【技术实现步骤摘要】
一种新型转化气废热锅炉
[0001]本技术涉及化工设备
,具体涉及一种新型转化气废热锅炉。
技术介绍
[0002]转化气废热锅炉是合成氨、甲醇、制氢等以气体原料生产高氢工艺装置的核心设备,该设备多为管壳式结构,转化气走管程,锅炉水则在壳程被加热汽化,水汽混合物通过废热锅炉上升管送至布置在较高位置的汽包中进行汽水分离,分离后的水蒸气送转化炉使用,多余的水蒸气经管网送外使用,而水则经废热锅炉下降管靠与上升管的重度差进入转化器废热锅炉,如此反复循环,降低转化器温度到预定的范围,并得到蒸汽。
[0003]转化气废热锅炉由于其使用工况较为复杂和恶劣,在使用过程中往往存在以下问题:一是换热管与固定管板之间的焊接接头处极易出现断裂等拉脱等问题,设备检修频率较高,使用寿命短,运行成本较高;二是废热锅炉内的冷却水进入点较为集中,且冷却水的流动不均匀,导致冷却水进入点附近的温度低,而废热锅炉内其它部位的冷却水由于得不到较好的流动而温度较高,导致转化气与冷却水的换热效率较低,转化气出口温度较高,往往超出要求的范围,影响设备稳定和长周 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型转化气废热锅炉,包括壳体(1)和设置在壳体(1)顶部的排汽管(2),其特征在于:所述壳体(1)内并排布置有若干个换热管组,每个换热管组均包括若干平行设置的换热弯管,所述换热弯管包括若干上下间隔且平行布置的横管(3),上下相邻两根横管(3)的进口端和出口端朝向相反,且上一根横管(3)的进口端与下一根横管(3)的出口端之间通过连通管(4)连通,所述壳体(1)的上方和下方分别设置有出口联箱(5)和进口联箱(6),出口联箱(5)上设置有排出管(7),进口联箱(6)上设置有进口管(8),所述换热弯管的进口端伸出壳体(1)后与进口联箱(6)连通,出口端伸出壳体(1)后与出口联箱(5)连通,所述壳体(1)的下方沿其长度方向均布有多个分布箱(9),分布箱(9)的长度方向与壳体(1)的长度方向垂直,每个分布箱(9)的顶部与壳体(1)的底部之间通过若干连接管(10)连通,所述壳体(1)的下方设置有进口总管(11),进口总管(11)分别与每个分布箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型转化气废热锅炉,其特征在于:相邻两个分布箱(9)之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周正春,胡兴勇,赵尔航,毛胜波,
申请(专利权)人:云南大为化工装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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