【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵加工，具体为一种轴向柱塞泵装配设备。
技术介绍
1、轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵的各个部件加工完成后需要对其进行组装，现有的轴向柱塞泵装配时大多是通过人工手动组装，通过手工装配质量标准很难统一，且装配的效率较低，尤其是在将柱塞与缸体组装时，柱塞先安装在斜盘上，再将多个柱塞同时插入缸体的柱塞腔内，在这个过程中，由于柱塞与斜盘之间活动连接，这样柱塞会随意的倾斜在斜盘上，无法保持垂直与斜盘侧面的状态，这样造成多个柱塞无法准确的插入缸体的柱塞腔内，往往需要工作人员多次进行往复调节，才能柱塞与缸体之间装配好，且在对缸体装配的过程中，无法及时对缸体柱塞腔的内壁进行清理，往往会导致柱塞腔内掺杂一些灰尘、碎屑等杂质，影响轴向柱塞泵的品质和使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴向柱塞泵装配设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴向柱塞泵装配设备，包括装配台、凹型支撑板和正多边形旋转柱，所述装配台的上端固定连接有凹型支撑板，所述凹型支撑板内侧的上端与装配台之间转动连接有正多边形旋转柱，所述装配台的上端左右对称安装有限位支架和定位座，装配台的上端在定位座的周边呈圆周阵列安装有多个挤压板，所述
3、作为本专利技术再进一步的方案，所述限位支架上卡接有前盖，前盖的下端通过斜盘连接有多个柱塞，柱塞与限位支架卡接，所述定位座的上端开设有圆形定位槽，圆形定位槽的下端呈圆周阵列开设有多个排泄孔，圆形定位槽的底部成员周阵列固定连接有多个定位环，定位环设置在排泄孔的上端，所述定位座的上端卡接有缸体，所述缸体下端的柱塞腔与定位环插接，两个正多边形罩分别设置于限位支架和定位座的正上方。
4、作为本专利技术再进一步的方案，所述升降机构包括有套设在正多边形旋转柱上的升降座、对称设置于升降座上的两个弧形导轨、对称设置于升降座下端的两个伸缩气缸，所述升降座分别与弧形导轨和伸缩气缸固定连接，伸缩气缸固定安装在装配台的上端，所述横板的下端与升降座的上端转动接触。
5、作为本专利技术再进一步的方案，升降座的下端左右对称开设有与弧形导轨相匹配的两个弧形导向槽，所述弧形导轨与弧形导向槽转动连接，弧形导轨与弧形导向槽的横截面均呈t型设置，所述横板套设在正多边形旋转柱上，横板与正多边形旋转柱上下滑动连接。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述清洁机构包括有呈圆周阵列倾斜设置于正多边形罩下端的多个清洁喷头、设置于清洁喷头上的分支管、设置于分支管上的连接管，所述分支管的下端与清洁喷头固定连接，分支管的上端穿过正多边形罩与连接管固定连接，两个连接管与三通头的两个端口固定连接，三通头的剩余一个端口与弹簧进气管固定连接。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述夹持机构包括有呈圆周阵列设置于正多边形罩上的多个t型滑块、设置于t型滑块下端的l型夹持块、设置于l型夹持块下端的定位板、设置于定位板定位部的软磁铁、设置于定位板下端的挤压传动块、设置于l型夹持块侧面的导向光杆、套设在导向光杆上的推力弹簧、设置于导向光杆一端的l型座、以及设置于l型座内侧壁的滚轮，所述l型夹持块分别与t型滑块、定位板和导向光杆固定连接，所述定位板分别与软磁铁和挤压传动块固定连接，所述l型夹持块设置于正多边形罩的内侧，所述导向光杆的一端穿过正多边形罩的侧壁与l型座固定连接，导向光杆与正多边形罩滑动连接，所述推力弹簧的两端分别与l型夹持块和正多边形罩插接。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述正多边形罩的上端由上至下贯穿开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁呈圆周阵列开设有多个t型滑槽，所述t型滑槽的侧面开设有收缩槽，所述t型滑块与t型滑槽滑动连接，所述l型夹持块与前盖卡接，所述定位板的一侧开设有扇形定位槽，软磁铁嵌入在扇形定位槽的侧面，扇形定位槽卡在柱塞的侧面，软磁铁的侧面与柱塞吸附连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述定位座上方的多个l型座与多个挤压板一一相对应设置，且l型座上的滚轮设置于挤压板的正上方，挤压板的上端呈坡面设置。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述限位机构包括有设置于收缩槽内的卡板、以及设置于卡板一端的s型弹片，所述卡板与收缩槽滑动连接，卡板的一端穿过收缩槽延伸至t型滑槽内，卡板延伸至t型滑槽内的一端设置有坡面，所述卡板的上端开设有挤压槽。
11、作为本专利技术再进一步的方案，所述解锁机构包括有设置于正多边形旋转柱上端的条形连接板、对称设置于条形连接板两端的两个环形板、以及呈圆周阵列设置于环形板下端的多个挤压杆，所述正多边形罩的上端呈圆周阵列开设有多个通槽，通槽的下端与收缩槽连通，所述挤压杆设置于卡板的上方，挤压杆与挤压槽相匹配设置。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术的轴向柱塞泵装配设备在对柱塞和缸体装配的过程中，通过清洁机构中的清洁喷头喷出的气体对缸体上柱塞腔内的杂质进行清理，防止杂物混入在缸体的柱塞腔内影响轴向柱塞泵后期的使用，同时在对一组柱塞和缸体装配的过程中，能够对新的一个前盖和柱塞进行夹持固定，如此往复大大提高了工作效率。
14、2.对前盖和柱塞夹持固定时，通过升降机构带动正多边形罩向下移动，正多边形罩带动夹持机构向下移动，此时夹持机构中挤压传动块先与限位支架上的前盖接触，前盖给挤压传动块一个向外推力，使几个夹持机构中的l型夹持块相互远离打开，当正多边形罩带动夹持机构向下移动一段时间后，停下继续向下移动，此时推力弹簧给l型夹持块一个反推力，使l型夹持块仅仅的卡在前盖的侧面，同时定位板带动软磁铁卡在柱塞的侧面，通过软磁铁将柱塞吸附固定在定位板的扇形定位槽内，防止柱塞晃动，通过多个l型夹持块配合对前盖进行牢牢的夹持固定。
15、3.柱塞与缸体装配时，升降机构带动正多边形罩、夹持机构、清洁机构、前盖和柱塞向下移动，通过清洁机构中清洁喷头喷出的气体对缸体上柱塞腔内的杂质进行清理，当正多边形罩带动前盖和柱塞向下移动一段距离后，柱塞的下端插入定位座上端缸体的柱塞腔内时，夹持机构中的滚轮沿着挤压板的坡面向下滚动，使夹持机构松开对前盖和柱塞的固定，使卡板与t型滑块卡接，使t型滑块无法向回滑动，从而使夹持机构远离前盖，此时正多边形罩继续向下移动推动前盖向下移动，前盖带动柱塞插入缸体的柱塞腔内，完全柱塞与缸体之间的装配。
16、4.通过升降机构带动正多边形罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴向柱塞泵装配设备，包括装配台（1）、凹型支撑板（11）和正多边形旋转柱（12），其特征在于：所述装配台（1）的上端固定连接有凹型支撑板（11），所述凹型支撑板（11）内侧的上端与装配台（1）之间转动连接有正多边形旋转柱（12），所述装配台（1）的上端左右对称安装有限位支架（13）和定位座（14），装配台（1）的上端在定位座（14）的周边呈圆周阵列安装有多个挤压板（19），所述装配台（1）上安装有升降机构，所述升降机构的上端安装有横板（23），所述横板（23）的左右两端对称固定连接有两个正多边形罩（3），两个正多边形罩（3）上均安装有清洁机构，正多边形罩（3）的内侧成员周阵列安装有多个用于夹持前盖（16）的夹持机构，正多边形罩（3）的上端成员周阵列安装有多个限位机构，所述正多边形旋转柱（12）的上端安装有用于与限位机构相匹配的解锁机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述限位支架（13）上卡接有前盖（16），前盖（16）的下端通过斜盘连接有多个柱塞（17），柱塞（17）与限位支架（13）卡接，所述定位座（14）的上端开设有圆形定位
3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述升降机构包括有套设在正多边形旋转柱（12）上的升降座（2）、对称设置于升降座（2）上的两个弧形导轨（21）、对称设置于升降座（2）下端的两个伸缩气缸（22），所述升降座（2）分别与弧形导轨（21）和伸缩气缸（22）固定连接，伸缩气缸（22）固定安装在装配台（1）的上端，所述横板（23）的下端与升降座（2）的上端转动接触。
4.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：升降座（2）的下端左右对称开设有与弧形导轨（21）相匹配的两个弧形导向槽（24），所述弧形导轨（21）与弧形导向槽（24）转动连接，弧形导轨（21）与弧形导向槽（24）的横截面均呈T型设置，所述横板（23）套设在正多边形旋转柱（12）上，横板（23）与正多边形旋转柱（12）上下滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述清洁机构包括有呈圆周阵列倾斜设置于正多边形罩（3）下端的多个清洁喷头（43）、设置于清洁喷头（43）上的分支管（42）、设置于分支管（42）上的连接管（41），所述分支管（42）的下端与清洁喷头（43）固定连接，分支管（42）的上端穿过正多边形罩（3）与连接管（41）固定连接，两个连接管（41）与三通头的两个端口固定连接，三通头的剩余一个端口与弹簧进气管（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述夹持机构包括有呈圆周阵列设置于正多边形罩（3）上的多个T型滑块（5）、设置于T型滑块（5）下端的L型夹持块（51）、设置于L型夹持块（51）下端的定位板（52）、设置于定位板（52）定位部的软磁铁（53）、设置于定位板（52）下端的挤压传动块（54）、设置于L型夹持块（51）侧面的导向光杆（6）、套设在导向光杆（6）上的推力弹簧（61）、设置于导向光杆（6）一端的L型座（62）、以及设置于L型座（62）内侧壁的滚轮（63），所述L型夹持块（51）分别与T型滑块（5）、定位板（52）和导向光杆（6）固定连接，所述定位板（52）分别与软磁铁（53）和挤压传动块（54）固定连接，所述L型夹持块（51）设置于正多边形罩（3）的内侧，所述导向光杆（6）的一端穿过正多边形罩（3）的侧壁与L型座（62）固定连接，导向光杆（6）与正多边形罩（3）滑动连接，所述推力弹簧（61）的两端分别与L型夹持块（51）和正多边形罩（3）插接。
7.根据权利要求6所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述正多边形罩（3）的上端由上至下贯穿开设有圆形槽（31），所述圆形槽（31）的内侧壁呈圆周阵列开设有多个T型滑槽（32），所述T型滑槽（32）的侧面开设有收缩槽（33），所述T型滑块（5）与T型滑槽（32）滑动连接，所述L型夹持块（51）与前盖（16）卡接，所述定位板（52）的一侧开设有扇形定位槽，软磁铁（53）嵌入在扇形定位槽的侧面，扇形定位槽卡在柱塞（17）的侧面，软磁铁（53）的侧面与柱塞（17）吸附连接。
8.根据权利要求6所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述定位座（14...
【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞泵装配设备，包括装配台（1）、凹型支撑板（11）和正多边形旋转柱（12），其特征在于：所述装配台（1）的上端固定连接有凹型支撑板（11），所述凹型支撑板（11）内侧的上端与装配台（1）之间转动连接有正多边形旋转柱（12），所述装配台（1）的上端左右对称安装有限位支架（13）和定位座（14），装配台（1）的上端在定位座（14）的周边呈圆周阵列安装有多个挤压板（19），所述装配台（1）上安装有升降机构，所述升降机构的上端安装有横板（23），所述横板（23）的左右两端对称固定连接有两个正多边形罩（3），两个正多边形罩（3）上均安装有清洁机构，正多边形罩（3）的内侧成员周阵列安装有多个用于夹持前盖（16）的夹持机构，正多边形罩（3）的上端成员周阵列安装有多个限位机构，所述正多边形旋转柱（12）的上端安装有用于与限位机构相匹配的解锁机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述限位支架（13）上卡接有前盖（16），前盖（16）的下端通过斜盘连接有多个柱塞（17），柱塞（17）与限位支架（13）卡接，所述定位座（14）的上端开设有圆形定位槽，圆形定位槽的下端呈圆周阵列开设有多个排泄孔，圆形定位槽的底部成员周阵列固定连接有多个定位环（15），定位环（15）设置在排泄孔的上端，所述定位座（14）的上端卡接有缸体（18），所述缸体（18）下端的柱塞腔与定位环（15）插接，两个正多边形罩（3）分别设置于限位支架（13）和定位座（14）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述升降机构包括有套设在正多边形旋转柱（12）上的升降座（2）、对称设置于升降座（2）上的两个弧形导轨（21）、对称设置于升降座（2）下端的两个伸缩气缸（22），所述升降座（2）分别与弧形导轨（21）和伸缩气缸（22）固定连接，伸缩气缸（22）固定安装在装配台（1）的上端，所述横板（23）的下端与升降座（2）的上端转动接触。
4.根据权利要求3所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：升降座（2）的下端左右对称开设有与弧形导轨（21）相匹配的两个弧形导向槽（24），所述弧形导轨（21）与弧形导向槽（24）转动连接，弧形导轨（21）与弧形导向槽（24）的横截面均呈t型设置，所述横板（23）套设在正多边形旋转柱（12）上，横板（23）与正多边形旋转柱（12）上下滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵装配设备，其特征在于：所述清洁机构包括有呈圆周阵列倾斜设置于正多边形罩（3）下端的多个清洁喷头（43）、设置于清洁喷头（43）上的分支管（42）、设置于分支管（42）上的连接管（41），所述分支管（42）的下端与清洁喷头（43）固定连接，分支管（42）的上端穿过正多边形罩（3）与连接管（41）固定连接，两个连接管（41）与三通头的两个端口固定连接，三通头的剩余...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，田丰华，杨徐辉，朱建辉，
申请(专利权)人：江苏津润液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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