腿的加工台，所述加工台上开设有圆形槽，所述圆形槽上通过限位滑动结构安装有升降板，且圆形槽、升降板之间安装有磁性排斥组件，所述加工台上开设有多个与圆形槽相啮合的弧形槽，每个所述弧形槽内均转动安装有一个转轴一，每个所述转轴一上均偏心固定安装有一个抵紧盘，所述加工台上转动安装有多个转轴二，且转轴二与相应的转轴一安装有传动结构，每个所述转轴二位于加工台上的一端均固定安装有一个齿轮三，所述加工台上通过滑动组件安装有多个齿条，且齿条与相应的齿轮三相啮合，所述升降板与相应的齿条之间安装有联动结构。
4、在上述的一种铸铁地板用加工装置中，
5、在上述的一种铸铁地板用加工装置中，所述磁性排斥组件由安装槽一、安装槽二、磁块一以及磁块二组成，所述圆形槽的底壁上开设有多个安装槽一，所述安装槽一内固定安装有磁块一，所述升降板的下表面开设有安装槽二，所述安装槽二内均固定安装有一个磁块二，且磁块一、磁块二相靠近的一侧磁性相同。
6、在上述的一种铸铁地板用加工装置中，所述传动结构由齿轮一、齿轮二组成，每个所述转轴一上均固定安装有一个齿轮一，每个所述转轴二上均固定安装有一个齿轮二，且齿轮二与相应的齿轮一相啮合。
7、在上述的一种铸铁地板用加工装置中，每组所述滑动组件均由阶梯滑槽、阶梯滑块组成，所述加工台上等间距开设有多个阶梯滑槽，且阶梯滑槽的端面形状为阶梯状，每个所述齿条的下端均固定安装有与阶梯滑槽相配合的阶梯滑块。
8、在上述的一种铸铁地板用加工装置中，所述联动结构由磁性块一、竖杆以及磁性块二组成，所述升降板上等间距固定安装有多个竖杆，每个所述竖杆上均固定安装有两磁性块二，且相应两磁性块二同侧磁性相反，每个所述齿条的一端均固定安装有一个磁性块一。
9、与现有的技术相比，本技术优点在于：
10、1：利用铸铁地板放置自身的重力即可快速带动多个抵紧盘从弧形槽内转出对铸铁地板的侧边进行夹紧。
11、2：在磁块一、磁块二、限位滑块以及限位滑槽的配合下，使得升降板可在圆形槽内进行一定距离的移动，且在不受外力时，始终处于最高位置。
12、3：转轴二的设置，使得齿条受磁力发生移动时，其不会直接带动转轴一进行转动，同时也使得齿条始终位于加工台上圆形槽的外部区域进行移动，不会移动至圆形槽的上方，从而确保铸铁地板的拿放。
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1.一种铸铁地板用加工装置，包括固定安装有多个桌腿(2)的加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上开设有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)上通过限位滑动结构安装有升降板(4)，且圆形槽(3)、升降板(4)之间安装有磁性排斥组件，所述加工台(1)上开设有多个与圆形槽(3)相啮合的弧形槽(8)，每个所述弧形槽(8)内均转动安装有一个转轴一(9)，每个所述转轴一(9)上均偏心固定安装有一个抵紧盘(10)，所述加工台(1)上转动安装有多个转轴二(11)，且转轴二(11)与相应的转轴一(9)安装有传动结构，每个所述转轴二(11)位于加工台(1)上的一端均固定安装有一个齿轮三，所述加工台(1)上通过滑动组件安装有多个齿条(15)，且齿条(15)与相应的齿轮三相啮合，所述升降板(4)与相应的齿条(15)之间安装有联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述限位滑动结构由多个限位滑槽以及多个限位滑块(7)组成，所述圆形槽(3)的内壁上等间距开设有多个限位滑槽，所述升降板(4)的外壁上等间距固定安装有多个限位滑块(7)，且限位滑块(7)滑动安装在相应的限
3.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述磁性排斥组件由安装槽一、安装槽二、磁块一(5)以及磁块二(6)组成，所述圆形槽(3)的底壁上开设有多个安装槽一，所述安装槽一内固定安装有磁块一(5)，所述升降板(4)的下表面开设有安装槽二，所述安装槽二内均固定安装有一个磁块二(6)，且磁块一(5)、磁块二(6)相靠近的一侧磁性相同。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述传动结构由齿轮一(12)、齿轮二组成，每个所述转轴一(9)上均固定安装有一个齿轮一(12)，每个所述转轴二(11)上均固定安装有一个齿轮二，且齿轮二与相应的齿轮一(12)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，每组所述滑动组件均由阶梯滑槽(13)、阶梯滑块(14)组成，所述加工台(1)上等间距开设有多个阶梯滑槽(13)，且阶梯滑槽(13)的端面形状为阶梯状，每个所述齿条(15)的下端均固定安装有与阶梯滑槽(13)相配合的阶梯滑块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述联动结构由磁性块一(16)、竖杆(17)以及磁性块二(18)组成，所述升降板(4)上等间距固定安装有多个竖杆(17)，每个所述竖杆(17)上均固定安装有两磁性块二(18)，且相应两磁性块二(18)同侧磁性相反，每个所述齿条(15)的一端均固定安装有一个磁性块一(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种铸铁地板用加工装置，包括固定安装有多个桌腿(2)的加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上开设有圆形槽(3)，所述圆形槽(3)上通过限位滑动结构安装有升降板(4)，且圆形槽(3)、升降板(4)之间安装有磁性排斥组件，所述加工台(1)上开设有多个与圆形槽(3)相啮合的弧形槽(8)，每个所述弧形槽(8)内均转动安装有一个转轴一(9)，每个所述转轴一(9)上均偏心固定安装有一个抵紧盘(10)，所述加工台(1)上转动安装有多个转轴二(11)，且转轴二(11)与相应的转轴一(9)安装有传动结构，每个所述转轴二(11)位于加工台(1)上的一端均固定安装有一个齿轮三，所述加工台(1)上通过滑动组件安装有多个齿条(15)，且齿条(15)与相应的齿轮三相啮合，所述升降板(4)与相应的齿条(15)之间安装有联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述限位滑动结构由多个限位滑槽以及多个限位滑块(7)组成，所述圆形槽(3)的内壁上等间距开设有多个限位滑槽，所述升降板(4)的外壁上等间距固定安装有多个限位滑块(7)，且限位滑块(7)滑动安装在相应的限位滑槽上。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁地板用加工装置，其特征在于，所述磁性排斥组件由安装槽一、安装槽二、磁块一(5)以及磁块二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王西山，王岩，王同，王迎，
申请(专利权)人：潍坊团共尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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