本实用新型专利技术公开了一种冲压成型固定夹紧装置，一种冲压成型固定夹紧装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有冲压台，所述冲压台的上表面固定安装有冲压机，所述冲压台的上表面开设有废料出口，所述冲压台的下表面固定安装有U型框，所述U型框的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆轴上连接有方形板，所述方形板的上表面安装有升降板，所述升降板插设于滑孔的内部中，所述滑孔开设于冲压台的上表面。本实用新型专利技术通过设置有的电动伸缩杆处于冲压台的下方位置，通过将钢材放置于冲压台的上表面、处于废料出口的中心位置上，通过升降板带动挤压板的下降中，使得挤压板能够对冲压台上表面放置的钢材进行有效的挤压固定工作。定工作。定工作。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型固定夹紧装置
[0001]本技术涉及钢材的冲压
，具体为一种冲压成型固定夹紧装置。
技术介绍
[0002]在对于钢板的加工中，会根据不同功能对其进行铸造所得到的不同外形所使用，对于其加工成不同形状、不同功能领域上的使用，大都采用为冲压的方式，对其进行冲压出不同形状的外观，且冲压采用模具通过液压机构进行冲制工作。
[0003]但目前对于钢材的冲压成型的工作中还存在一些缺点，即在对钢材进行冲压之前，通常为人员直接将钢材放置于冲压台上，然后对钢材进行冲压工作，这导致钢材属于冲压台时，因未有对其进行位置上的夹持固定工作，在一定程度上会导致钢材的位置出现偏移的现象，从而造成钢材的加工不够精确，为此我们提出了一种冲压成型固定夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压成型固定夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压成型固定夹紧装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有冲压台，所述冲压台的上表面固定安装有冲压机，所述冲压台的上表面开设有废料出口，所述冲压台的下表面固定安装有U型框，所述U型框的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆轴上连接有方形板，所述方形板的上表面安装有升降板，所述升降板插设于滑孔的内部中，所述滑孔开设于冲压台的上表面，所述升降板的顶端设置有挤压板，所述挤压板与升降板之间通过调节机构进行连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压板的下表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫处于升降板的一侧方向上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述U型框的内部设置有转盘，所述转盘的外侧固定安装有推送板，所述转盘的外侧上连接有驱动电机一的转轴，所述驱动电机一固定安装于U型框的外侧上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述推送板设置为圆的四分之一面积状。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构包括方形槽，所述方形槽开设于挤压板的下表面，所述方形槽的内部插设有升降板，所述方形槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与升降板之间通过螺纹连接，所述螺杆的另一端连接有驱动电机二，所述驱动电机二安装于挤压板的外侧上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降板与螺杆之间相啮合的螺纹设置为细牙式螺纹。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述方形槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆与升降板之间滑动连接。
[0012]本技术提供了一种冲压成型固定夹紧装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有的电动伸缩杆处于冲压台的下方位置，通过将钢材放置于冲压台的上表面、处于废料出口的中心位置上，通过升降板带动挤压板的下降中，使得挤压板能够对冲压台上表面放置的钢材进行有效的挤压固定工作。
[0014]本技术通过设置有的推送板处于U型框的内部中，通过驱动电机一的启动中，使得转盘带动推送板进行旋转转动，从而推送板能够将U型框内部掉落的废料进行推送工作，以防出现推挤的现象。
[0015]本技术通过设置有的方形槽，使得驱动电机二的启动中，螺杆处于旋转转动中，进而挤压板能够处于升降板的上方进行移动工作，从而对挤压板的间距进行调节，以此针对不同宽度的钢材进行挤压工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构左视示意图；
[0018]图3为本技术推送板的结构后视示意图；
[0019]图4为本技术调节机构的结构仰视示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、冲压台；3、冲压机；4、废料出口；5、U型框；6、电动伸缩杆；7、方形板；8、升降板；9、滑孔；10、挤压板；11、橡胶垫；12、转盘；13、推送板；14、驱动电机一；15、调节机构；16、方形槽；17、螺杆；18、驱动电机二；19、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种冲压成型固定夹紧装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定安装有冲压台2，冲压台2的上表面固定安装有冲压机3，冲压台2的上表面开设有废料出口4，冲压台2的下表面固定安装有U型框5，U型框5的下表面安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的杆轴上连接有方形板7，方形板7的上表面安装有升降板8，升降板8插设于滑孔9的内部中，滑孔9开设于冲压台2的上表面，升降板8的顶端设置有挤压板10，挤压板10与升降板8之间通过调节机构15进行连接，通过设置有的电动伸缩杆6处于冲压台2的下方位置，通过将钢材放置于冲压台2的上表面、处于废料出口4的中心位置上，通过升降板8带动挤压板10的下降中，使得挤压板10能够对冲压台2上表面放置的钢材进行有效的挤压固定工作，挤压板10的下表面固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11处于升降板8的一侧方向上，通过设置有的橡胶垫11，能够有效的对钢板进行加压，从而防止出现压痕的现象。
[0023]如图3所示，U型框5的内部设置有转盘12，转盘12的外侧固定安装有推送板13，转盘12的外侧上连接有驱动电机一14的转轴，驱动电机一14固定安装于U型框5的外侧上，通过设置有的推送板13处于U型框5的内部中，通过驱动电机一14的启动中，使得转盘12带动推送板13进行旋转转动，从而推送板13能够将U型框5内部掉落的废料进行推送工作，以防出现推挤的现象，推送板13设置为圆的四分之一面积状，在不影响废料处于U型框5的内部
中，而对废料进行有效的推送工作。
[0024]如图4所示，调节机构15包括方形槽16，方形槽16开设于挤压板10的下表面，方形槽16的内部插设有升降板8，方形槽16的内部转动连接有螺杆17，螺杆17与升降板8之间通过螺纹连接，螺杆17的另一端连接有驱动电机二18，驱动电机二18安装于挤压板10的外侧上，通过设置有的方形槽16，使得驱动电机二18的启动中，螺杆17处于旋转转动中，进而挤压板10能够处于升降板8的上方进行移动工作，从而对挤压板10的间距进行调节，以此针对不同宽度的钢材进行挤压工作，升降板8与螺杆17之间相啮合的螺纹设置为细牙式螺纹，通过设置的细牙式螺纹，能够具备较好的自锁性作用，从而提高挤压板10处于升降板8上方的稳定性，方形槽16的内部固定安装有滑杆19，滑杆19与升降板8之间滑动连接，通过设置有的滑杆19，使得挤压板10能够稳定的处于升降板8的上方进行移动工作。
[0025]本技术提供一种冲压成型固定夹紧装置，具体工作原理如下：
[0026]该装置使用中，通过将钢材放置于冲压台2的上表面，通过电动伸缩杆6的启动中，使得方形板7带动升降板8进行下降，即升降板8带动下降工作，然后挤压板10下表面固定安装有的橡胶垫11能够紧贴于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压成型固定夹紧装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定安装有冲压台(2)，所述冲压台(2)的上表面固定安装有冲压机(3)，所述冲压台(2)的上表面开设有废料出口(4)，所述冲压台(2)的下表面固定安装有U型框(5)，所述U型框(5)的下表面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的杆轴上连接有方形板(7)，所述方形板(7)的上表面安装有升降板(8)，所述升降板(8)插设于滑孔(9)的内部中，所述滑孔(9)开设于冲压台(2)的上表面，所述升降板(8)的顶端设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)与升降板(8)之间通过调节机构(15)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型固定夹紧装置，其特征在于：所述挤压板(10)的下表面固定安装有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)处于升降板(8)的一侧方向上。3.根据权利要求1所述的一种冲压成型固定夹紧装置，其特征在于：所述U型框(5)的内部设置有转盘(12)。4.根据权利要求3所述的一种冲压成型固定夹紧装置，其特征在于：所述转盘(12)的外侧固定安装有推送板(13)。5.根据权利要求3所述的一种冲压成...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌利明，
申请(专利权)人：苏州市昊淇精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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