【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚筒刷设备，具体涉及一种滚筒刷支架手柄安装设备。
技术介绍
1、滚筒刷又称滚筒，分为长毛、中毛、短毛三种，是一种用于大面积涂料滚涂的工具。在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常用到滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板。
2、滚筒刷一般包括手柄、支架、滚筒以及包覆在滚筒外表面的刷毛，支架的一端转动安装在滚筒的内腔中，其另一端与手柄固定相连。在滚筒刷的生产制作过程中，需要将手柄与支架进行组装，现有的毛刷手柄与支架之间组装过程都是借助人工手动进行的，人工组装的方式主要存在以下缺陷：组装效率低下、工人劳动强度大且手柄组装质量不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种滚筒刷支架手柄安装设备，旨在解决现有的滚筒刷支架和手柄之间的安装采用人工组装的方式而存在的组装效率低下、工人劳动强度大的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本申请提供了一种滚筒刷支架手柄安装设备，所述滚筒刷支架手柄安装设备包括底板、触摸屏控制箱、滚筒刷支架下料机构以及滚筒刷手柄下料机构，所述滚筒刷下料机构包括安装在所述底板上的滚筒刷支架下料组件、滚筒刷支架分料组件、滚筒刷支架前挡料组件、前压紧底座组件以及后压紧底座组件，所述滚筒刷支架下料组件包括下料底座、料槽上固定板、第一料槽光轴组、第二料槽光轴组以及导料块，所述下料底座固定安装在所述底板上，所述料槽上固定板
4、进一步的，所述滚筒刷支架分料组件包括分料底座、第一分料气缸、第一前挡料块、第二分料气缸以及第二前挡料块，所述分料底座临近安装在所述第一料槽光轴出料端的一侧，所述第一分料气缸安装在所述分料底座上临近所述第一料槽光轴出料端的一侧顶端处，所述第二分料气缸安装在所述分料底座的另一侧顶端处，所述第一分料气缸与所述第一前挡料块固定相连，用于驱动所述第一前挡料块竖直升降移动，所述第二分料气缸与所述第二前挡料块固定相连，用于驱动所述第二前挡料块竖直升降移动，其中所述第一前挡料块临近设置在所述第二前挡料块中临近所述第一料槽光轴出料端的一侧处，用于控制下滑至所述导料块处的滚筒刷支架数量，所述第二前挡料块设置在所述导料块的外侧边缘处，用于控制位于所述导料块上的滚筒刷支架是否下滑至所述下落通道中。
5、进一步的，所述第一料槽光轴组包括三根平行布置的第一料槽光轴，其中两根所述第一料槽光轴平行安装在所述料槽上固定板端面两侧处，另一所述第一料槽光轴平行布置在一对所述第一料槽光轴的正上方。
6、进一步的，所述滚筒刷分料组件还包括分料挡块，所述分料挡块一端固定安装在所述分料底座上，其另一端延伸至所述导料块附近处，用于对位于所述导料块上的滚筒刷支架形成支撑。
7、进一步的，，所述前压紧底座组件包括前固定底座、前驱动气缸、前压紧固定块、前压紧滑块以及第一管推料侧固定块，所述前固定底座安装在所述底板上，所述前压紧固定块固定安装在所述前固定底座上，所述前压紧滑块滑动安装在所述前压紧固定块上端面，所述前驱动气缸与所述前压紧滑块固定相连，所述前压紧固定块固定安装在所述前压紧滑块的前端面，所述第一管推料侧固定块固定安装在所述前压紧滑块外侧一侧。
8、进一步的，所述推料底座组件包括推料底座气缸以及底座推料块，所述推料底座气缸固定安装在所述开口的另一侧，所述推料底座气缸与所述底座推料块固定相连，用于驱动所述底座推料块沿着所述开口直线往复移动。
9、进一步的，所述推料气缸组件包括推料底座、推料气缸以及推入料块，所述推料底座固定安装在所述底板上临近所述手柄放置槽的外侧处，所述推料气缸固定安装在所述推料底座的顶端，所述推料气缸的活塞杆以与所述推料底座组件水平相垂直的方向布置在所述手柄放置槽外侧，所述推料气缸的活塞杆与所述推入料块固定相连，用于将位于所述手柄放置槽中远离所述推料气缸的一侧处的滚筒刷手柄推送至所述手柄放置槽中临近所述推料气缸的另一侧处。
10、进一步的，所述气缸送料组件包括固定座、气缸以及送料块，所述固定座固定安装在所述底板上，所述气缸与所述推料底座组件相平行的方向固定安装在所述固定座上，所述气缸与所述送料块固定相连，用于驱动将经所述推入料块推送至所述手柄放置槽中临近所述推料气缸的另一侧处的滚筒刷手柄直线向外推出。
11、进一步的，所述送料块上与滚筒刷手柄相接触的外端的上下两侧处分别设置有上护块和下护块，所述送料块的外端临近所述气缸的外侧处还设置有后护块，所述上护块、下护块以及后护块围成一用于对滚筒刷手柄限位的限位槽。
12、进一步的，所述底板的底端还设置有斜向下安装的导料板，所述底板上正对滚筒刷支架的位置处设置有缺口，所述导料板的上端安装在所述缺口底端处。
13、本技术的有益效果为：通过设置有滚筒刷支架下料机构以及滚筒刷手柄下料机构，多个滚筒刷支架在自身的重力下沿着滚筒刷支架下料组件进行下滑，下滑至滚筒刷支架下料组件出料端处的滚筒刷支架通过滚筒刷支架分料组件和滚筒刷支架前挡料组件之间的配合，使得每次位于最下端的滚筒刷支架下滑至下方的前压紧底座组件和后压紧底座组件中进行定位夹紧；与此同时，滚筒刷手柄通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述滚筒刷支架手柄安装设备包括底板、触摸屏控制箱、滚筒刷支架下料机构以及滚筒刷手柄下料机构，所述滚筒刷支架下料机构包括安装在所述底板上的滚筒刷支架下料组件、滚筒刷支架分料组件、滚筒刷支架前挡料组件、前压紧底座组件以及后压紧底座组件，所述滚筒刷支架下料组件包括下料底座、料槽上固定板、第一料槽光轴组、第二料槽光轴组以及导料块，所述下料底座固定安装在所述底板上，所述料槽上固定板斜向下固定安装在所述下料底座的顶端上，所述第一料槽光轴组平行安装在所述料槽上固定板的上方，用于支撑滚筒刷支架的顶端导向下滑，所述第二料槽光轴组斜向下设置在所述下料底座的外侧，所述第二料槽光轴组与所述第一料槽光轴组相平行设置，用于支撑滚筒刷支架的底端导向下滑，所述导料块安装在所述下料底座外侧底端，所述导料块与所述第一料槽光轴组的出料端相配合，用于对滚筒刷支架的定位支撑；所述滚筒刷支架前挡料组件临近设置在所述第一料槽光轴组的出料端一侧，所述滚筒刷支架前挡料组件与所述导料块相配合且形成有用于所述滚筒刷支架竖直下落的下落通道，所述滚筒刷支架分料组件与所述第一料槽光轴组相配合，用
2.根据权利要求1所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述滚筒刷支架分料组件包括分料底座、第一分料气缸、第一前挡料块、第二分料气缸以及第二前挡料块，所述分料底座临近安装在所述第一料槽光轴出料端的一侧，所述第一分料气缸安装在所述分料底座上临近所述第一料槽光轴出料端的一侧顶端处，所述第二分料气缸安装在所述分料底座的另一侧顶端处，所述第一分料气缸与所述第一前挡料块固定相连，用于驱动所述第一前挡料块竖直升降移动，所述第二分料气缸与所述第二前挡料块固定相连，用于驱动所述第二前挡料块竖直升降移动，其中所述第一前挡料块临近设置在所述第二前挡料块中临近所述第一料槽光轴出料端的一侧处，用于控制下滑至所述导料块处的滚筒刷支架数量，所述第二前挡料块设置在所述导料块的外侧边缘处，用于控制位于所述导料块上的滚筒刷支架是否下滑至所述下落通道中。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述第一料槽光轴组包括三根平行布置的第一料槽光轴，其中两根所述第一料槽光轴平行安装在所述料槽上固定板端面两侧处，另一所述第一料槽光轴平行布置在一对所述第一料槽光轴的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述滚筒刷分料组件还包括分料挡块，所述分料挡块一端固定安装在所述分料底座上，其另一端延伸至所述导料块附近处，用于对位于所述导料块上的滚筒刷支架形成支撑。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述前压紧底座组件包括前固定底座、前驱动气缸、前压紧固定块、前压紧滑块以及第一管推料侧固定块，所述前固定底座安装在所述底板上，所述前压紧固定块固定安装在所述前固定底座上，所述前压紧滑块滑动安装在所述前压紧固定块上端面，所述前驱动气缸与所述前压紧滑块固定相连，所述前压紧固定块固定安装在所述前压紧滑块的前端面，所述第一管推料侧固定块固定安装在所述前压紧滑块外侧一侧。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述推料底座组件包括推料底座气缸以及底座推料块，所述推料底座气缸固定安装在所述开口的另一侧，所述推料底座气缸与所述底座推料块固定相连，用于驱动所述底座推料块沿着所述开口直线往复移动。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述推料气缸组件包括推料底座、推料气缸以及推入料块，所述推料底座固定安装在所述底板上临近所述手...
【技术特征摘要】
1.一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述滚筒刷支架手柄安装设备包括底板、触摸屏控制箱、滚筒刷支架下料机构以及滚筒刷手柄下料机构，所述滚筒刷支架下料机构包括安装在所述底板上的滚筒刷支架下料组件、滚筒刷支架分料组件、滚筒刷支架前挡料组件、前压紧底座组件以及后压紧底座组件，所述滚筒刷支架下料组件包括下料底座、料槽上固定板、第一料槽光轴组、第二料槽光轴组以及导料块，所述下料底座固定安装在所述底板上，所述料槽上固定板斜向下固定安装在所述下料底座的顶端上，所述第一料槽光轴组平行安装在所述料槽上固定板的上方，用于支撑滚筒刷支架的顶端导向下滑，所述第二料槽光轴组斜向下设置在所述下料底座的外侧，所述第二料槽光轴组与所述第一料槽光轴组相平行设置，用于支撑滚筒刷支架的底端导向下滑，所述导料块安装在所述下料底座外侧底端，所述导料块与所述第一料槽光轴组的出料端相配合，用于对滚筒刷支架的定位支撑；所述滚筒刷支架前挡料组件临近设置在所述第一料槽光轴组的出料端一侧，所述滚筒刷支架前挡料组件与所述导料块相配合且形成有用于所述滚筒刷支架竖直下落的下落通道，所述滚筒刷支架分料组件与所述第一料槽光轴组相配合，用于控制位于所述第一料槽光轴组上的滚筒刷支架是否进入到所述下落通道中，所述前压紧底座组件和后压紧底座组件相对设置，用于对进入到所述下落通道中的滚筒刷支架的底端安装端进行夹紧；所述滚筒刷下料机构包括底板、滚筒刷手柄集料槽、推料底座组件、手柄放置槽、推料气缸组件以及气缸送料组件，所述滚筒刷手柄集料槽包括上下贯通的内腔，所述滚筒刷手柄集料槽的底端相对两侧设置有相贯通的开口，所述手柄放置槽设置在所述开口一侧并与其相连通，所述推料底座组件设置在所述开口另一侧并与其相连通，用于将放置在所述滚筒刷手柄集料槽中的底端手柄水平推送至所述手柄放置槽中，所述推料气缸组件以与所述推料底座组件水平相垂直的方向布置在所述手柄放置槽一侧，用于将位于所述手柄放置槽中的滚筒刷手柄横向推送至另一侧，所述气缸送料组件以与所述推料底座组件相平行的方向安装在所述底板上，所述气缸送料组件与所述推料气缸组件相配合，用于将经所述推料气缸组件横向推送至另一侧的滚筒刷手柄纵向推出，用于将滚筒刷手柄固定卡紧安装在滚筒刷支架的安装端上。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒刷支架手柄安装设备，其特征在于，所述滚筒刷支架分料组件包括分料底座、第一分料气缸、第一前挡料块、第二分料气缸以及第二前挡料块，所述分料底座临近安装在所述第一料槽光轴出料端的一侧，所述第一分料气缸安装在所述分料底座上临近所述第一料槽光轴出料端的一侧顶端处，所述第二分料气缸安装在所述分料底座的另一侧顶端处，所述第一分料气缸与所述第一前挡料块固定相连，用于驱动所述第一前挡料块竖直升降移动，所述第二分料气缸与所述第二前挡料块固定相连，用于驱动所述第二前挡料块竖直升降移动，其中所述第一前挡料块临近设置在所述第二前挡料块中临近所述第一料槽光轴出料端的一侧处，用于控制下滑至所述导料块处的滚筒刷支架数量，所述第二前挡料块设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，
申请(专利权)人：佛山市超盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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