一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理领域，具体公开了一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部左上位置处固定设有冷凝器，所述冷凝器的左侧外壁上贯穿开设有进气口，所述冷凝器的左侧外壁，位于进气口的开口处固定连接有废气引入管，所述废气引入管贯穿处理箱的左侧面且延伸至其外部，所述冷凝器的底面贯穿开设有出气口。通过废气引入管将废气输入到处理罐的内部，通过伺服电机的输出轴驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌片转动，将处理罐内部的净水进行搅拌，使得废气快速的与水进行混合生成次氯酸，并在两个透光口的透光作用下，使得生成的次氯酸与水快速的反应生产盐酸和氧气，从而对废气中的氯气进行转化处理，避免氯气发生泄漏。免氯气发生泄漏。免氯气发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体是一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]目前的蓄热式氧化焚烧废气处理设备，缺乏对于废气中含有的部分氯气进行吸收并处理的机构，而氯气作为一种有毒气体，若被直接排放，很容易造成氯气中毒。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部左上位置处固定设有冷凝器，所述冷凝器的左侧外壁上贯穿开设有进气口，所述冷凝器的左侧外壁，位于进气口的开口处固定连接有废气引入管，所述废气引入管贯穿处理箱的左侧面且延伸至其外部，所述冷凝器的底面贯穿开设有出气口，所述冷凝器的底面，位于出气口的开口处固定连接有废弃输出管，所述处理箱的内壁底面固定连接有处理罐，所述处理罐为透明材质制成，所述废弃输出管贯穿处理罐的顶面，且延伸至其内部，所述处理罐的顶面右部贯穿固定连接有净化管，所述净化管贯穿处理箱的右侧面，且延伸至其外部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述冷凝器的顶面向下贯穿开设有多个圆孔，所述冷凝器的内部固定连接有多个导流管，多个所述导流管固定连接在多个圆孔内部，所述处理箱的内部，位于冷凝器的顶部通过多个支架固定连接有引风电机，所述引风电机的输出轴端部固定连接有叶片，所述叶片位于冷凝器的顶部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述处理罐的底面中间固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与处理罐的底面通过水密轴承转动连接，且所述搅拌轴延伸至处理罐的内部，所述搅拌轴的外壁上固定连接有两个上下分布的搅拌片，两个所述搅拌片位于处理罐的内部，且两个所述搅拌片位于废弃输出管的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的右侧内壁上固定连接有日光灯，所述日光灯的高度与处理罐的高度相对应，所述处理箱的右侧内壁上固定连接有反光罩，所述反光罩位于日光灯的右侧，所述处理箱的正面及背面均贯穿开设有透光口，两个所述透光口分布在处理罐的两侧，且两个所述透光口的内壁上均固定嵌设有透明玻璃。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理罐的左侧外壁上部固定连接有进水管，所述进水管贯穿处理箱的左侧面，且延伸至其外部，所述进水管的入口端固定连接有进
水阀，所述处理罐的右侧外壁下部固定连接有出水管，所述出水管贯穿处理箱的右侧面，且延伸至其外部，所述出水管的出口端固定连接有出水阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱正面的左上位置处固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端与引风电机的输入端、伺服电机的输入端以及日光灯的输入端均为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过废气引入管将废气输入到处理罐的内部，通过伺服电机的输出轴驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌片转动，将处理罐内部的净水进行搅拌，使得废气快速的与水进行混合生成次氯酸，并在两个透光口的透光作用下，使得生成的次氯酸与水快速的反应生产盐酸和氧气，从而对废气中的氯气进行转化处理，避免氯气发生泄漏。
附图说明
[0013]图1为一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备的结构示意图；
[0014]图2为一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备中的前部半剖结构示意图；
[0015]图3为一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备中冷凝器的前部半剖结构示意图。
[0016]图中：1、处理箱；2、冷凝器；3、废气引入管；4、废气输出管；5、处理罐；6、净化管；7、引风电机；8、叶片；9、伺服电机；10、搅拌轴；11、搅拌片；12、进水管；13、进水阀；14、出水管；15、出水阀；16、日光灯；17、透光口；18、控制面板；19、反光罩；201、进气口；202、出气口；203、导流管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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3所示，实施例中，提供了一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，包括处理箱1，处理箱1的内部左上位置处固定设有冷凝器2，冷凝器2的左侧外壁上贯穿开设有进气口201，冷凝器2的左侧外壁，位于进气口201的开口处固定连接有废气引入管3，废气引入管3贯穿处理箱1的左侧面延伸至其外部，冷凝器2的底面贯穿开设有出气口202，冷凝器2的底面，位于出气口202的开口处固定连接有废弃输出管4，处理箱1的内壁底面固定连接有处理罐5，处理罐5为透明材质制成，废弃输出管4贯穿处理罐5的顶面，延伸至其内部，处理罐5的顶面右部贯穿固定连接有净化管6，净化管6贯穿处理箱1的右侧面，延伸至其外部，冷凝器2的顶面向下贯穿开设有多个圆孔，冷凝器2的内部固定连接有多个导流管203，多个导流管203固定连接在多个圆孔内部，处理箱1的内部，位于冷凝器2的顶部通过多个支架固定连接有引风电机7，引风电机7的输出轴端部固定连接有叶片8，叶片8位于冷凝器2的顶部，废气通过废气引入管3进入到冷凝器2的内部时，转动的叶片8将外部冷空气从处理箱1的顶部吸入后向下吹拂，从而将流经冷凝器2内部的废气进行快速的降温冷却，随后废气通过出气口202进入到废弃输出管4的内部，而后进入到处理罐5的内部，根据氯气在水中Cl2+H2O＝HCl+HClO的化学反应方程式，废气中的氯气与水发生反应，生成盐酸和次氯酸。
[0019]本实施例中，处理罐5的底面中间固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴端部固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10与处理罐5的底面通过水密轴承转动连接，搅拌轴10延伸至处理罐5的内部，搅拌轴10的外壁上固定连接有两个上下分布的搅拌片11，两个搅拌片11位于处理罐5的内部，两个搅拌片11位于废弃输出管4的底部，通过伺服电机9的输出轴驱动搅拌轴10转动，从而带动搅拌片11转动，将处理罐5内部的净水进行搅拌，使得废气快速的与水进行混合，提升了水与废气中氯气的吸收效率。
[0020]本实施例中，处理箱1的右侧内壁上固定连接有日光灯16，日光灯16的高度与处理罐5的高度相对应，处理箱1的右侧内壁上固定连接有反光罩19，反光罩19位于日光灯16的右侧，处理箱1的正面及背面均贯穿开设有透光口17，两个透光口17分布在处理罐5的两侧，两个透光口17的内壁上均固定嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部左上位置处固定设有冷凝器(2)，所述冷凝器(2)的左侧外壁上贯穿开设有进气口(201)，所述冷凝器(2)的左侧外壁，位于进气口(201)的开口处固定连接有废气引入管(3)，所述废气引入管(3)贯穿处理箱(1)的左侧面且延伸至其外部，所述冷凝器(2)的底面贯穿开设有出气口(202)，所述冷凝器(2)的底面，位于出气口(202)的开口处固定连接有废弃输出管(4)，所述处理箱(1)的内壁底面固定连接有处理罐(5)，所述处理罐(5)为透明材质制成，所述废弃输出管(4)贯穿处理罐(5)的顶面，且延伸至其内部，所述处理罐(5)的顶面右部贯穿固定连接有净化管(6)，所述净化管(6)贯穿处理箱(1)的右侧面，且延伸至其外部。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，其特征在于，所述冷凝器(2)的顶面向下贯穿开设有多个圆孔，所述冷凝器(2)的内部固定连接有多个导流管(203)，多个所述导流管(203)固定连接在多个圆孔内部，所述处理箱(1)的内部，位于冷凝器(2)的顶部通过多个支架固定连接有引风电机(7)，所述引风电机(7)的输出轴端部固定连接有叶片(8)，所述叶片(8)位于冷凝器(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式氧化焚烧废气处理设备，其特征在于，所述处理罐(5)的底面中间固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴端部固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)与处理罐(5)的底面通过水密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：盐城市德广奇光环境工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：