一种顶燃式热风炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶燃式热风炉燃烧器，包括顶燃式热风炉本体，所述顶燃式热风炉本体的上端固定连接有排烟管，所述排烟管的上端固定连接有处理箱，所述处理箱的上端面固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术，通过驱动电机和竖杆可以带动单向叶片转动，单向叶片转动可以把烟气吸入到处理箱中并与水箱内的氢氧化钙溶液混合，同时通过竖杆、主动轮和从动轮可以带动转动杆转动，转动杆通过横杆会带动搅拌杆和搅拌板转动，通过搅拌杆和搅拌板可以对氢氧化钙溶液进行搅拌，使得烟气可以与溶液充分接触，二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀，便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理，避免二氧化硫直接排出造成空气污染。气污染。气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种顶燃式热风炉燃烧器


[0001]本技术涉及顶燃式热风炉
，尤其涉及一种顶燃式热风炉燃烧器。

技术介绍

[0002]冶金、化工、炼油等行业均需要使用热风炉，特别是在高炉炼铁系统，热风炉更是不可缺少的关键设备。随着热风炉技术的不断进步，特别是卡卢金式顶燃式热风炉，由于结构合理、投资相对较少、风温水平较高，已经越来越受到人们的青睐。
[0003]现有公开号为CN104032057B的专利公开了一种顶燃式热风炉燃烧器的技术方案，包括炉壳，该炉壳内内侧设置有耐火材料砌体，炉壳和耐火材料砌体形成一个燃烧空间，该燃烧空间由上、中、下三个不同形状的空间段构成，上端为燃烧室球形段，中间为燃烧室直段，下端为燃烧室锥形段；三个空间段相互连通；所述燃烧室直段上设置有助燃空气入口、助燃空气喷口、助燃空气环形通道、煤气入口、煤气喷口、煤气环形通道及环形混合通道；所述燃烧室直段内侧安装有环形挡墙。该方案总体占用空间小燃烧温度高，非常适合热风炉改造，特别适合内燃式热风炉改为顶燃式热风炉时选用。它不仅可以降低改造费用，关键是可以提高热风炉风温水平。
[0004]目前市场上大多数顶燃式热风炉在对煤或者煤气燃烧时会产生二氧化碳另外会含有少量的硫的氧化物，但是上述的顶燃式热风炉没有对燃烧产生的硫进行净化处理，使的硫的氧化物排入空气中与水蒸气反应产生酸雨进而对空气造成污染。
[0005]针对上述问题，我们提出一种顶燃式热风炉燃烧器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“目前市场上大多数顶燃式热风炉在对煤或者煤气燃烧时会产生二氧化碳另外会含有少量的硫的氧化物，现有的顶燃式热风炉没有对燃烧产生的硫进行净化处理，使的硫的氧化物排入空气中与水蒸气反应产生酸雨进而对空气造成污染”的缺陷，从而提出一种顶燃式热风炉燃烧器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种顶燃式热风炉燃烧器，包括顶燃式热风炉本体，所述顶燃式热风炉本体的上端固定连接有排烟管，所述排烟管的上端固定连接有处理箱，所述处理箱的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿处理箱的上端面并固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有单向叶片，所述竖杆上固定有两个主动轮，每个所述主动轮均通过齿带传动连接有从动轮，每个所述从动轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆，所述处理箱的内壁上对称固定连接有两个水箱，每个所述转动杆的侧壁上均对称固定连接有四个横杆，每个所述横杆的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌杆，每个所述横杆相背的一端均固定连接有搅拌板。
[0009]优选的，所述处理箱的内壁上对称固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的下端均固定连接有挡板，两个所述挡板相背的一侧均对称固定连接有两个斜板。
[0010]优选的，所述处理箱的左右两侧对称开设有两个出气口，每个所述出气口中均固定连接有过滤网。
[0011]优选的，两个所述转动杆的上端均转动连接在处理箱的内壁上，两个所述水箱的上端均设置为开口状态。
[0012]优选的，所述顶燃式热风炉本体的左侧固定连接有煤气管道，所述顶燃式热风炉本体的右侧固定连接有助燃空气管道。
[0013]优选的，所述驱动电机上固定套接有防护罩，所述防护罩的下端固定连接在处理箱的上端面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过驱动电机和竖杆可以带动单向叶片转动，单向叶片转动可以把烟气吸入到处理箱中并与水箱内的氢氧化钙溶液混合，同时通过竖杆、主动轮和从动轮可以带动转动杆转动，转动杆通过横杆会带动搅拌杆和搅拌板转动，通过搅拌杆和搅拌板可以对氢氧化钙溶液进行搅拌，使得烟气可以与溶液充分接触，二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀，便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理，避免二氧化硫直接排出造成空气污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种顶燃式热风炉燃烧器的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种顶燃式热风炉燃烧器中处理箱处的正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1顶燃式热风炉本体、2排烟管、3处理箱、4竖杆、5单向叶片、6齿带、7转动杆、8横杆、9搅拌杆、10搅拌板、11水箱、12固定杆、13挡板、14斜板、15过滤网、16煤气管道、17助燃空气管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种顶燃式热风炉燃烧器，包括顶燃式热风炉本体1，顶燃式热风炉本体1的上端固定连接有排烟管2，排烟管2的上端固定连接有处理箱3，处理箱3的上端面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿处理箱3的上端面并固定连接有竖杆4，竖杆4的下端固定连接有单向叶片5，竖杆4上固定有两个主动轮，每个主动轮均通过齿带6传动连接有从动轮，每个从动轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆7，处理箱3的内壁上对称固定连接有两个水箱11，每个转动杆7的侧壁上均对称固定连接有四个横杆8，每个横杆8的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌杆9，每个横杆8相背的一端均固定连接有搅拌板10，通
过驱动电机和竖杆4可以带动单向叶片5转动，单向叶片5转动可以把烟气吸入到处理箱3中并与水箱11内的氢氧化钙溶液混合，同时通过竖杆4、主动轮和从动轮可以带动转动杆7转动，转动杆7通过横杆8会带动搅拌杆9和搅拌板10转动，通过搅拌杆9和搅拌板10可以对氢氧化钙溶液进行搅拌，使得烟气可以与溶液充分接触，二氧化硫等硫的氧化物与氢氧化钙溶液混合产生硫酸钙沉淀，便于对二氧化硫等硫的氧化物进行净化和处理，避免二氧化硫直接排出造成空气污染。
[0022]其中，处理箱3的内壁上对称固定连接有两个固定杆12，每个固定杆12的下端均固定连接有挡板13，两个挡板13相背的一侧均对称固定连接有两个斜板14，斜板14可以对烟气起到导流的作用。
[0023]其中，处理箱3的左右两侧对称开设有两个出气口，每个出气口中均固定连接有过滤网15，过滤网15可以起到灰尘的作用。
[0024]其中，两个转动杆7的上端均转动连接在处理箱3的内壁上，两个水箱11的上端均设置为开口状态，转动杆7可以带动横杆8转动。
[0025]其中，顶燃式热风炉本体1的左侧固定连接有煤气管道16，顶燃式热风炉本体1的右侧固定连接有助燃空气管道17，可以通过煤气管道16通入煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶燃式热风炉燃烧器，包括顶燃式热风炉本体(1)，其特征在于，所述顶燃式热风炉本体(1)的上端固定连接有排烟管(2)，所述排烟管(2)的上端固定连接有处理箱(3)，所述处理箱(3)的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿处理箱(3)的上端面并固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的下端固定连接有单向叶片(5)，所述竖杆(4)上固定有两个主动轮，每个所述主动轮均通过齿带(6)传动连接有从动轮，每个所述从动轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆(7)，所述处理箱(3)的内壁上对称固定连接有两个水箱(11)，每个所述转动杆(7)的侧壁上均对称固定连接有四个横杆(8)，每个所述横杆(8)的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌杆(9)，每个所述横杆(8)相背的一端均固定连接有搅拌板(10)。2.根据权利要求1所述的一种顶燃式热风炉燃烧器，其特征在于，所述处理箱(3)的内壁上对称固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小鹏，王新义，张彦合，翟继周，
申请(专利权)人：漯河市恒誉冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：