一种硫酸镁的分级筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸镁筛分技术领域，尤其涉及一种硫酸镁的分级筛分设备，包括第一筛分筒、用于连接所述第一筛分筒两端的中心轴、通过密封轴承设置在所述第一筛分筒外周壁上的第二筛分筒、以及通过外壳轴承套设在所述第二筛分筒外周壁上的外壳。本申请中通过绞龙输送管通过所述中心轴向所述第一筛分筒内输送物料，然后驱动所述中心轴转动以带动所述第一筛分筒顺时针或逆时针转动，接着通过第一筛分筒筛分至第二筛分筒内；其中同时驱动所述驱动电机带动所述第二筛分筒转动，再然后第二筛分筒利用晒分至外壳；在第一筛分筒不停机的转动的情况下，使得第二筛分筒独立停机，并通过气力输送系统通过管道连接中层卸料管，将物料输送出去再收集。出去再收集。出去再收集。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镁的分级筛分设备


[0001]本技术涉及硫酸镁筛分
，尤其涉及一种硫酸镁的分级筛分设备。

技术介绍

[0002]根据专利申请公布号CN113894031A公开了一种七水硫酸镁粒径分级筛分设备，涉及七水硫酸镁筛分
；为了保证筛分的效果；包括底座，所述底座顶部外壁设置有安装板二，所述安装板二一侧外壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有旋转柱。本专利技术通过设置有驱动电机可以带动旋转柱进行旋转，从而可以使得旋转柱在转动的过程中可以利用固定板同时带动第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒进行同步旋转，第三筛分筒位于最内层，其表面设置的筛孔的孔径为8mm，从而可以利用第三筛分筒对粒径大于8mm的七水硫酸镁进行筛分，位于中间的第二筛分筒表面的筛孔孔径为5mm，从而可以利用第二筛分筒对5
‑
8mm的七水硫酸镁进行筛分。
[0003]其中现有技术中，用于筛分不同粒径的筛分筒是同时同向进行旋转筛分，这就导致其一方面不便于进行在线卸料，同时由于是同向转动，从而容易使得物料附着在筛分筒外壁，不便于清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硫酸镁的分级筛分设备，用于不同筛分筒可非同向转动，以达到便于在线卸料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种硫酸镁的分级筛分设备，包括第一筛分筒、用于连接所述第一筛分筒两端的中心轴、通过密封轴承设置在所述第一筛分筒外周壁上的第二筛分筒、以及通过外壳轴承套设在所述第二筛分筒外周壁上的外壳；
[0007]其中所述中心轴为中空结构，其两端通过支撑轴承安装在支座上；所述第一筛分筒和所述第二筛分筒的外周壁上分别均匀开设有筛分孔；
[0008]其中所述第一筛分筒上的筛分孔直径大于所述第二筛分筒上的筛分孔直径；所述第二筛分筒上设置有回转齿轮；
[0009]在所述第二筛分筒的轴侧壁设置有中层卸料管，在所述外壳的底部设置有下料管。
[0010]进一步的，其中所述外壳的底部设置有支撑座。
[0011]再进一步的，所述中心轴通过电机驱动转动。
[0012]再进一步的，在所述支座上设置有用于驱动所述第二筛分筒上回转齿轮的驱动电机，所述中心轴带动所述第一筛分筒的转动方向与所述第二筛分筒的转向相反。
[0013]再进一步的，所述中层卸料管和所述下料管分别为带有密封盖的法兰管，其中通过真空输送泵进行输送筛分后的物料。
[0014]再进一步的，所述第一筛分筒的长度>所述第二筛分筒的长度>所述外壳的长度；
其中在所述第二筛分筒上开设有对应连通所述外壳的筛分孔；在所述第一筛分筒上开设有对应连通所述第二筛分筒的筛分孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过绞龙输送管通过所述中心轴向所述第一筛分筒内输送物料，然后驱动所述中心轴转动以带动所述第一筛分筒顺时针或逆时针转动，接着通过第一筛分筒筛分至第二筛分筒内；其中同时驱动所述驱动电机带动所述第二筛分筒转动，再然后第二筛分筒利用晒分至外壳；在第一筛分筒不停机的转动的情况下，使得第二筛分筒独立停机，并通过气力输送系统通过管道连接中层卸料管，将物料输送出去再收集。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术硫酸镁的分级筛分设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术硫酸镁的分级筛分设备中第二筛分筒结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、支座；1a、支撑轴承；2、中心轴；2a、第一筛分筒；3、第二筛分筒；3a、密封轴承；3b、中层卸料管；3c、筛分孔；4、外壳；4a、外壳轴承；4b、下料管；4c、支撑座；5、驱动电机。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例中公开了一种硫酸镁的分级筛分设备，包括第一筛分筒2a、用于连接所述第一筛分筒2a两端的中心轴2、通过密封轴承3a设置在所述第一筛分筒2a外周壁上的第二筛分筒3、以及通过外壳轴承4a套设在所述第二筛分筒3外周壁上的外壳4；
[0021]其中所述中心轴2为中空结构，其两端通过支撑轴承1a安装在支座1上；
[0022]如图1所示，其中所述第一筛分筒2a的外径大于所述中心轴2的外径，具体地在所述第一筛分筒2a的两个轴向端侧安装连接中心轴2，其中所述中心轴2通过电机驱动转动，从而带动所述第一筛分筒2a进行旋转；
[0023]本实施例中，所述第一筛分筒2a和所述第二筛分筒3的外周壁上分别均匀开设有筛分孔3c；其中所述第一筛分筒2a上的筛分孔直径大于所述第二筛分筒3上的筛分孔直径，用于筛分不同利用的硫酸镁物料；
[0024]如图1所示，其中具体地，所述第一筛分筒2a的长度>所述第二筛分筒3的长度>所述外壳4的长度；其中在所述第二筛分筒3上开设有对应连通所述外壳4的筛分孔；在所述第一筛分筒2a上开设有对应连通所述第二筛分筒3的筛分孔；从而便于所述第一筛分筒2a内硫酸镁通过筛分孔漏入第二筛分筒3，第二筛分筒3内硫酸镁再漏入外壳4内。
[0025]本实施例中，所述第二筛分筒3上右端侧有回转齿轮，其中所述回转齿轮也位于所述外壳4的外侧；在所述支座1上安装有用于驱动所述第二筛分筒3上回转齿轮的驱动电机5，所述中心轴2带动所述第一筛分筒2a的转动方向与所述第二筛分筒3的转向相反；
[0026]其中通过所述第二筛分筒3与所述第一筛分筒2a使用不同的动力源，从而在停机时相互不影响。
[0027]另外所述第二筛分筒3与所述第一筛分筒2a的旋转相反，从而利用物料对其外部进行冲刷，清理下来附着在筛分筒壁上的物料。
[0028]本实施例中，在所述第二筛分筒3的轴侧壁安装有中层卸料管3b，在所述外壳4的底部安装有下料管4b，用于不同粒径筛分筒内卸料；所述中层卸料管3c和所述下料管4b分别为带有密封盖的法兰管，其中通过真空输送泵进行输送筛分后的物料。
[0029]本实施例中，其中所述外壳4的底部安装有支撑座4c，用于对外壳4起到支撑和固定的作用。
[0030]使用时，通过绞龙输送管通过所述中心轴2向所述第一筛分筒2a内输送物料，然后驱动所述中心轴2转动以带动所述第一筛分筒2a顺时针或逆时针转动，接着通过第一筛分筒2a筛分至第二筛分筒3内；其中同时驱动所述驱动电机5带动所述第二筛分筒3转动(相对于第一筛分筒2a方向)，再然后第二筛分筒3利用晒分至外壳4；
[0031]其中由于所述外壳4是相对固定的，从而直接通过气力输送系统(例如真空泵、气力输送泵)通过管道连接下料管4b将筛分的硫酸镁进行输送和收集；
[0032]其中也可以在第一筛分筒2a不停机的转动的情况下，使得第二筛分筒3独立停机，并通过气力输送系统通过管道连接中层卸料管3b，将物料输送出去再收集。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁的分级筛分设备，其特征在于：包括第一筛分筒、用于连接所述第一筛分筒两端的中心轴、通过密封轴承设置在所述第一筛分筒外周壁上的第二筛分筒、以及通过外壳轴承套设在所述第二筛分筒外周壁上的外壳；其中所述中心轴为中空结构，其两端通过支撑轴承安装在支座上；所述第一筛分筒和所述第二筛分筒的外周壁上分别均匀开设有筛分孔；其中所述第一筛分筒上的筛分孔直径大于所述第二筛分筒上的筛分孔直径；所述第二筛分筒上设置有回转齿轮；在所述第二筛分筒的轴侧壁设置有中层卸料管，在所述外壳的底部设置有下料管。2.根据权利要求1所述的硫酸镁的分级筛分设备，其特征在于：其中所述外壳的底部设置有支撑座。3.根据权利要求1所述的硫酸镁的分级筛分设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚，
申请(专利权)人：西藏邦臣药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：