本申请公开了一种固废焚烧装置，涉及固废处理的技术领域，包括炉体，炉体设置有用于固废放置的容纳腔，炉体固定连接有进料管道和进风管道，炉体的底部一侧固定连接有燃烧器，炉体的底部转动连接有出料板，炉体固定连接有壳体，壳体固定连接有出风管道，壳体设置有喷淋腔，炉体设置有与喷淋腔连通的连接孔，壳体固定连接有用于脱硫的喷淋机构。本申请中固废燃烧产生硫化物，硫化物通过连接孔进入到喷淋腔内，打开喷淋机构，喷淋机构里的洗涤剂与烟气充分接触，从而对烟气中的硫化物进行洗涤。从而对烟气中的硫化物进行洗涤。从而对烟气中的硫化物进行洗涤。
【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧装置
[0001]本申请涉及固废处理的
，尤其是涉及一种固废焚烧装置。
技术介绍
[0002]固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。
[0003]现在一般将固废投入燃烧炉内进行燃烧，在燃烧的过程中会产生很多的烟气，这些烟气里含有毒气体，若有毒气体含量超标会对环境造成污染，因为需要对燃烧产生的有毒气体中的硫化物进行处理。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种固废焚烧装置，为了解决固废燃烧所带来的硫化物。
[0005]本申请提供的一种固废焚烧装置采用如下的技术方案：包括炉体，所述炉体设置有用于固废放置的容纳腔，所述炉体固定连接有进料管道和进风管道，所述炉体的底部一侧固定连接有燃烧器，所述炉体的底部转动连接有出料板，所述炉体固定连接有壳体，所述壳体固定连接有出风管道，所述壳体设置有喷淋腔，所述炉体设置有与所述喷淋腔连通的连接孔，所述壳体固定连接有用于脱硫的喷淋机构。
[0006]通过采用上述技术方案，将固废投入进料管道，固废沿着进料管道的长度方向进入道容纳腔内，打开燃烧器，燃烧器对固废进行燃烧，进风管道源源不断地往容纳腔输送空气，空气为固废的燃烧提供了氧气。固废燃烧产生硫化物，硫化物通过连接孔进入到喷淋腔内，打开喷淋机构，喷淋机构里的洗涤剂与烟气充分接触，从而对烟气中的硫化物进行洗涤，经过洗涤后的烟气通过出风管道运输到下一个工况，固废燃烧结束后，打开出料板，便可将废渣进行收集。
[0007]可选的，所述喷淋机构位于所述出风管道与所述连接孔之间，所述喷淋机构的位置高于所述连接孔的位置。
[0008]通过采用上述技术方案，洗涤剂受重力的影响朝向下移动，与上升的烟气混合，烟气在上升的过程中一直与洗涤剂接触，越增加了洗涤剂与烟气的接触面积，提高了洗涤剂的除硫效果；烟气上升越靠近喷淋系统，烟气被除硫的效果越好，被除硫后的烟气继续上升进入到出风管道内。
[0009]可选的，所述喷淋机构包括固定连接在所述壳体上的环形管，所述环形管位于所述喷淋腔内，所述环形管固定连接有若干个喷淋管，所述喷淋管的开口朝向烟气移动路径的方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，喷淋管位于喷淋腔的各个位置，洗涤剂从各个喷淋管内喷出，增加了洗涤剂与烟气的接触面积，提高了洗涤剂对烟气的脱硫效果。
[0011]可选的，所述环形管为两个，分别相向固定连接在所述喷淋腔的内壁，其中一个所
述环形管上的所述喷淋管与另一个所述环形管上的所述喷淋管呈交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案，喷淋管在喷洗涤剂时，该喷淋管的下方处于空区，此处只有少量的洗涤剂，当烟气经过该处时，存在脱硫不完全的情况发生。因此两个环形管相对设置，其中一个喷淋管能够对另一个喷淋管的空区喷射洗涤剂，并且一个环形管的喷淋管与另一个环形管的喷淋管交错设置，增加了喷淋管的喷淋面积，即增加了洗涤剂与烟气的接触面积，提高了洗涤剂对烟气的脱硫效果。
[0013]可选的，所述喷淋管固定连接有孔板，所述孔板设置有若干个通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，洗涤剂在在经过孔板的时候被雾化，增加了洗涤剂与烟气的接触面积，提高了洗涤剂对烟气的脱硫效果。
[0015]可选的，所述壳体的底部固定连接有漏斗管，所述漏斗管的内径朝远离所述出风管道的方向逐级递减。
[0016]通过采用上述技术方案，与烟气接触后的洗涤剂受重力的影响落入到壳体的底部，并进入到漏斗管，便于对壳体内的洗涤剂进行收集。
[0017]可选的，所述漏斗管远离所述出风管道的一端固定连接有排水管，所述排水管固定连接有排水阀。
[0018]通过采用上述技术方案，当洗涤剂与烟气接触时，关闭排水阀，防止未被脱硫的烟气经过排水管排出，即提高烟气与脱硫剂的脱硫效果。
[0019]可选的，所述进料管道滑移连接有用于覆盖所述进料管道的开口的挡板，所述进料管道设置有用于所述挡板卡入且滑移的滑道，所述壳体固定连接有用于驱动所述挡板滑移的驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，当固废装入容纳腔后，打开驱动件，驱动件驱动挡板沿着滑道的长度方向滑移，挡板与滑道的滑移配合，对挡板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高挡板滑移的稳定性，直至挡板覆盖进料管道的开口，挡板停止运动。挡板当进料管道的开口进行覆盖，减少未被脱硫的烟气从进料管道排出，让未被脱硫的烟气顺利的从连接孔进入到喷淋腔内。
[0021]可选的，所述挡板远离所述炉体的一侧固定连接有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，当挡板覆盖进料管道的开口时，密封垫与滑道的内壁抵接，用于密封挡板与滑道的内壁之间的缝隙，从而防止烟气从进料管道排出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、固废燃烧产生硫化物，硫化物通过连接孔进入到喷淋腔内，打开喷淋机构，喷淋机构里的洗涤剂与烟气充分接触，从而对烟气中的硫化物进行洗涤；
[0025]2、喷淋管在喷洗涤剂时，该喷淋管的下方处于空区，此处只有少量的洗涤剂，当烟气经过该处时，存在脱硫不完全的情况发生。因此两个环形管相对设置，其中一个喷淋管能够对另一个喷淋管的空区喷射洗涤剂，并且一个环形管的喷淋管与另一个环形管的喷淋管交错设置，增加了喷淋管的喷淋面积，即增加了洗涤剂与烟气的接触面积，提高了洗涤剂对烟气的脱硫效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的剖视图。
[0028]图3是图2的A区域的放大图。
[0029]图4是本申请实施例的喷淋机构的结构示意图。
[0030]图5是图4的B区域的放大图。
[0031]附图标记说明：1、炉体；11、容纳腔；12、进料管道；121、滑道；13、进风管道；14、燃烧器；15、出料板；16、挡板；161、密封垫；17、驱动件；18、连接孔；2、壳体；21、喷淋腔；22、出风管道；23、漏斗管；24、排水管；241、排水阀；25、支撑杆；3、喷淋机构；31、环形管；32、喷淋管；33、孔板；331、通孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种固废焚烧装置。
[0034]结合图1和图2所示，包括炉体1，炉体1开设有供废料放置的容纳腔11，炉体1固定连接有壳体2，壳体2的底部固定连接有三个支撑杆25(支撑杆25的数量根据实际需求而选择)，壳体2开设有喷淋腔21，炉体1位于喷淋腔21内，炉体1开设有若干个与喷淋腔21连通的连接孔18(连接孔18的数量根据实际需求而选择)，壳体2的上端固定连接有出风管道22，出风管道22与喷淋腔21连通，壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧装置，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)设置有用于固废放置的容纳腔(11)，所述炉体(1)固定连接有进料管道(12)和进风管道(13)，所述炉体(1)的底部一侧固定连接有燃烧器(14)，所述炉体(1)的底部转动连接有出料板(15)，所述炉体(1)固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)固定连接有出风管道(22)，所述壳体(2)设置有喷淋腔(21)，所述炉体(1)设置有与所述喷淋腔(21)连通的连接孔(18)，所述壳体(2)固定连接有用于脱硫的喷淋机构(3)。2.根据权利要求1所述的固废焚烧装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)位于所述出风管道(22)与所述连接孔(18)之间，所述喷淋机构(3)的位置高于所述连接孔(18)的位置。3.根据权利要求1所述的固废焚烧装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)包括固定连接在所述壳体(2)上的环形管(31)，所述环形管(31)位于所述喷淋腔(21)内，所述环形管(31)固定连接有若干个喷淋管(32)，所述喷淋管(32)的开口朝向烟气移动路径的方向设置。4.根据权利要求3所述的固废焚烧装置，其特征在于：所述环形管(31)为两个，分别相向固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，李哲渊，李婉英，刘伟，秦楠，高阳，何楠，吴悦佳，
申请(专利权)人：西安旭旌再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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