一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉制造技术

技术编号:37900768 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:07
本实用新型专利技术公开了生物质致密试验测试技术领域的一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,包括底板,所述底板的顶部一侧安装有试验炉,所述底板的顶部另一侧安装有排放炉,其结构合理,本实用新型专利技术通过设有降尘机构,将降尘机构与排放炉接通,并将排放炉内部分别设置过滤板及活性炭板,利用降尘机构采取喷洒水降尘的方式,由抽风机抽取到的烟尘烟气输送到排放炉内,再由降尘机构进行降尘处理,降完尘后,再由活性炭板进行活性炭吸附不良气体,最后由排放管排出即可,以免生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉试验过程中所产生的烟尘烟气排放效果不佳而容易对周边环境及操作人员造成伤害的情况发生。害的情况发生。害的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉


[0001]本技术涉及生物质致密试验测试
,具体为一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉。

技术介绍

[0002]生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉存在的缺陷是:当生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉进行试验操作时,会产生大量的烟气烟尘,而烟气烟尘中含有不良气体及颗粒,不采取处理而进行排放时,容易导致对周边环境及操作人员造成伤害的情况发生,同时采取对烟气烟尘排放处理时,效果不佳的情况下,当烟气烟尘量大量多,也会对周边环境及操作人员造成伤害的情况发生,多种不利的因素,均不利于生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉进行试验操作。
[0004]因此需要研发一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,通过设有降尘机构,将降尘机构与排放炉接通,并将排放炉内部分别设置过滤板及活性炭板,利用降尘机构采取喷洒水降尘的方式,由抽风机抽取到的烟尘烟气输送到排放炉内,再由降尘机构进行降尘处理,降完尘后,再由活性炭板进行活性炭吸附不良气体,最后由排放管排出即可,以免生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉试验过程中所产生的烟尘烟气排放效果不佳而容易对周边环境及操作人员造成伤害的情况发生,同时也提高了生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉的试验安全性,以解决上述
技术介绍
中提出生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉排放不标准的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,包括底板,所述底板的顶部一侧安装有试验炉,所述底板的顶部另一侧安装有排放炉,所述排放炉与试验炉的相对一侧之间安装有抽风机,所述排放炉的一侧外壁安装有降尘机构;
[0007]所述降尘机构包括水泵,所述水泵安装在底板的顶部另一侧。
[0008]优选的,所述试验炉的底部安装有支架,所述支架的底部安装在底板的顶部,所述试验炉的前端面中心位置安装有观察窗,所述试验炉的前端面一侧上方安装有温度传感器。
[0009]优选的,所述排放炉的内部下方安装有过滤板,所述排放炉的内部上方安装有活
性炭板,所述排放炉的顶部中心位置安装有排放管。
[0010]优选的,所述抽风机上的进气端通过管道连接头与进气管的一端固定连接,所述进气管的另一端与试验炉的一侧外壁上方固定连接。
[0011]优选的,所述进气管的外壁上设置有烟雾浓度传感器,所述抽风机上的出气端通过管道连接头与出气管的一端固定连接,所述出气管的另一端与排放炉的另一侧外壁中心位置固定连接。
[0012]优选的,所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接,所述进水管的另一端安装有转换座,所述转换座的顶部安装有外接管,所述外接管的外壁上设置有控制阀A,所述转换座的前端面安装有连接管道。
[0013]优选的,所述连接管道的一端与排放炉的一侧外壁下方固定连接,所述连接管道的外壁上设置有控制阀B,所述水泵上的出水端通过管道连接头与出水管的一端固定连接。
[0014]优选的,所述出水管的另一端贯穿排放炉的一侧外壁上方与喷淋管的一端固定连接,所述喷淋管安装在排放炉的内部上方,所述喷淋管的外壁上均设置有喷头。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过设有降尘机构,将降尘机构与排放炉接通,并将排放炉内部分别设置过滤板及活性炭板,利用降尘机构采取喷洒水降尘的方式,由抽风机抽取到的烟尘烟气输送到排放炉内,再由降尘机构进行降尘处理,降完尘后,再由活性炭板进行活性炭吸附不良气体,最后由排放管排出即可,以免生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉试验过程中所产生的烟尘烟气排放效果不佳而容易对周边环境及操作人员造成伤害的情况发生,同时也提高了生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉的试验安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图;
[0018]图2为本技术提供的正视图;
[0019]图3为本技术提供的降尘机构结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的排放炉结构立体图;
[0021]图5为本技术提供的降尘机构部分结构立体图。
[0022]图中:1、底板;2、试验炉;201、支架;202、观察窗;203、温度传感器;3、排放炉;301、过滤板;302、活性炭板;303、排放管;4、抽风机;401、进气管;402、烟雾浓度传感器;403、出气管;5、降尘机构;501、水泵;502、进水管;503、转换座;504、外接管;505、控制阀A;506、连接管道;507、控制阀B;508、出水管;509、喷淋管;510、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案:一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,在使用的过程中可以有效的对生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉提高试验安全性,增加了降
尘机构5,请参阅图1

5,包括底板1,底板1的顶部一侧安装有试验炉2,试验炉2的底部安装有支架201,支架201的底部安装在底板1的顶部,试验炉2的前端面中心位置安装有观察窗202,试验炉2的前端面一侧上方安装有温度传感器203,温度传感器203型号设为CWF4,使试验炉2在对生物质致密成型后的燃料进行燃烧处理时,可通过观察窗202透明效果,观察其试验炉2的内部燃烧情况,同时温度传感器203检测其试验炉2的内部温度情况,从而达到试验的要求,底板1的顶部另一侧安装有排放炉3,排放炉3的内部下方安装有过滤板301,排放炉3的内部上方安装有活性炭板302,使过滤板301可过滤烟气烟尘的颗粒物,活性炭板302可吸附烟气中不良的气体,从而达到排放标准,排放炉3的顶部中心位置安装有排放管303,排放炉3与试验炉2的相对一侧之间安装有抽风机4,抽风机4上的进气端通过管道连接头与进气管401的一端固定连接,进气管401的另一端与试验炉2的一侧外壁上方固定连接,进气管401的外壁上设置有烟雾浓度传感器402,烟雾浓度传感器402型号设为GQL5,将抽风机4上的进气端由进气管401接通试验炉2,并将进气管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,包括底板(1),所述底板(1)的顶部一侧安装有试验炉(2),所述底板(1)的顶部另一侧安装有排放炉(3),所述排放炉(3)与试验炉(2)的相对一侧之间安装有抽风机(4),其特征在于:所述排放炉(3)的一侧外壁安装有降尘机构(5);所述降尘机构(5)包括水泵(501),所述水泵(501)安装在底板(1)的顶部另一侧。2.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,其特征在于:所述试验炉(2)的底部安装有支架(201),所述支架(201)的底部安装在底板(1)的顶部,所述试验炉(2)的前端面中心位置安装有观察窗(202),所述试验炉(2)的前端面一侧上方安装有温度传感器(203)。3.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,其特征在于:所述排放炉(3)的内部下方安装有过滤板(301),所述排放炉(3)的内部上方安装有活性炭板(302),所述排放炉(3)的顶部中心位置安装有排放管(303)。4.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料燃烧特性试验炉,其特征在于:所述抽风机(4)上的进气端通过管道连接头与进气管(401)的一端固定连接,所述进气管(401)的另一端与试验炉(2)的一侧外壁上方固定连接。5.根据权利要求4所述的一种生物质致密成型燃料燃烧特性...

【专利技术属性】
技术研发人员:林应东黄江旺黄玠勇黄丽珍张丽翠
申请(专利权)人:福建罗源县天源新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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