【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送设备，特别涉及一种火花塞料盘移动装置。
技术介绍
1、目前，随着工业化的普及，产品在进行工业生产时，一般会经过上料、加工、下料等工序。其中，在下料时通常需要用到料盘收集产品，以火花塞为例，火花塞在出产后需检查，检测合格的火花塞下料收集在料盘中，一般地，料盘上设有多个用以放置火花塞的孔位，火花塞插入到孔位内，料盘装完后通过转移机构将多个装载了火花塞的料盘堆叠存放。例如，公告号为cn217322255u的技术专利公开了一种物料转移机构，包括机架、输送带、存盘组件、托盘组件和存料组件，输送带设置在机架上，沿输送带的输送方向依次设置有空盘区、装料区和存料区，存盘组件设置在机架上，存盘组件设置在空盘区的侧方或者上方，托盘组件设置在机架上，托盘组件用以将空置的盘子托举运送到输送带的空盘区，存料组件设置在机架上，存料组件设置在存料区的侧方或者上方，托盘组件还用以将装载了物料的盘子从输送带的存料区托举运送到存料组件上。
2、然而，在运输带移动多个料盘时，料盘的抗冲击性较差，料盘受外力冲击时容易晃动而偏位，从而导致多个料盘相互之间的间隔距离不同，偏位状态的料盘未能以正确的位置停止在装料区或存料区上，还需人工调整料盘在运输带上的位置，工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种火花塞料盘移动装置，在运输过程中各料盘本体相互之间维持间隔距离无需人工调整各料盘本体在运输台的工作面上的位置，提高了工作效率。
2、为了解决上述技术
3、定位组件包括多个沿所述运输带的输送方向间隔设置的定位件，所述运输带的工作面与两个所述定位件的相对侧形成供料盘本体放置的放置槽，所述机架对应所述运输带的上方处设置有两个相对且平行的限位条，所述限位条沿所述运输带的输送方向延伸，两个所述限位条的相对侧均与料盘本体抵触配合或间隙配合，所述限位条的底面与所述定位件抵触配合或间隙配合。
4、优选的，两个所述限位条的相对侧的顶部均设置有第一导向面，两个第一导向面相对且倾斜设置以形成所述放置槽的扩口部。
5、优选的，运输装置还包括运输架、主动辊、从动辊和旋转驱动装置，所述主动辊和所述从动辊均分别转动连接于所述运输架上，所述运输带由两个对称设置的皮带组成，两个皮带均张紧配合于所述主动辊和所述从动辊上，所述旋转驱动装置的活动端与所述主动辊相接。
6、优选的，所述运输架对应所述运输带的下方处设置有两个相对且平行的导向条，两个所述导向条均与所述定位件抵触配合或间隙配合。
7、优选的，所述机架对应空置存盘总成和装载存盘总成之间设置有取放料总成，取放料总成包括龙门架、横向驱动装置、竖向驱动装置和夹爪件，所述运输带设置于所述龙门架的两立柱之间，所述横向驱动装置设置于所述龙门架的横梁上，所述横向驱动装置的活动端与所述竖向驱动装置相接，所述竖向驱动装置的活动端与所述夹爪件相接；
8、所述机架靠近取放料总成处设置有位置感应装置，所述位置感应装置的感应端与所述定位件感应配合从而检测料盘本体的位置。
9、优选的，所述定位件包括两个对称设置的凸块，所述定位件的两个凸块分别设置于两个皮带的工作面上。
10、优选的，所述运输架的顶部对称开设有两个导向槽，所述导向槽的内槽壁于对应的皮带滑移配合。
11、优选的，空置存盘总成包括第一顶托部、第一顶升驱动装置和第一存盘框架，所述第一顶托部设置于两个皮带之间且在所述第一存盘框架内做升降运动，所述第一顶托部用以底托料盘本体的底部，所述第一顶升驱动装置的活动部与所述第一顶托部相接；
12、所述第一存盘框架设置于所述运输带的上方处，所述第一存盘框架的顶部开口设置有供料盘本体通过第一导向道，第一导向道包括多个围绕供料盘本体设置的第一导向部，各第一导向部的内壁均与供料盘本体的外壁抵触配合，所述第一存盘框架对称设置有两个第一阻止件，所述第一阻止件包括推进驱动装置和推进部，所述推进驱动装置的活动部与对应的所述推进部相接，两个所述推进部均设置于第一导向道内并相互靠近或远离动作。
13、优选的，装载存盘总成包括第二顶托部、第二顶升驱动装置和第二存盘框架，所述第二顶托部设置于两个皮带之间且在所述第一存盘框架内做升降运动，所述第二顶托部用以底托料盘本体的底部，所述第二顶升驱动装置的活动部与所述第二顶托部相接；
14、所述第一存盘框架设置于所述运输带的上方处，所述第二存盘框架的顶部开口设置有供料盘本体通过第二导向道，第二导向道包括多个围绕供料盘本体设置的第二导向部，各第二导向部的内壁均与供料盘本体的外壁抵触配合，所述第一存盘框架对称设置有两个第二阻止件，所述第二阻止件包括托料件和弹性件，所述托料件的一端与所述第一存盘框架铰接配合并活动于第二导向道内，所述弹性件作用于所述托料件和所述第二存盘框架之间。
15、优选的，所述第一导向部和所述第二导向部均为l形板结构，l形板结构的上、下端的内侧壁均形成有第二导向面，两个所述第二导向面相对并倾斜设置，两个所述第二导向面的相对侧均与l形板结构的内壁配合。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术在使用时，定位组件的设置确保将运输带的工作面上的多个料盘本体进行分隔和限位，相邻的两个定位件的相对侧与料盘本体的前、后侧配合，两个限位条的相对侧配合于料盘本体的左右侧，用以限位料盘在运输带的工作面上的位置，提高运输带的工作面上的各料盘本体的抗冲击性，在运输过程中各料盘本体相互之间维持间隔距离无需人工调整各料盘本体在运输台的工作面上的位置，提高了工作效率，且限位条的底面与定位件的顶面配合以引导各定位件的移动，辅助运输带的稳定输送装载有火花塞的料盘本体。
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1.一种火花塞料盘移动装置，其特征是：包括机架(2)、运输装置、空置存盘总成和装载存盘总成，运输装置包括运输带(3)和定位组件，所述运输带(3)设置于所述机架(2)上，所述运输带(3)的两端分别为进料端和出料端，空置存盘总成和装载存盘总成均设置于所述机架(2)上并分别对应于所述运输带(3)的进料端和出料端；
2.根据权利要求1所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：两个所述限位条(6)的相对侧的顶部均设置有第一导向面(7)，两个第一导向面(7)相对且倾斜设置以形成所述放置槽(5)的扩口部。
3.根据权利要求1所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：运输装置还包括运输架(8)、主动辊(9)、从动辊(10)和旋转驱动装置(11)，所述主动辊(9)和所述从动辊(10)均分别转动连接于所述运输架(8)上，所述运输带(3)由两个对称设置的皮带组成，两个皮带均张紧配合于所述主动辊(9)和所述从动辊(10)上，所述旋转驱动装置(11)的活动端与所述主动辊(9)相接。
4.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述运输架(8)对应所述运输带(3)的下方处设
5.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述机架(2)对应空置存盘总成和装载存盘总成之间设置有取放料总成，取放料总成包括龙门架(13)、横向驱动装置(14)、竖向驱动装置(15)和夹爪件(16)，所述运输带(3)设置于所述龙门架(13)的两立柱之间，所述横向驱动装置(14)设置于所述龙门架(13)的横梁上，所述横向驱动装置(14)的活动端与所述竖向驱动装置(15)相接，所述竖向驱动装置(15)的活动端与所述夹爪件(16)相接；
6.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述定位件(4)包括两个对称设置的凸块，所述定位件(4)的两个凸块分别设置于两个皮带的工作面上。
7.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述运输架(8)的顶部对称开设有两个导向槽(18)，所述导向槽(18)的内槽壁于对应的皮带滑移配合。
8.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：空置存盘总成包括第一顶托部(19)、第一顶升驱动装置(20)和第一存盘框架(21)，所述第一顶托部(19)设置于两个皮带之间且在所述第一存盘框架(21)内做升降运动，所述第一顶托部(19)用以底托料盘本体(1)的底部，所述第一顶升驱动装置(20)的活动部与所述第一顶托部(19)相接；
9.根据权利要求8所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：装载存盘总成包括第二顶托部(24)、第二顶升驱动装置(25)和第二存盘框架(26)，所述第二顶托部(24)设置于两个皮带之间且在所述第一存盘框架(21)内做升降运动，所述第二顶托部(24)用以底托料盘本体(1)的底部，所述第二顶升驱动装置(25)的活动部与所述第二顶托部(24)相接；
10.根据权利要求9所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述第一导向部(22)和所述第二导向部(27)均为L形板结构，L形板结构的上、下端的内侧壁均形成有第二导向面(29)，两个所述第二导向面(29)相对并倾斜设置，两个所述第二导向面(29)的相对侧均与L形板结构的内壁配合。
...【技术特征摘要】
1.一种火花塞料盘移动装置，其特征是：包括机架(2)、运输装置、空置存盘总成和装载存盘总成，运输装置包括运输带(3)和定位组件，所述运输带(3)设置于所述机架(2)上，所述运输带(3)的两端分别为进料端和出料端，空置存盘总成和装载存盘总成均设置于所述机架(2)上并分别对应于所述运输带(3)的进料端和出料端；
2.根据权利要求1所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：两个所述限位条(6)的相对侧的顶部均设置有第一导向面(7)，两个第一导向面(7)相对且倾斜设置以形成所述放置槽(5)的扩口部。
3.根据权利要求1所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：运输装置还包括运输架(8)、主动辊(9)、从动辊(10)和旋转驱动装置(11)，所述主动辊(9)和所述从动辊(10)均分别转动连接于所述运输架(8)上，所述运输带(3)由两个对称设置的皮带组成，两个皮带均张紧配合于所述主动辊(9)和所述从动辊(10)上，所述旋转驱动装置(11)的活动端与所述主动辊(9)相接。
4.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述运输架(8)对应所述运输带(3)的下方处设置有两个相对且平行的导向条(12)，两个所述导向条(12)均与所述定位件(4)抵触配合或间隙配合。
5.根据权利要求3所述的火花塞料盘移动装置，其特征是：所述机架(2)对应空置存盘总成和装载存盘总成之间设置有取放料总成，取放料总成包括龙门架(13)、横向驱动装置(14)、竖向驱动装置(15)和夹爪件(16)，所述运输带(3)设置于所述龙门架(13)的两立柱之间，所述横向驱动装置(14)设置于所述龙门架(13)的横梁上，所述横向驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：白潇，吴小强，谢利能，雍开栋，
申请(专利权)人：宁波星河自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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