本实用新型专利技术公开了一种用于铸铁地板整型液压装置，包括基准面板和机体，所述机体设置在基准面板的上方，所述基准面板上对称设置有轨道，所述机体的两侧转动连接有多个滚轮，所述滚轮与轨道滚动连接；所述机体上安装有双轴气缸，所述双轴气缸的驱动端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下端固定连接有压块，所述压块用于对铸铁地板整型；所述机体上设置有移动机构，所述移动机构用于驱动双轴气缸在机体上移动。本实用新型专利技术对铸铁地板进行出厂整型的时候，以基准面板为基准，将铸铁地板放置在基准面板两个轨道之间，且位于机体下方的位置，其中基准面板可作为厂区地面使用，使其与地面齐平设置，从而避免了对铸铁地板的上下移动操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁地板整型液压装置
[0001]本技术属于铸铁地板整型设备
，尤其涉及一种用于铸铁地板整型液压装置。
技术介绍
[0002]铸铁地板是用于特殊地方具有特殊作用的地板，具有耐热、耐震、耐磨等优点，主要用于发动机试验室，适合用于各种检测、试验工作。根据各实验室面积不同，铸铁地板有五种布局形式热模拟实验室铸铁地板单缸机实验台铸铁地板多缸机实验台铸铁地板具体组成铸铁地板本体，可根据实际情况由多个独立单元块拼接而成。
[0003]对比文件(公开号为CN217290141U)公开了一种用于铸铁地板整型液压装置，包括工作台；所述工作台上端安装有框架，所述框架底端通过螺栓固定安装在工作台上端位置，所述框架上端两侧位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有模具，所述模具底端安装有仿形模芯，所述工作台上端四个方位设置有滑槽，所述工作台横向滑槽底端位置设置有第一丝杆。
[0004]参考现有技术，现有的液压设备对铸铁地板进行液压整型的时候，需要将铸铁地板搬运放置到设备上，然后再对其进行整型处理，铸铁地板本身质量较重，上下搬运存在操作上的困难，且搬运过程中本身可能会影响铸铁地板的形状。
技术实现思路
[0005]本技术是为了解决
技术介绍
中提出的技术问题，而提出的一种用于铸铁地板整型液压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于铸铁地板整型液压装置，包括基准面板和机体，所述机体设置在基准面板的上方，所述基准面板上对称设置有轨道，所述机体的两侧转动连接有多个滚轮，所述滚轮与轨道滚动连接；
[0008]所述机体上安装有双轴气缸，所述双轴气缸的驱动端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下端固定连接有压块，所述压块用于对铸铁地板整型；
[0009]所述机体上设置有移动机构，所述移动机构用于驱动双轴气缸在机体上移动；
[0010]所述机体的两侧对称设置有固定机构，所述固定机构用于对机体相对基准面板位置的固定。
[0011]优选的，所述移动机构包括电机和与电机的驱动端固定连接的螺纹轴，所述电机固定安装在机体上，所述双轴气缸的两侧对称固定连接有与移动机构对应的滑块，所述螺纹轴螺纹穿过滑块，所述螺纹轴远离电机的一端与机体转动连接。
[0012]优选的，所述机体上开设有两个滑槽，所述双轴气缸的两个驱动端分别穿过两个滑槽，所述双轴气缸相对滑槽滑动连接。
[0013]优选的，两个所述电机呈对角线的位置固定安装在机体的两侧。
[0014]优选的，所述固定机构包括连接板和安装在连接板上的两个气动吸盘，所述连接板与机体的侧边固定连接，所述连接板的一端对称固定连接有两个连接轴，两个所述气动吸盘分别固定安装在两个连接轴的下端，所述气动吸盘上安装有阀门。
[0015]优选的，所述机体的内壁上对称固定设置有红外线水平仪，所述红外线水平仪用于检测铸铁地板表面。
[0016]优选的，所述基准面板和机体上均设置有液体水平仪。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、对铸铁地板进行出厂整型的时候，以基准面板为基准，将铸铁地板放置在基准面板两个轨道之间，且位于机体下方的位置，其中基准面板可作为厂区地面使用，使其与地面齐平设置，从而避免了对铸铁地板的上下移动操作；
[0019]2、本装置中的底部基准与液压的结构相互分离，则本装置还可移动对已经安装好的铸铁地板进行后期的整修工作，将机体移动至安装好后的铸铁地板上，同样通过气动吸盘与地板吸附固定，则相应的固定住机体的位置，可通过压块对地板进行整型作业。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于铸铁地板整型液压装置的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于铸铁地板整型液压装置的侧面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于铸铁地板整型液压装置的俯视结构示意图。
[0023]图中：1基准面板、2机体、3电机、4双轴气缸、5螺纹轴、6滑块、7滑槽、8伸缩轴、9压块、10红外线水平仪、11连接板、12滚轮、13轨道、14连接轴、15气动吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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3，一种用于铸铁地板整型液压装置，包括基准面板1和机体2，机体2设置在基准面板1的上方，基准面板1上对称设置有轨道13，机体2的两侧转动连接有多个滚轮12，滚轮12与轨道13滚动连接；机体2上安装有双轴气缸4，双轴气缸4的驱动端固定连接有伸缩轴8，伸缩轴8的下端固定连接有压块9，压块9用于对铸铁地板整型；机体2上设置有移动机构，移动机构用于驱动双轴气缸4在机体2上移动；机体2的两侧对称设置有固定机构，固定机构用于对机体2相对基准面板1位置的固定。
[0027]移动机构包括电机3和与电机3的驱动端固定连接的螺纹轴5，电机3固定安装在机体2上，双轴气缸4的两侧对称固定连接有与移动机构对应的滑块6，螺纹轴5螺纹穿过滑块6，螺纹轴5远离电机3的一端与机体2转动连接。电机3通过驱动端带动螺纹轴5转动，螺纹轴5螺纹穿过滑块6，两侧的移动机构相互配合，随着螺纹轴5的转动，可以实现双轴气缸4在机
体2上的来回移动，从而可带着压块9对不同位置进行整型。
[0028]机体2上开设有两个滑槽7，双轴气缸4的两个驱动端分别穿过两个滑槽7，双轴气缸4相对滑槽7滑动连接。移动机构在使用的时候，双轴气缸4顺着滑槽7可进行来回移动，使用具有两个驱动端的双轴气缸4，使得双轴气缸4在左右来回移动的时候能够更加的稳固。
[0029]两个电机3呈对角线的位置固定安装在机体2的两侧。为了保证整个机体2左右结构重量的均匀，故而将两个电机3左右设置安装，且呈现对角线的位置，从而控制重心能够保持在整体中心位置。
[0030]固定机构包括连接板11和安装在连接板11上的两个气动吸盘15，连接板11与机体2的侧边固定连接，连接板11的一端对称固定连接有两个连接轴14，两个气动吸盘15分别固定安装在两个连接轴14的下端，气动吸盘15上安装有阀门。当对相应位置的铸铁地板进行整型的时候，需要对机体2的位置进行固定，通过阀门对气动吸盘15进行抽放气，使得气动吸盘15能够牢牢的与基准面板1吸附固定住，继而实现对机体2在基准面板1上位置的固定。
[0031]机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁地板整型液压装置，包括基准面板(1)和机体(2)，其特征在于，所述机体(2)设置在基准面板(1)的上方，所述基准面板(1)上对称设置有轨道(13)，所述机体(2)的两侧转动连接有多个滚轮(12)，所述滚轮(12)与轨道(13)滚动连接；所述机体(2)上安装有双轴气缸(4)，所述双轴气缸(4)的驱动端固定连接有伸缩轴(8)，所述伸缩轴(8)的下端固定连接有压块(9)，所述压块(9)用于对铸铁地板整型；所述机体(2)上设置有移动机构，所述移动机构用于驱动双轴气缸(4)在机体(2)上移动；所述机体(2)的两侧对称设置有固定机构，所述固定机构用于对机体(2)相对基准面板(1)位置的固定。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁地板整型液压装置，其特征在于，所述移动机构包括电机(3)和与电机(3)的驱动端固定连接的螺纹轴(5)，所述电机(3)固定安装在机体(2)上，所述双轴气缸(4)的两侧对称固定连接有与移动机构对应的滑块(6)，所述螺纹轴(5)螺纹穿过滑块(6)，所述螺纹轴(5)远离电机(3)的一端与机体(2)转动连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王西山，王岩，王同，王迎，
申请(专利权)人：潍坊团共尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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