一种电解铜箔分切收卷装置制造方法及图纸

技术编号:40788954 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本技术涉及电解铜箔加工设备技术领域,尤其涉及一种电解铜箔分切收卷装置。其技术方案包括:底座,所述底座的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴和第二连接轴。本技术不仅可使得分切后的电解铜箔在收卷前对分切后电解铜箔的一端进行限位固定,便于收卷辊对分切后的电解铜箔进行收卷操作,避免了收卷辊在收卷的过程中电解铜箔出现蓬松而导致电解铜箔不能被收卷的情况发生,且还可使得收卷完成后的电解铜箔进行限位固定,方便了工作人员对收卷后的电解铜箔进行捆扎,也便于工作人员对收卷后的电解铜箔一端进行裁剪,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解铜箔加工设备,具体为一种电解铜箔分切收卷装置


技术介绍

1、铜箔分切是铜箔产品的最后一道工序,一般都会将母卷放置在分切机的开卷部位,中间经过多根导辊、剪切辊、压箔辊等,最终将1.5米幅宽的母卷分切为客户需要的幅宽,铜箔分切后需用到收卷设备对分切后的铜箔进行收卷操作。

2、经检索,专利公告号为cn207608115u公开铜箔分切收卷装置包括分切机,设置在分切机上用于分切铜箔的刀机构,在铜箔传送方向上、分切机的下游设置有第一收卷装置、位于第一收卷装置上方的第二收卷装置、位于第一、第二收卷装置下游的边料收卷装置,第一、第二、边料收卷装置分别具有第一、第二收卷辊和边料收卷辊,第二收卷装置还包括驱动第二收卷辊转动的驱动机构,驱动机构控制第二收卷辊的转速与第一收卷辊的转速相同。本技术在pcb铜箔分切机上新增收卷装置,使pcb铜箔专用的分切收卷机也可以对锂电用铜箔等幅宽较小的铜箔进行分切收卷,增加了设备利用率,新增收卷装置保证了铜箔被分切后的正常收卷。

3、现有的收卷设备对分切后的铜箔进行收卷操作时,收卷设备在对电解铜箔收卷的过程中电解铜箔易出现蓬松而导致电解铜箔不能被收卷的情况发生,且收卷完成后的电解铜箔不便于工作人员对收卷后的电解铜箔进行捆扎操作,为此我们提出一种电解铜箔分切收卷装置来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电解铜箔分切收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电解铜箔分切收卷装置,包括底座,所述底座的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴的一端均安装有u型安装块,所述u型安装块的另一端端壁中心位置开设有u型安装槽孔,所述u型安装槽孔内安装有第三连接轴,所述第三连接轴安装在限位板的一侧外壁中心位置,所述限位板安装在收卷辊的两端端壁上,所述限位板的一侧外壁上安装有第一连接块,所述第一连接块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装在第二连接块表面上的轴承内,所述第二连接块的一侧外壁通过第一连接杆与第二夹板连接,且第一连接杆的一端贯穿限位板外壁上的条形槽孔,所述u型安装块的两侧表面均通过第二连接杆与第一连接板连接,所述第一连接块的表面中心位置开设有通孔,所述通孔内安装有连接柱,所述连接柱的一端通过第三连接板与定位柱连接,所述定位柱的另一端穿过第二定位孔并安装在第一定位孔内,所述第一侧板和第二侧板的顶端分别安装在顶板的下表面两侧,所述顶板的上表面中心位置安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与第一夹板连接.

3、本技术对分切后的电解铜箔进行收卷操作时,工作人员将分切后的电解铜箔的一端放置到第二夹板与收卷辊之间,工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动螺纹杆进行正转或反转,因螺纹杆外壁上的外螺纹与第一连接块上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接,从而螺纹杆进行正转或反转时会带动第二连接块在y轴方向上做直线运动,第二连接块在y轴方向上做直线运动从而可间接的带动第二夹板在y轴方向上做直线运动,第二夹板在y轴方向上做直线运动从而可对分切后电解铜箔的一端进行限位固定,从而本技术可使得分切后的电解铜箔在收卷前对分切后电解铜箔的一端进行限位固定,便于收卷辊对分切后的电解铜箔进行收卷操作,避免了收卷辊在收卷的过程中电解铜箔出现蓬松而导致电解铜箔不能被收卷的情况发生,当本技术上的收卷辊对电解铜箔收卷完成后,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩会带动第一夹板在y轴方向上做直线运动,第一夹板在y轴方向上做直线运动从而可对收卷完成后的电解铜箔的另一端进行限位固定,从而本技术还可使得收卷完成后的电解铜箔进行限位固定,方便了工作人员对收卷后的电解铜箔进行捆扎,也便于工作人员对收卷后的电解铜箔一端进行裁剪,当工作人员需对收卷完成的后的收卷辊进行拆装更换时,工作人员直线拉动u型把手并使得定位柱从第一定位孔内移出即可对收卷辊进行拆装操作,从而方便了工作人员对收卷辊进行拆装操作,拆装操作步骤简单,提高了收卷辊的拆装效率。

4、优选的,所述第一连接轴的另一端通过联轴器与减速电机连接,所述减速电机安装在安装座的顶端,所述安装座安装在底座的上表面一侧。

5、优选的,所述第三连接轴的外壁与u型安装槽孔的孔壁之间为间隙连接,所述第一连接杆的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接,所述连接柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接。

6、优选的,所述螺纹杆外壁上的外螺纹与第一连接块上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接,所述螺纹杆的另一端安装有旋转调节板。

7、优选的,所述底座的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮,所述底座的上表面另一侧安装有蓄电池箱,所述蓄电池箱的内部安装有蓄电池本体,所述蓄电池箱的前端面安装有分接盒,所述分接盒的前端面设置有控制按钮。

8、优选的,所述定位柱的外壁与第一定位孔的孔壁和第二定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述第一定位孔开设在第三连接轴的外壁两侧,所述第二定位孔开设在u型安装块的表面两侧。

9、优选的,所述连接柱的另一端通过第二连接板与u型把手连接,所述连接柱的外壁外侧套设有弹簧,且弹簧位于第一连接板与第三连接板之间。

10、优选的,所述第一夹板的下表面安装有橡胶板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过螺纹杆、第一连接块、第二连接块、第一连接杆、第二夹板等一系列结构的配合设置,本技术对分切后的电解铜箔进行收卷操作时,工作人员将分切后的电解铜箔的一端放置到第二夹板与收卷辊之间,工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动螺纹杆进行正转或反转,因螺纹杆外壁上的外螺纹与第一连接块上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接,从而螺纹杆进行正转或反转时会带动第二连接块在y轴方向上做直线运动,第二连接块在y轴方向上做直线运动从而可间接的带动第二夹板在y轴方向上做直线运动,第二夹板在y轴方向上做直线运动从而可对分切后电解铜箔的一端进行限位固定,从而本技术可使得分切后的电解铜箔在收卷前对分切后电解铜箔的一端进行限位固定,便于收卷辊对分切后的电解铜箔进行收卷操作,避免了收卷辊在收卷的过程中电解铜箔出现蓬松而导致电解铜箔不能被收卷的情况发生。

13、2、本技术通过液压缸、液压伸缩杆、第一夹板等一系列结构配合设置,当本技术上的收卷辊对电解铜箔收卷完成后,工作人员启动液压缸,液压伸缩杆伸缩会带动第一夹板在y轴方向上做直线运动,第一夹板在y轴方向上做直线运动从而可对收卷完成后的电解铜箔的另一端进行限位固定,从而本技术还可使得收卷完成后的电解铜箔进行限位固定,方便了工作人员对收卷后的电解铜箔进行捆扎,也便于工作人员对收卷后的电解铜箔一端进行裁剪。

14、3、本技术通过u型把手、定位柱、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电解铜箔分切收卷装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上表面两侧分别安装有第一侧板(5)和第二侧板(14),所述第一侧板(5)和第二侧板(14)外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴(18)和第二连接轴(20),所述第一连接轴(18)和第二连接轴(20)的一端均安装有U型安装块(19),所述U型安装块(19)的另一端端壁中心位置开设有U型安装槽孔(30),所述U型安装槽孔(30)内安装有第三连接轴(29),所述第三连接轴(29)安装在限位板(13)的一侧外壁中心位置,所述限位板(13)安装在收卷辊(6)的两端端壁上,所述限位板(13)的一侧外壁上安装有第一连接块(25),所述第一连接块(25)的表面开设有螺纹孔(24),所述螺纹孔(24)内安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的一端安装在第二连接块(28)表面上的轴承内,所述第二连接块(28)的一侧外壁通过第一连接杆(22)与第二夹板(12)连接,且第一连接杆(22)的一端贯穿限位板(13)外壁上的条形槽孔(27),所述U型安装块(19)的两侧表面均通过第二连接杆(34)与第一连接板(31)连接,所述第一连接块(25)的表面中心位置开设有通孔(40),所述通孔(40)内安装有连接柱(41),所述连接柱(41)的一端通过第三连接板(39)与定位柱(36)连接,所述定位柱(36)的另一端穿过第二定位孔(38)并安装在第一定位孔(37)内,所述第一侧板(5)和第二侧板(14)的顶端分别安装在顶板(11)的下表面两侧,所述顶板(11)的上表面中心位置安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的底端安装有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的底端贯穿顶板(11)的表面并与第一夹板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述第一连接轴(18)的另一端通过联轴器与减速电机(1)连接,所述减速电机(1)安装在安装座(2)的顶端,所述安装座(2)安装在底座(3)的上表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述第三连接轴(29)的外壁与U型安装槽孔(30)的孔壁之间为间隙连接,所述第一连接杆(22)的外壁与条形槽孔(27)的孔壁之间为间隙连接,所述连接柱(41)的外壁与通孔(40)的孔壁之间为间隙连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述螺纹杆(26)外壁上的外螺纹与第一连接块(25)上的螺纹孔(24)之间为螺纹啮合连接,所述螺纹杆(26)的另一端安装有旋转调节板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述底座(3)的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮(4),所述底座(3)的上表面另一侧安装有蓄电池箱(15),所述蓄电池箱(15)的内部安装有蓄电池本体(21),所述蓄电池箱(15)的前端面安装有分接盒(16),所述分接盒(16)的前端面设置有控制按钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述定位柱(36)的外壁与第一定位孔(37)的孔壁和第二定位孔(38)的孔壁之间为间隙连接,所述第一定位孔(37)开设在第三连接轴(29)的外壁两侧,所述第二定位孔(38)开设在U型安装块(19)的表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述连接柱(41)的另一端通过第二连接板(33)与U型把手(32)连接,所述连接柱(41)的外壁外侧套设有弹簧(35),且弹簧(35)位于第一连接板(31)与第三连接板(39)之间。

8.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述第一夹板(7)的下表面安装有橡胶板(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种电解铜箔分切收卷装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上表面两侧分别安装有第一侧板(5)和第二侧板(14),所述第一侧板(5)和第二侧板(14)外壁上的轴承内分别安装有第一连接轴(18)和第二连接轴(20),所述第一连接轴(18)和第二连接轴(20)的一端均安装有u型安装块(19),所述u型安装块(19)的另一端端壁中心位置开设有u型安装槽孔(30),所述u型安装槽孔(30)内安装有第三连接轴(29),所述第三连接轴(29)安装在限位板(13)的一侧外壁中心位置,所述限位板(13)安装在收卷辊(6)的两端端壁上,所述限位板(13)的一侧外壁上安装有第一连接块(25),所述第一连接块(25)的表面开设有螺纹孔(24),所述螺纹孔(24)内安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的一端安装在第二连接块(28)表面上的轴承内,所述第二连接块(28)的一侧外壁通过第一连接杆(22)与第二夹板(12)连接,且第一连接杆(22)的一端贯穿限位板(13)外壁上的条形槽孔(27),所述u型安装块(19)的两侧表面均通过第二连接杆(34)与第一连接板(31)连接,所述第一连接块(25)的表面中心位置开设有通孔(40),所述通孔(40)内安装有连接柱(41),所述连接柱(41)的一端通过第三连接板(39)与定位柱(36)连接,所述定位柱(36)的另一端穿过第二定位孔(38)并安装在第一定位孔(37)内,所述第一侧板(5)和第二侧板(14)的顶端分别安装在顶板(11)的下表面两侧,所述顶板(11)的上表面中心位置安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的底端安装有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的底端贯穿顶板(11)的表面并与第一夹板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔分切收卷装置,其特征在于:所述第一连接轴(18)的另一端通过联轴器与减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟王旭张利娟
申请(专利权)人:昆山先捷精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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