改进型机床机头结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型机床机头结构，包括机头主体，机头主体一端与机床固接，另一端设有放置主轴皮带的通孔，所述机头主体上放置主轴皮带的通孔直径为Φ１４０ｍｍ。本实用新型专利技术通过改变机头结构，把孔由原来的Φ１２０ｍｍ改为Φ１４０ｍｍ，可以不用拆卸主轴直接更换磨损的皮带，减少了以前更换皮带后还需要纠正主轴的精度，从而提高机床生产加工效率，同时由于机头孔径的增大，还减少了制作机头的材料，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种改进型机床机头结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于数 控加工中心类制造
，尤其是涉及一种机床机头上放主轴皮带孔的新型构造。
技术介绍
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进 行多种加工操作的数控机床。现有一种数控加工中心VMC-960L，可适用于模具及汽车复杂 零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面 的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好。现有VMC-960L机床加工中心，其主轴转动是由主轴马达产生动力经过主轴皮带 传动到主轴上，使主轴开始转动，在机床工作中，以VMC-960L为例，主轴的转速最大可以 8000转每分钟，这对主轴皮带的磨损是很厉害的，当主轴皮带磨损严重时，则需要换一条新 的主轴皮带，此时换皮带的这个孔不够大，则更换皮带工序较麻烦，需要拆下主轴再装上皮 带，再装上主轴，由于主轴传动要求较高的精度，安装主轴后还要重新检验精度。本专利技术人经过长期研究和多次实验，创作一更换主轴皮带方便的改进型机头皮带 孔构造，故，才有本技术提出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、使用方便的改进型机床 机头结构，通过改进可轻松的换掉主轴皮带，而不需要拆装主轴。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的—种改进型机床机头结构，包括机头主体，机头主体一端与机床固接，另一端设有 放置主轴皮带的通孔，其中，该孔的直径为Φ 130mm Φ 150mm。进一步，所述机头主体上放置主轴皮带的通孔直径为Φ 140mm。进一步，所述机头主体上通孔周边加工多个固定孔，用于固定电机主轴等部件。本技术通过改变机头结构，把孔由原来的Φ 120mm改为Φ 140mm，可以不用拆 卸主轴直接更换磨损的皮带，减少了以前更换皮带后还需要纠正主轴的精度，从而提高机 床生产加工效率，同时由于机头孔径的增大，还减少了制作机头的材料，降低了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例请参阅图1及图2，一种改进型机床机头结构，包括机头主体1，机头主体1 一端与机床固接，另一端设有放置主轴皮带的通孔11，其中，该孔的直径为Φ130πιπι Φ 150mm。如图1，所述机头主体1上放置主轴皮带的通孔11直径为Φ 140mm，所述机头主体 上通孔周边加工多个固定孔12，用于固定电机主轴2等部件。本技术通过改变机头结构，把孔由原来的Φ 120mm改为Φ 140mm，可以不用拆 卸主轴直接更换磨损的皮带，减少了以前更换皮带后还需要纠正主轴的精度，从而提高机 床生产加工效率，同时由于机头孔径的增大，还减少了制作机头的材料，降低了生产成本。本技术应用于VMC-960L数控加工机床，该机床汇日本台湾于一体的优化设 计，聚世界精品于一身的完美组合，集精准高效于一机的加工利器，合市场潮流于一位的服 务体系。适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外 圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好，能满足各类 铝合金，耐热合金、不锈钢、铸铁等材料的粗精加工，控制系统精度高、效率好、可靠性高使 用寿命长。VMC-960L床身采用高级〈FC300型 > 铸铁，材料组织稳定，整体铸成高刚性的宽度 底部设计，立柱人字型成形，铸件消除内应力回火，接受高速位移，不震动、不变形、稳定性 极高。直线导轨采用上银〈台湾产M5MM线轨。滚珠丝杆采用上银C3级高精度丝杆，配合 进口精密级紧螺帽及台湾厂品牌联轴器，确保进给系统刚性。进给系统选用日本三菱伺服 电机 <3KW>。快速进给速度〈X、Y、Z>36/36/30m/min，切削进给速度l-10000m/min。X、Y、 Z轴行程分别为900、600、600mm。主轴选用罗翌 < 台湾产 > 皮带式主轴<7. 5/11KW〉，转速为8000RPM，主轴锥度 BT40，主轴轴承直径70. 14mm，主轴鼻端至工作台面距离120-720mm，主轴中心至立柱轨 道面距离650MM。选用日本三菱主轴电机〈7.5/11KW〉。机床自动润滑系统采用桐乡裕祥产 品〈台资产〉冷却电机选用哈佰〈台资〉产品。轴承用日本/德国知名品牌。控制系统选用日本三菱顶级系列70M全数字交流数控系统，该系统控制单元配备 最新RISC64位，CPU和高速图形芯片，实现完全纳米级控制，通过变速光纤网络连接储存量 大，预读功能强，达到超一流的加工能力和功效。1高精度控制功能1)纳米级插补，加工程序为1微米单位的指令，可进行10纳米单位的插补。2)加工模式上能以550个程序段每秒，执行加工，实现更加平滑的加工面。3)渐增型间隙补正，实现高精度加工。2高效功能1)相对以往机型<60系列 > 扫描时间减少到1/4促使加工时间缩短。2)采用快速进给恒斜率多段加减速方式，最大限度利用电机功能缩补定位时间 30%3)通过执行最大扭矩减速，能在最短时间进行主轴定向缩短20%定向时间。4)由于主轴常用位置环控制，使得主轴无需再变更为C轴时的原点返回动作时 间。此外，该系统还具备数据备份功能，程序重启功能，简易编程功能，多种语言功能， 攻丝回退和停电防下垂功能。VMC-960L配备刀臂式24刀库(台湾产马可)换刀时间仅为2秒，最大刀具长度 250mm，最大刀具重量7KG。机床定位精度为0. 005mm，重复定位精度为0. 003mm，机床工作台 长宽为1100*600mm，工作台最大载重600KG，机床整体长、宽、高2850*2400*2850mm，机床整 体重量5300KG。丰富的功能和精准的控制系统与稳定精密的机械完美的组合，奠定了本机床优良 的品质和节能环保的产品理念。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型机床机头结构，包括机头主体，机头主体一端与机床固接，另一端设有放置主轴皮带的通孔，其特征在于：该孔的直径为Φ１３０ｍｍ～Φ１５０ｍｍ。

【技术特征摘要】
一种改进型机床机头结构，包括机头主体，机头主体一端与机床固接，另一端设有放置主轴皮带的通孔，其特征在于该孔的直径为Φ130mm～Φ150mm。2.根据权利要求1所述的改进型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，
申请(专利权)人：宁波金凯机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]