弹性圈排序上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹性圈排序上料装置。一种弹性圈排序上料装置，包括用于输送弹性圈的传送带、用于筛分重叠弹性圈的高度筛分机构、用于筛分并列弹性圈的宽度筛分机构和整理排序机构；高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构均安装在传送带的侧部，弹性圈放置在传送带上，由传送带输送并依次通过高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构。本实用新型专利技术通过在传送带上设置高度和宽度筛分机构，使弹性圈先通过高度筛分机构去除重叠在上的弹性圈，使每个通过高度筛分机构的弹性圈都在同一平面上，然后再通过宽度筛分机构，使无序的弹性圈排成单列，最后由整理排序机构将弹性圈排成整齐的单列，以便于后续的检测设备上料检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
弹性圈排序上料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种弹性圈排序上料装置。

技术介绍

[0002]弹性圈是一种常见的工业制品，以O形圈用途最为广泛。弹性圈在出厂前需要对其形状、尺寸、表面缺陷等进行检测。现在自动检测设备正在替代效率较低的人工检测，但是弹性圈在进入自动检测设备前需要对其进行有序的排列。传统的排序主要依靠人工，工作效率低且随着工作时间的增长工人容易出现失误，导致检测设备堵件、卡件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种弹性圈排序上料装置，解决以上至少一个技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种弹性圈排序上料装置，包括用于输送弹性圈的传送带，其特征在于，还包括用于筛分重叠弹性圈的高度筛分机构、用于筛分并列弹性圈的宽度筛分机构和整理排序机构；
[0006]高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构均安装在传送带的侧部，弹性圈放置在传送带上，由传送带输送并依次通过高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构。
[0007]本技术通过在传送带上设置高度和宽度筛分机构，使弹性圈先通过高度筛分机构去除重叠在上的弹性圈，使每个通过高度筛分机构的弹性圈都在同一平面上，然后再通过宽度筛分机构，使无序的弹性圈排成单列，最后由整理排序机构将弹性圈排成整齐的单列，以便于后续的检测设备上料检测。
[0008]所述高度筛分机构包括筛分转轮、第一驱动电机和第一连接座和第一支架，筛分转轮与第一驱动电机的输出轴连接，第一驱动电机安装在第一连接座上，第一连接座与第一支架在竖直方向上滑动连接，第一支架固定连接传送带的侧部。
[0009]所述筛分转轮上设有若干叶片，叶片沿着筛分转轮的圆周均匀分布，叶片远离筛分转轮转动轴一端的边缘到传送带的距离大于等于弹性圈的厚度，小于弹性圈的两倍厚度。
[0010]所述筛分转轮上设有若干用于卡接叶片的卡槽，叶片紧密地卡接在卡槽中，所述卡槽的数量大于等于叶片的数量。
[0011]通过转动的叶片将重叠堆积在上方的弹性圈筛去，使传送带上只留下一层弹性圈。同时第一连接座与第一支架滑动连接，便于调节筛分转轮的高度以适应不同厚度的弹性圈。
[0012]所述宽度筛分机构包括挡料块和安装座，挡料块与安装座在水平方向上滑动连接，安装座与传送带的一侧固定连接；
[0013]挡料块设置在传送带的上方，挡料块的底面与传送带的距离小于弹性圈的厚度，
挡料块远离安装座一侧的边缘与传送带远离安装座一侧的边缘之间的距离小于等于弹性圈的外径。
[0014]弹性圈在经过挡料块时，只能从没有阻挡的一侧通过，从而形成一个单排的序列。通过滑动挡料块能够调节空当处的宽度以适应不同外径的弹性圈。
[0015]进一步地，挡料块用于阻挡弹性圈的一面与传送带输送方向的夹角大于0
°
且小于90
°
。
[0016]由此可以形成一个斜面从而引导弹性圈从空当处通过，加快弹性圈形成单排序列的速度。
[0017]所述整理排序机构包括排序转盘、第二驱动电机和第二连接座和第二支架，排序转盘与第二驱动电机的输出轴连接，第二驱动电机安装在第二连接座上，第二连接座与第二支架在水平方向上滑动连接，第二支架与第二传送带的机架固定连接；
[0018]排序转盘的底面与传送带的距离小于弹性圈的厚度。
[0019]当不是很整齐的单排弹性圈序列接触到排序转盘的侧壁时，弹性圈在前进的同时被排序转盘向传送带的一侧推动，然后脱离与排序转盘的接触。由于排序转盘的位置固定，因此弹性圈总能被推到一个相对固定的位置，从而形成一个整齐的单排序列，且弹性圈与传送带之间存在摩擦力，不会被推下传送带。而由于第二连接座可以滑动，从而能够调整排序转盘的位置以匹配不同规格的弹性圈。
[0020]本技术技术方案的优点在于：
[0021]弹性圈在传送带上输送的过程中，先通过高度筛分机构去除重叠在上的弹性圈，使每个通过高度筛分机构的弹性圈都在同一平面上，然后再通过宽度筛分机构，使无序的弹性圈排成单列，最后由整理排序机构将弹性圈排成整齐的单列，整个过程由装置全自动运行，避免了人工操作失误导致的堵件、卡件，保证了后续的检测效率。
附图说明
[0022]图1为本技术弹性圈排序上料装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中高度筛分机构和宽度筛分机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术中排序整理机构的结构示意图。
[0025]上述图中的标记分别为：100、传送带，200、高度筛分机构，201、筛分转轮，202、第一驱动电机，203、第一连接座，204、第一支架，205、叶片，206、遮挡罩，300、宽度筛分机构，301、挡料块，302、安装座，401、排序转盘，402、第二驱动电机，403、第二连接座，404、第二支架，500、检测上料带，600、收集仓。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术优选的方式做进一步的阐述。
[0027]如图1所示，一种弹性圈排序上料装置，包括用于输送弹性圈的传动带100、用于筛分重叠弹性圈的高度筛分机构200、用于筛分并列弹性圈的宽度筛分机构300和整理排序机构400；传动带100的一侧安装有高度筛分机构200、宽度筛分机构300和整理排序机构400，弹性圈放置在传动带100上，由传动带100输送并依次通过高度筛分机构200、宽度筛分机构300和整理排序机构400；传动带100的一侧安装有收集仓600，用于收集经高度、宽度筛分机
构300筛分而掉落的弹性圈。
[0028]如图2所示，高度筛分机构200包括筛分转轮201、第一驱动电机202和第一连接座203和第一支架204，筛分转轮201与第一驱动电机202的输出轴连接，第一驱动电机202安装在第一连接座203上，第一连接座203与第一支架204在竖直方向上滑动连接，第一支架204固定连接传动带100的侧部。
[0029]优选地，筛分转轮201上设有10片叶片205，叶片205沿着筛分转轮201的圆周均匀分布，同时筛分转轮201上设有10个用于卡接叶片205的卡槽，叶片205紧密地卡接在卡槽中，叶片205远离筛分转轮201转动轴一端的边缘到传动带100的距离等于弹性圈的厚度。第一驱动电机202的输出轴呈顺时针旋转，使筛分转轮201的转动方向与传动带100的输送方向相反。从而带动叶片205将重叠堆积在上方的弹性圈筛去，使传动带100上只留下一层弹性圈，而筛去的弹性圈一部分落到传动带100上继续通过筛分转轮201，另一部分则被打落到收集仓600中。第一连接座203与第一支架204滑动连接，便于调节筛分转轮201的高度以适应不同厚度的弹性圈。
[0030]优选地，筛分转轮201的上方设有遮挡罩206，遮挡罩206与第一连接座203固定连接。当筛分转轮201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性圈排序上料装置，包括用于输送弹性圈的传送带，其特征在于，还包括用于筛分重叠弹性圈的高度筛分机构、用于筛分并列弹性圈的宽度筛分机构和整理排序机构；所述高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构均安装在传送带的侧部，弹性圈放置在传送带上，由传送带输送并依次通过高度筛分机构、宽度筛分机构和整理排序机构。2.根据权利要求1所述的弹性圈排序上料装置，其特征在于，所述高度筛分机构包括筛分转轮、第一驱动电机和第一连接座和第一支架，筛分转轮与第一驱动电机的输出轴连接，第一驱动电机安装在第一连接座上，第一连接座与第一支架在竖直方向上滑动连接，第一支架固定连接传送带的侧部。3.根据权利要求2所述的弹性圈排序上料装置，其特征在于，所述筛分转轮上设有若干叶片，叶片沿着筛分转轮的圆周均匀分布，叶片远离筛分转轮转动轴一端的边缘到传送带的距离大于等于弹性圈的厚度，小于弹性圈的两倍厚度。4.根据权利要求3所述的弹性圈排序上料装置，其特征在于，所述筛分转轮上设有用于卡接叶片的卡槽，叶片紧密地卡接在卡槽中，所述卡槽的数量大于等于叶片的数量。5.根据权利要求4所述的弹性圈排序上料装置，其特征在于，所述筛分转轮上设有十个卡槽。6.根据权利要求2至5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：白潇，吴小强，谢利能，雍开栋，
申请(专利权)人：宁波星河自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：