【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具钢热处理，具体涉及一种模具钢热处理淬火装置。
技术介绍
1、模具钢热处理是把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。由热作模具钢和冷作模具钢的性能差异可以看出不同的模具钢，需要的热处理条件是不一样的。热作模具钢常用的热处理方法包括淬火、回火、正火、等温淬火等。现有的淬火装置在使用的过程中，存在以下问题：
2、现有的淬火装置在使用时先通过加热机构对柱状模具钢进行加热，接着通过淬火喷淋管喷出的淬火液对模具钢进行淬火，淬火液对模具钢淬火后温度较高，由于淬火液是循环使用对模具钢进行淬火，这样会由于淬火液高导致淬火效果差，从而使得淬火后的柱状模具钢质量受到影响。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种模具钢热处理淬火装置，该淬火装置旨在解决现有技术下淬火液对模具钢淬火后温度较高，由于淬火液是循环使用对模具钢进行淬火，这样会由于淬火液高导致淬火效果差，从而使得淬火后的柱状模具钢质量受到影响的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种模具钢热处理淬火装置，该淬火装置包括淬火壳体、升降夹持机构、加热机构和淬火喷淋管，淬火壳体的内部设置有淬火液槽，淬火壳体的内部设置有冷却水槽，淬火壳体的内表面连接有支臂，支臂的侧表面安装有升降夹持机构，淬火壳体的侧表面安装有加热机构，淬火壳体的侧表面安装有支架，支架的表面连接有淬火喷
5、使用本技术方案的淬火装置时，淬火喷淋管喷出的淬火液落入淬火液槽，在泵的运行下，淬火液可以进入第一淬火液管，此时冷却水槽内部的水在冷水机的冷却下可以带走淬火液中的热量，这样可以对淬火液进行降温，接着淬火液可以经泵进入第二淬火液管，最后经淬火喷淋管的喷头喷出，从而可以再次对柱状模具钢进行淬火。
6、优选地，淬火液冷却机构包括第一淬火液管、泵、第二淬火液管和冷水机，第一淬火液管连接在冷却水槽的内部，第一淬火液管的端部连接有泵，泵的出水端与淬火喷淋管之间连接有第二淬火液管，冷却水槽的内部安装有冷水机，通过冷水机可以对冷却水槽内部的水体进行降温，这样可以通过降温后的水体对第一淬火液管内部的淬火液进行降温。
7、进一步的，第一淬火液管与淬火液槽之间构成连通结构，第一淬火液管的底部为螺旋状，通过螺旋状的第一淬火液管可以增加与水体的接触面积，这样可以增加第一淬火液管内部淬火液的冷却效果。
8、更进一步的，泵的型号为isg150-160a，第一淬火液管与第二淬火液管通过泵构成连通结构，泵运行时可以通过第一淬火液管抽取淬火液槽内部的淬火液，这样使得淬火液可以进行循环使用。
9、更进一步的，防护机构包括防护罩、侧耳、固定孔、固定螺栓和螺帽，防护罩设置在加热机构的外表面，防护罩的侧表面连接有侧耳。
10、更进一步的，侧耳设置有两个，侧耳与防护罩之间为一体结构，通过防护罩对加热机构的加热管进行防护，避免高温的加热管烫伤工作人员。
11、更进一步的，侧耳的表面开设有固定孔，靠近固定孔的支架表面连接有固定螺栓，固定螺栓的表面套接有螺帽，通过固定螺栓与螺帽的螺纹连接可以将侧耳的位置固定，从而可以通过侧耳将防护罩的位置固定。
12、更进一步的，侧耳通过固定孔与固定螺栓之间构成滑动连接，固定螺栓与螺帽之间为螺纹连接。
13、(3)有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15、1、本技术，淬火喷淋管喷出的淬火液落入淬火液槽，在泵的运行下，淬火液可以进入第一淬火液管，此时冷却水槽内部的水在冷水机的冷却下可以带走淬火液中的热量，这样可以对淬火液进行降温，接着淬火液可以经泵进入第二淬火液管，最后经淬火喷淋管的喷头喷出，从而可以再次对柱状模具钢进行淬火，这样方式可以快速对淬火液进行降温，避免淬火液温度高造成淬火效果差；
16、2、本技术，通过固定螺栓和螺帽可以将侧耳的位置固定，从而可以通过侧耳将防护罩的位置固定，这样可以通过防护罩对加热机构的加热管进行防护，避免高温的加热管对工作人员产生伤害。
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1.一种模具钢热处理淬火装置，该淬火装置包括淬火壳体(1)、升降夹持机构(5)、加热机构(6)和淬火喷淋管(8)，其特征在于，所述淬火壳体(1)的内部设置有淬火液槽(2)，所述淬火壳体(1)的内部设置有冷却水槽(3)，所述淬火壳体(1)的内表面连接有支臂(4)，所述支臂(4)的侧表面安装有升降夹持机构(5)，所述淬火壳体(1)的侧表面安装有加热机构(6)，所述淬火壳体(1)的侧表面安装有支架(7)，所述支架(7)的表面连接有淬火喷淋管(8)，所述淬火喷淋管(8)与淬火壳体(1)之间设置有淬火液冷却机构，所述支架(7)的表面安装有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述淬火液冷却机构包括第一淬火液管(9)、泵(10)、第二淬火液管(11)和冷水机(12)，所述第一淬火液管(9)连接在冷却水槽(3)的内部，所述第一淬火液管(9)的端部连接有泵(10)，所述泵(10)的出水端与淬火喷淋管(8)之间连接有第二淬火液管(11)，所述冷却水槽(3)的内部安装有冷水机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特
4.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述泵(10)的型号为ISG150-160A，所述第一淬火液管(9)与第二淬火液管(11)通过泵(10)构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述防护机构包括防护罩(13)、侧耳(14)、固定孔(15)、固定螺栓(16)和螺帽(17)，所述防护罩(13)设置在加热机构(6)的外表面，所述防护罩(13)的侧表面连接有侧耳(14)。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述侧耳(14)设置有两个，所述侧耳(14)与防护罩(13)之间为一体结构。
7.根据权利要求5所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述侧耳(14)的表面开设有固定孔(15)，靠近固定孔(15)的所述支架(7)表面连接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的表面套接有螺帽(17)。
8.根据权利要求7所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述侧耳(14)通过固定孔(15)与固定螺栓(16)之间构成滑动连接，所述固定螺栓(16)与螺帽(17)之间为螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢热处理淬火装置，该淬火装置包括淬火壳体(1)、升降夹持机构(5)、加热机构(6)和淬火喷淋管(8)，其特征在于，所述淬火壳体(1)的内部设置有淬火液槽(2)，所述淬火壳体(1)的内部设置有冷却水槽(3)，所述淬火壳体(1)的内表面连接有支臂(4)，所述支臂(4)的侧表面安装有升降夹持机构(5)，所述淬火壳体(1)的侧表面安装有加热机构(6)，所述淬火壳体(1)的侧表面安装有支架(7)，所述支架(7)的表面连接有淬火喷淋管(8)，所述淬火喷淋管(8)与淬火壳体(1)之间设置有淬火液冷却机构，所述支架(7)的表面安装有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述淬火液冷却机构包括第一淬火液管(9)、泵(10)、第二淬火液管(11)和冷水机(12)，所述第一淬火液管(9)连接在冷却水槽(3)的内部，所述第一淬火液管(9)的端部连接有泵(10)，所述泵(10)的出水端与淬火喷淋管(8)之间连接有第二淬火液管(11)，所述冷却水槽(3)的内部安装有冷水机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢热处理淬火装置，其特征在于，所述第一淬火液管(9)与淬火液槽(2)之间构成连通结构，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国雄，
申请(专利权)人：广东创一卓越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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