一种超薄装饰铝型材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝型材处理技术领域，具体为一种超薄装饰铝型材及其生产工艺；所述超薄装饰铝型材包括超薄装饰铝型材本体及喷涂在其表面的防护涂层；防护涂层所用涂料由A组分及B组分按2：1的重量比混合配置而成；所述超薄装饰铝型材本体由如下重量百分比的原料组成，Si：0.25～0.4％、Ti：0.06～0.08％、Fe：0.3～0.35％、Mg：2.0～2.6％、Mn：0.06～0.09％、Cr：0.03～0.05％、V：0.03～0.07％、Zn：0.15～0.28％、RE：0.18～0.23％，余量为Al和不可避免的杂质；其中，RE由La与Pr按1：0.5～0.7的质量比混合制备而成；本发明专利技术所生产的超薄装饰铝型材不仅具有优良的力学性能及耐磨性能，而且还具有一定的耐腐蚀性能及抗菌性能，能在一定程度上延长其使用寿命的同时，也保证了其品质及质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄装饰铝型材及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝型材处理
，具体为一种超薄装饰铝型材及其生产工艺。

技术介绍

[0002]工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
[0003]目前，超薄装饰铝型材由于其密度小，质量轻，具有优良的机械性能，故其被广泛应用于装饰领域，但是其本身的缺陷也相对比较明显，如：其本身的抗菌性能相对较差，这使得其在长期使用时其表面会滋生一些细菌，不仅在一定程度上缩短了超薄装饰铝型材的使用寿命。再者，其本身的耐磨性能及耐腐蚀性能也相对较差，在一定程度上影响了其品质和质量。基于此，本专利技术提供一种超薄装饰铝型材及其生产工艺，以解决此技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超薄装饰铝型材及其生产工艺，本专利技术所生产的超薄装饰铝型材不仅具有优良的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄装饰铝型材，其特征在于，所述超薄装饰铝型材包括超薄装饰铝型材本体及喷涂在其表面的防护涂层；所述防护涂层所用涂料由A组分及B组分按2：1的重量比混合配置而成，且涂料按重量份计，由如下原料组成：A组分：40～55份环氧树脂、2.8～3.5份功能助剂、1.5～2.5份纳米二氧化硅、0.8～1.2份乙二醇丁醚、8～12份丙二醇单甲醚乙酸酯、7～10份颜料、3～6份填料、0.5～1.0份流平剂及0.4～0.8份分散剂；所述环氧树脂为E
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20型环氧树脂、E
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44型环氧树脂中的任意一种；B组分：聚酰胺类固化剂。2.根据权利要求1所述的一种超薄装饰铝型材，其特征在于，所述功能助剂的制备方法包括以下步骤：按0.008～0.02g/mL的固液比将无机载体均匀分散在浓度为65～75％的乙醇水溶液中，并向其中加入质量为无机载体40～65％的3
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷，超声分散30～40min后对其进行过滤、洗涤剂干燥处理；所得预处理无机载体按0.005～0.01g/mL的固液比超声分散在无水乙醇中，然后向其中加入质量为无水乙醇5～8％的3，7
‑
二甲基
‑
2，6
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辛二烯，并在30～40℃的条件下保温搅拌反应5～8h；待反应完毕后对所得生成物组分依次进行过滤、洗涤及干燥处理，最终所得即为功能助剂成品。3.根据权利要求2所述的一种超薄装饰铝型材，其特征在于，所述无机载体的制备方法包括以下步骤：Ⅰ、将钛酸四丁酯与乙酰丙酮等摩尔量混合，并向所得混合液中分别加入体积为钛酸四丁酯2倍的无水乙醇及3倍的去离子水，混合搅拌均匀后用浓度为30％的氨水将其pH调节至9.8～10.3，所得混合组分保存、备用；Ⅱ、将所得混合组分转入含有聚四氟乙烯内衬的反应釜中并进行密封处理，然后将之于125～135℃的温度下保温反应10～15h；待反应完毕后，将反应釜的温度自然冷却至室温，再将反应釜内的生成物组分进行过滤处理，所得固体滤料先用浓度为3～6％的盐酸洗涤2～3次，再用去离子水洗涤至其洗涤液呈中性，所得固体滤料保存、备用；Ⅲ、将所得的固体滤料于105～115℃的温度下干燥处理5～7h，然后转入煅烧设备中，并于450～600℃的温度下...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔冠男，乔天冠，周雪婷，陈敏敏，陆玖龙，徐玉美，田元新，邱明意，倪海军，邵丽萍，
申请(专利权)人：浙江乔老爷铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：