【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉冷却，特别涉及一种多层组合式高炉冷却壁。
技术介绍
1、高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
2、使用高炉进行铸铜的时候，在高炉铁口流出的铜水不便进行降温，从而影响对铜的铸造，也有的可以对铜水进行降温，但是降温的时候需要反复对冷凝水进行更换，降低了冷却速度，浪费了冷却的时间，不便对铜水进行分层冷却，从而影响了对铜的铸造速度。
3、针对上述问题，我们提出一种多层组合式高炉冷却壁。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中“但是对于光学元器件(如透镜)需要对对其两面进行打磨，上述装置在对光学元器件另一面打磨时需要夹持住的光学元器件松开，手动进行翻转，打磨效率较低”的缺陷，从而提出一种多层组合式高炉冷却壁。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种多层组合式高炉冷却壁，包括外筒、内筒和水箱，所述外筒和内筒之间设置有冷却壁本体，所述冷却壁本体中开设有导流冷却槽，所述水箱的上端面上固定连接有水泵，所述水泵的输出端上固定连接有l型管，所述l型管的另一端贯穿水箱的上端面，所述水泵的输入端上固定连接有第一连接管，所述外筒上固定穿插有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均与导流冷却槽相连通，所述第一连接管背离水泵的一端
4、优选的，所述水箱的下方设置有放置板，所述放置板上开设有放置槽和转动腔，所述水箱设置在放置槽中，所述转动腔内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端上均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆相背的一端均转动连接转动腔的内壁上，每个所述蜗杆均啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均固定穿插有转动杆，每个所述转动杆的下端均转动连接在转动腔的内壁上，所述放置槽的内壁上对称开设有连接槽，每个所述转动杆的上端均置于连接槽中，每个所述转动杆的上端均固定连接有扇叶。
5、优选的，所述外筒的侧壁上固定连接有导热铜板，所述导热铜板上固定连接有多个散热翅片。
6、优选的，每个所述连接槽的内壁上均开设有通风口，每个所述通风口中均固定安装有过滤网板。
7、优选的，所述内筒上开设有多个挂渣槽。
8、优选的，所述外筒的下端面四角均固定连接有支撑腿。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、启动水泵，水泵通过l型管、第一连接管和第二连接管使得水箱中的冷却水可以进行循环流动，流动的过程中水流经过冷却壁本体中的导流冷却槽，冷却水可以对外筒和内筒进行冷却，启动半导体制冷板，半导体制冷板可以对水箱中的冷却水进行降温，使得水箱中的冷却水一直处于低温状态，可以提高冷却效果。
11、2、启动双轴电机，双轴电机的两个输出端带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动扇叶转动，扇叶可以将风吹向半导体制冷板的热端，可以对半导体制冷板的热端降温，进而加快半导体制冷板对水箱中的冷却水降温。
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1.一种多层组合式高炉冷却壁，包括外筒(1)、内筒(2)和水箱(4)，其特征在于，所述外筒(1)和内筒(2)之间设置有冷却壁本体(3)，所述冷却壁本体(3)中开设有导流冷却槽，所述水箱(4)的上端面上固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端上固定连接有L型管(6)，所述L型管(6)的另一端贯穿水箱(4)的上端面，所述水泵(5)的输入端上固定连接有第一连接管(7)，所述外筒(1)上固定穿插有第一连接件(9)和第二连接件(10)，所述第一连接件(9)和第二连接件(10)均与导流冷却槽相连通，所述第一连接管(7)背离水泵(5)的一端固定连接在第一连接件(9)上，所述第二连接件(10)上固定连接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的另一端贯穿水箱(4)的上端面延伸至水箱(4)的下端，所述水箱(4)上对称固定穿插有半导体制冷板(13)，每个所述半导体制冷板(13)的冷端均置于水箱(4)中，每个所述半导体制冷板(13)的热端均置于外界。
2.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，所述水箱(4)的下方设置有放置板(14)，所述放置板(14)上开设有放置槽
3.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，所述外筒(1)的侧壁上固定连接有导热铜板(11)，所述导热铜板(11)上固定连接有多个散热翅片(12)。
4.根据权利要求2所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，每个所述连接槽的内壁上均开设有通风口，每个所述通风口中均固定安装有过滤网板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，所述内筒(2)上开设有多个挂渣槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，所述外筒(1)的下端面四角均固定连接有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种多层组合式高炉冷却壁，包括外筒(1)、内筒(2)和水箱(4)，其特征在于，所述外筒(1)和内筒(2)之间设置有冷却壁本体(3)，所述冷却壁本体(3)中开设有导流冷却槽，所述水箱(4)的上端面上固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端上固定连接有l型管(6)，所述l型管(6)的另一端贯穿水箱(4)的上端面，所述水泵(5)的输入端上固定连接有第一连接管(7)，所述外筒(1)上固定穿插有第一连接件(9)和第二连接件(10)，所述第一连接件(9)和第二连接件(10)均与导流冷却槽相连通，所述第一连接管(7)背离水泵(5)的一端固定连接在第一连接件(9)上，所述第二连接件(10)上固定连接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的另一端贯穿水箱(4)的上端面延伸至水箱(4)的下端，所述水箱(4)上对称固定穿插有半导体制冷板(13)，每个所述半导体制冷板(13)的冷端均置于水箱(4)中，每个所述半导体制冷板(13)的热端均置于外界。
2.根据权利要求1所述的一种多层组合式高炉冷却壁，其特征在于，所述水箱(4)的下方设置有放置板(14)，所述放置板(14)上开设有放置槽和转动腔，所述水箱(4)设置在放置槽中...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学安，王新义，张彦合，翟继周，
申请(专利权)人：漯河市恒誉冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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