一种生物质致密成型燃料储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开的属于储料仓技术领域，具体为一种生物质致密成型燃料储料仓，包括储料仓，所述储料仓的顶端盖有盖子，所述储料仓的出料口处铰接有挡门，储料仓底端转动连接有燃料输送轨道；所述储料仓内腔底部安装有卸料机构；所述卸料机构用于将储料仓中的燃料导出，并通过燃料输送轨道输送到锅炉中，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置移动组件，能够方便将储料仓移动到锅炉旁，从而便于燃料的使用，工人无需使用小推车对储料仓中的燃料进行运输；通过设置卸料机构，能够自动完成储料仓内的燃料的卸料，使得卸料更加快捷方便；并且卸出的燃料通过燃料输送轨道能够导到锅炉旁或者锅炉中，便于使得工人填料更加便捷。便于使得工人填料更加便捷。便于使得工人填料更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料储料仓


[0001]本技术涉及储料仓
，具体为一种生物质致密成型燃料储料仓。

技术介绍

[0002]现有的燃料储料仓能够对燃料进行很好的存储，并且能够维持燃料的干燥；但是在使用时，比如用于锅炉中时，需要锅炉工人使用小推车将储料仓中的燃料运输到锅炉旁，储料仓本身不能够移动，更加不能直接将燃料注入锅炉中，导致储料仓中的燃料使用不便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有一种生物质致密成型燃料储料仓中存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种生物质致密成型燃料储料仓，解决了现有的燃料储料仓在使用时，比如用于锅炉中时，需要锅炉工人使用小推车将储料仓中的燃料运输到锅炉旁，储料仓本身不能够移动，更加不能直接将燃料注入锅炉中，导致储料仓中的燃料使用不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种生物质致密成型燃料储料仓，包括储料仓，所述储料仓的顶端盖有盖子，所述储料仓的出料口处铰接有挡门，储料仓底端转动连接有燃料输送轨道；所述储料仓内腔底部安装有卸料机构；
[0007]所述卸料机构用于将储料仓中的燃料导出，并通过燃料输送轨道输送到锅炉中。
[0008]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：所述储料仓的底端安装有底板，所述底板上设有缺口，所述底板的底部安装有移动组件。
[0009]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：所述储料仓的底端外壁上焊接有L形铰接杆，所述L形铰接杆的一端通过轴承转动连接燃料输送轨道。
[0010]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：所述燃料输送轨道的外壁上焊接有固定块，所述固定块上开设有内螺纹孔，所述储料仓的外壁上开设有与固定块对应的内螺纹孔。
[0011]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：所述卸料机构包括若干个滚轴，所述滚轴的外壁上焊接有拨动片，若干个所述滚轴上均安装有传动齿轮，相邻所述传动齿轮之间啮合连接，其中一个所述滚轴的一端连接有伺服电机，所述伺服电机安装在储料仓的外壁上，所述滚轴的两端通过轴承转动连接储料仓。
[0012]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：所述移动组件包括支撑板，所述支撑板的底端焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有万向轮。
[0013]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：
所述支撑板的底端焊接有圆环，所述圆环内壁插接有千斤顶，所述千斤顶的底端固定连接有触地板。
[0014]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料储料仓的一种优选方案，其中：还包括干燥组件；
[0015]所述干燥组件包括电机，所述电机的输出轴上安装有扇叶，所述扇叶位于盖子内，所述盖子内设置有加热管，所述储料仓的底部开设有透气口。
[0016]与现有技术相比：
[0017]通过设置行走组件，能够将储料仓移动到锅炉旁，从而便于燃料的使用，工人无需使用小推车对储料仓中的燃料进行运输；
[0018]通过设置卸料机构，能够自动完成储料仓内的燃料的卸料，使得卸料更加快捷方便；并且卸出的燃料通过燃料输送轨道能够导到锅炉旁或者锅炉中，便于使得工人填料更加便捷；
[0019]卸料机构中设有若干个滚轴覆盖储料仓底部，从而能够将储料仓中的燃料卸出得更加彻底无残留。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例1提供的图1放下燃料输送轨道后的示意图；
[0022]图3为本技术实施例1提供的立体图；
[0023]图4为本技术实施例1提供的图1的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例1提供的储料仓的俯视剖视图；
[0025]图6为本技术实施例2提供的图1的剖视图。
[0026]图中：储料仓1、底板11、缺口111、盖子12、L形铰接杆13、透气口14、挡门15、支撑板21、支撑柱22、万向轮23、圆环24、燃料输送轨道3、固定块31、千斤顶4、触地板41、伺服电机51、传动齿轮52、滚轴53、拨动片54、电机61、扇叶62、加热管63、支撑件64。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1
[0028]本技术提供一种生物质致密成型燃料储料仓，请参阅图1
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5，包括储料仓1，储料仓1的顶端盖有盖子12，盖子12的底部设有固定块，并且储料仓1的顶端设有固定块，盖子12底部的固定块和储料仓1顶端的固定块之间通过螺栓连接，盖子12和储料仓1之间设置有密封垫，储料仓1的出料口处铰接有挡门15，储料仓1底端转动连接有燃料输送轨道3，燃料输送轨道3的截面为U形状；储料仓1内腔底部安装有卸料机构；
[0029]卸料机构用于将储料仓1中的燃料导出，并通过燃料输送轨道3输送到锅炉中，或者通过燃料输送轨道3输送到锅炉旁而便于工人向锅炉中填充燃料。
[0030]储料仓1的底端安装有底板11，底板11上设有缺口111，缺口111的作用是供燃料输
送轨道3放置，避免遮挡燃料输送轨道3，底板11的底部安装有移动组件。
[0031]储料仓1的底端外壁上焊接有L形铰接杆13，L形铰接杆13的一端通过轴承转动连接燃料输送轨道3，放下燃料输送轨道3能够对接储料仓1的出料口。
[0032]燃料输送轨道3的外壁上焊接有固定块31，固定块31用于与储料仓1连接，从而能够对燃料输送轨道3进行固定，使得燃料输送轨道3竖直在储料仓1上，固定块31上开设有内螺纹孔，储料仓1的外壁上开设有与固定块31对应的内螺纹孔。
[0033]卸料机构包括若干个滚轴53，滚轴53的外壁上焊接有拨动片54，多个滚轴53旋转，就能够通过滚轴53上的拨动片54将储料仓1中的燃料导出储料仓1的出料口，若干个滚轴53上均安装有传动齿轮52，传动齿轮52实现了多个滚轴53同步旋转，相邻传动齿轮52之间啮合连接，其中一个滚轴53的一端连接有伺服电机51，伺服电机51为滚轴53的旋转提供动力，伺服电机51安装在储料仓1的外壁上，滚轴53的两端通过轴承转动连接储料仓1。
[0034]移动组件包括支撑板21，支撑板21的结构与底板11相同，支撑板21的底端焊接有支撑柱22，支撑柱22的底端安装有万向轮23，在万向轮23的存在下，整个装置能够进行移动，从而能够将储料仓1移动到锅炉旁。
[0035]在具体使用时，在需要使用储料仓1中的燃料时，通过万向轮23将万向轮23移动到锅炉旁；卸掉将燃料输送轨道3与储料仓1固定的螺栓，将燃料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料储料仓，包括储料仓（1），所述储料仓（1）的顶端盖有盖子（12），其特征在于：所述储料仓（1）的出料口处铰接有挡门（15），储料仓（1）底端转动连接有燃料输送轨道（3）；所述储料仓（1）内腔底部安装有卸料机构；所述卸料机构用于将储料仓（1）中的燃料导出，并通过燃料输送轨道（3）输送到锅炉中。2.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料储料仓，其特征在于，所述储料仓（1）的底端安装有底板（11），所述底板（11）上设有缺口（111），所述底板（11）的底部安装有移动组件。3.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料储料仓，其特征在于，所述储料仓（1）的底端外壁上焊接有L形铰接杆（13），所述L形铰接杆（13）的一端通过轴承转动连接燃料输送轨道（3）。4.根据权利要求3所述的一种生物质致密成型燃料储料仓，其特征在于，所述燃料输送轨道（3）的外壁上焊接有固定块（31），所述固定块（31）上开设有内螺纹孔，所述储料仓（1）的外壁上开设有与固定块（31）对应的内螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料储料仓，其特征在于，所述卸料机构包括若...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玠勇，张丽翠，林应东，黄江旺，黄丽珍，
申请(专利权)人：福建罗源县天源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：