【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜去除,具体涉及一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置。
技术介绍
1、随着社会发展,工业也随着进步,而热轧不锈钢带因为其良好的延展性和韧性被广泛的运用在工业生产之中,极大的促进工业的发展,现有技术的热轧不锈钢带因为要对其表面进行保护会在其表面覆盖上一层防护膜,这层防护膜在对不锈钢带进行加工之前需要将其去除。
2、现有技术存在以下不足:在加工之前,要把防护膜去除,而现有的技术是人工进行去除,不仅操作麻烦,去除效果不仅差,效率还低,极大的降低了工业生产的效率,而现有的设备,因不锈钢带的厚度不同,而无法进行处理,这大大降低了生产的效率。
3、为此提出一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:为解决现有的技术是人工进行去除,不仅操作麻烦,去除效果不仅差,效率还低,极大的降低了工业生产的效率,而现有的设备,因不锈钢带的厚度不同,而无法进行处理,这大大降低了生产的效率的问题,本技术提供了一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置。
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【技术保护点】
1.一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置,其特征在于,包括安装板(5),安装板(5)的数量为两组且呈平行对应设置,安装板(5)呈“L”状结构设置,安装板(5)的底部固定安装有支撑块(4),支撑块(4)的数量为四组且呈矩形阵列设置,安装板(5)的顶部固定安装有顶板(6),顶板(6)的数量为两组且呈平行对应设置,安装板(5)的对应侧壁设置有第一输送机构(1)和第二输送机构(2),第一输送机构(1)和第二输送机构(2)呈对应设置且大小结构均相同。
2.根据权利要求1所述的一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置,其特征在于,所述第一输送机构(1)包括传动辊(7)、输送带
...【技术特征摘要】
1.一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置,其特征在于,包括安装板(5),安装板(5)的数量为两组且呈平行对应设置,安装板(5)呈“l”状结构设置,安装板(5)的底部固定安装有支撑块(4),支撑块(4)的数量为四组且呈矩形阵列设置,安装板(5)的顶部固定安装有顶板(6),顶板(6)的数量为两组且呈平行对应设置,安装板(5)的对应侧壁设置有第一输送机构(1)和第二输送机构(2),第一输送机构(1)和第二输送机构(2)呈对应设置且大小结构均相同。
2.根据权利要求1所述的一种热轧不锈钢带加工用薄膜去除装置,其特征在于,所述第一输送机构(1)包括传动辊(7)、输送带(17)、安装架(8)、第一链轮(9)、第二链轮(13)、链条(10)、固定板(11)和第一电机(12),安装架(8)的两侧内壁转动安装有传动辊(7),传动辊(7)的数量为若干组且呈等距排列设置,传动辊(7)上套设安装有输送带(17),安装架(8)的一侧壁转动安装有第一链轮(9),第一链轮(9)的转轴横向贯穿安装架(8)并与传动辊(7)的转轴固定连接设置,安装架(8)的一侧壁转动安装有第二链轮(13),第二链轮(13)与第一链轮(9)上套设安装有链条(10),安装架(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾陈程,全磊,陈刚瑞,
申请(专利权)人:成都汇力兴金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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