一种生物质致密成型燃料杂质分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于材料分离技术领域，具体为一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，包括箱体以及安装于箱体内的分离筛分桶，还包括安装于分离筛分桶和箱体内壁之间用于带动分离筛分桶进行左右来回摆动的晃动组件；所述晃动组件包括：连接架，连接架的内壁通过轴承与分离筛分桶的外壁进行转动连接；连接块，连接块设有两组，本实用新型专利技术控制电机通过其输出端带动转盘进行转动，转盘通过连接杆带动连接套进行转动，从而带动连接杆二进行公转，通过连接杆二带动滑套沿着滑杆的外壁滑动，带动分离筛分桶进行左右转动，带动分离筛分桶以及其内壁的材料进行左右转动，对材料进行筛分，减少材料的堆积，提高筛分的效率。提高筛分的效率。提高筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料杂质分离机构


[0001]本技术涉及材料分离
，具体为一种生物质致密成型燃料杂质分离机构。

技术介绍

[0002]生物质致密成型燃料在制作时，主要是以木屑为主原料，而后经切片
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粉碎
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除杂
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精粉
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筛选
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混合
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软化
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调质
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挤压
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烘干
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冷却
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质检
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包装等工艺进行加工后，最后制作出生物质致密成型燃料，生物质致密成型燃料因其具备热值高、燃烧充分的特点，被广泛应用于工农业生产、发电、供热取暖、烧锅炉、做饭等，而在利用木屑为主原料制作生物质致密成型燃料之前，需对原料中夹杂的小颗粒硬质杂质进行筛分，被筛分杂质后的原料在加工制成的生物质致密成型燃料，燃烧的会更充分，目前对于生物质致密成型燃料加工用的原料进行杂质筛分，多 是利用筛网进行筛分，具体为将筛网倾斜竖起而后进行固定，接着由多人利用多把铁锨将原料朝着筛网方向挥去，此时杂质则会从筛网的筛孔中穿过并积攒在筛网的一侧，而原料则被筛网阻拦在其另一侧，此种筛分方式所耗费的时间长，进而导致工作效率低下，而且散落的原料和杂质不便于进行处；
[0003]现有的授权公告号为：CN218133108U，公开了一种生物质致密成型燃料加工用原料杂质分离筛，包括收集筒和筛筒，筛筒位于收集筒的内部，收集筒内底壁的中部焊接有限位筒，限位筒的内部旋转插接有圆形旋转杆，圆形旋转杆的顶端与筛筒底端的中部固定连接；收集筒一侧的中部焊接有支撑筒，支撑筒的内部活动插接有活动杆。本方案通过电动机的动力轴带动方形卡板高速旋转，方形卡板在高速旋转的过程中带动筛筒在收集筒的内部高速旋转，筛筒在高速旋转的过程中，可将制作生物质致密成型燃料的原料中的小颗粒杂质甩出至收集筒中，进而达到将杂质与制作生物质致密成型燃料的原料筛分的目的；
[0004]但是，通过电机带动筛桶进行转动，转动方向均为一个方向，通过旋转对材料进行筛分时，材料会受重量的影响进行堆积、积压，影响筛分分离的效率。
[0005]为此，我们专利技术一种生物质致密成型燃料杂质分离机构。

技术实现思路

[0006]鉴于上述和/或现有一种生物质致密成型燃料杂质分离机构中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种杂质分离机构，能够解决上述提出现有通过电机带动筛桶进行转动，转动方向均为一个方向，通过旋转对材料进行筛分时，材料会受重量的影响进行堆积、积压，影响筛分分离的效率的问题。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，其包括：箱体以及安装于箱体内的分离筛分桶，还包括安装于分离筛分桶和箱体内壁之间用于带动分离筛分桶进行左右来回摆动
的晃动组件；
[0010]所述晃动组件包括：
[0011]连接架，连接架的内壁通过轴承与分离筛分桶的外壁进行转动连接；
[0012]连接块，连接块设有两组，均固定安装于分离筛分桶的右侧，两组所述连接块之间固定连接有滑杆；以及
[0013]安装于滑杆与箱体之间用于带动其进行摆动的晃动机构。
[0014]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：所述晃动机构包括：
[0015]电机，所述电机固定安装于箱体的内壁右侧，电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有连接套。
[0016]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：所述连接套的内壁滑动连接有连接杆二，所述连接杆二的内侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁与滑杆的外壁滑动连接。
[0017]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：连接架的外侧与箱体内壁远离电机的一端固定连接。
[0018]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：所述箱体的外壁固定安装有电机二，所述连接架设为U形，所述电机二的输出端穿过箱体与连接架进行固定连接。
[0019]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：箱体的顶端盖合有箱盖，所述箱盖的底端固定连接有封盖，所述封盖盖合于分离筛分桶的顶端。
[0020]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：所述箱体的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有伸缩杆一，所述连接板的顶端固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端与箱盖的外侧固定连接。
[0021]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构的一种优选方案，其中：所述箱体的底端放置于收集框。
[0022]与现有技术相比：
[0023]控制电机通过其输出端带动转盘进行转动，转盘通过连接杆带动连接套进行转动，从而带动连接杆二进行公转，通过连接杆二带动滑套沿着滑杆的外壁滑动，带动分离筛分桶进行左右转动，带动分离筛分桶以及其内壁的材料进行左右转动，对材料进行筛分，减少材料的堆积，提高筛分的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术主视图；
[0025]图2为本技术连接套与连接杆二外壁的滑动连接主视图；
[0026]图3为本技术分离筛分桶主视图；
[0027]图4为本技术U形的连接架主视图。
[0028]图中：箱体1、收集框2、连接架3、分离筛分桶4、晃动组件、箱盖5、封盖6、电机7、转盘8、连接杆9、连接套10、连接杆二11、滑套12、滑杆13、连接块14、连接板15、伸缩杆一16、伸
缩杆二17、电机二18。
实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0030]本技术提供一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，具有使用方便、提高效率的优点，请参阅图1
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3，包括箱体1以及安装于箱体1内的分离筛分桶4，还包括连接架3，连接架3的内壁通过轴承与分离筛分桶4的外壁进行转动连接；连接块14，连接块14设有两组，均固定安装于分离筛分桶4的右侧，两组连接块14之间固定连接有滑杆13；以及电机7，电机7固定安装于箱体1的内壁右侧，电机7的输出端固定连接有转盘8，转盘8的外侧固定连接有连接杆9，连接杆9远离转盘8的一端固定连接有连接套10，控制电机7通过其输出端带动转盘8进行转动，转盘8通过连接杆9带动连接套10进行转动，从而带动连接杆二11进行公转，通过连接杆二11带动滑套12沿着滑杆13的外壁滑动，带动分离筛分桶4进行左右转动，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，包括箱体（1）以及安装于箱体（1）内的分离筛分桶（4），其特征在于：还包括安装于分离筛分桶（4）和箱体（1）内壁之间用于带动分离筛分桶（4）进行左右来回摆动的晃动组件；所述晃动组件包括：连接架（3），连接架（3）的内壁通过轴承与分离筛分桶（4）的外壁进行转动连接；连接块（14），连接块（14）设有两组，均固定安装于分离筛分桶（4）的右侧，两组所述连接块（14）之间固定连接有滑杆（13）；以及安装于滑杆（13）与箱体（1）之间用于带动其进行摆动的晃动机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，其特征在于，所述晃动机构包括：电机（7），所述电机（7）固定安装于箱体（1）的内壁右侧，电机（7）的输出端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的外侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）远离转盘（8）的一端固定连接有连接套（10）。3.根据权利要求2所述的一种生物质致密成型燃料杂质分离机构，其特征在于，所述连接套（10）的内壁滑动连接有连接杆二（11），所述连接杆二（11）的内侧固定连接有滑套（12），所述滑套（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽翠，黄玠勇，林应东，黄江旺，黄丽珍，
申请(专利权)人：福建罗源县天源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：