一种不锈钢板生产用夹持翻转装置制造方法及图纸

技术编号:41137989 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术公开了一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,涉及不锈钢板生产技术领域。本技术一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,包括底板和设置在所述底板上的不锈钢钢板,所述底板上设置有夹持翻转构件,所述夹持翻转构件包括夹持构件和驱动夹持构件进行移动的驱动构件。本技术通过设置的夹持框能够对不锈钢钢板的各侧均进行夹持,通过设置的顶升气囊能够将不锈钢钢板稳固的夹持在夹持框的内部,避免出现空隙导致不锈钢钢板夹持的不够稳定,同时解决了现有技术中由于没有对不锈钢钢板的顶部和底部做限位,导致经常出现不锈钢钢板在翻转的过程中出现滑落的技术问题,在使用时,夹持的更加的稳定,因而使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢板生产,具体涉及一种不锈钢板生产用夹持翻转装置


技术介绍

1、不锈钢板,是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,一种不容易生锈的合金钢,有较高的可塑性、韧性和机械强度,为现代的工业的发展奠定了重要的物质技术基础,在不锈钢板的生产过程中,由于需要对不锈钢板的两面进行打磨,在实际生产时,便需要对不锈钢板进行翻转操作。

2、申请号为202021458625.x的中国技术专利公开了一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,上述技术方案通过设置的四个呈l形的夹持板,可以对不锈钢板的四个拐角进行夹持固定,在夹持气缸和推进液压缸的作用下,可以牢固地对不锈钢板进行夹持,防止在翻转的过程中,不锈钢板滑落,同时可以对各种规格的不锈钢板进行夹持翻转,适用范围广;然而在实际使用的过程中,由于钢板自身重量较大,使用夹持板没有对钢板的顶部和底部进行限位,不锈钢钢板极其容易翻转的过程中出现滑落的情况,因而导致其夹持的不够稳固,难以保证钢板在加工过程中的稳定翻转,后续仍然需要进行人工的翻转,因而使用不够方便。

3、为此提出一种不锈钢板生产用夹持翻转装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种不锈钢板生产用夹持翻转装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,包括底板和设置在所述底板上的不锈钢钢板,所述底板上设置有夹持翻转构件,所述夹持翻转构件包括夹持构件和驱动夹持构件进行移动的驱动构件,所述夹持构件包括设置在所述底板上方的两个夹持框,所述夹持框的内部底端设置有第二压力传感器,所述夹持框的内部顶端设置有顶升气囊,所述夹持框的顶端设置有气泵,所述气泵的输出端延伸至所述顶升气囊的内部,所述顶升气囊上连接有放气管,所述放气管上设置有电磁阀。

4、进一步地,所述驱动构件包括设置在所述底板顶端的两个第一滑轨,其中一个所述第一滑轨的内部顶端设置有第一电机,所述第一电机的主轴上连接有一个丝杆,所述丝杆上螺纹套接有滑块,其中另一个所述第一滑轨内部设置有滑杆,所述滑杆上也滑动设置有滑块,所述滑块的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有第二电机,所述第二电机的主轴端连接有第一压力传感器,所述夹持框设置在所述第一压力传感器的一侧。

5、进一步地,所述底板上设置有放置构件,所述放置构件包括设置在所述底板顶端的连接箱,所述连接箱的内部设置有真空泵,所述真空泵的输出端连接有真空吸盘,所述不锈钢钢板放置在所述真空吸盘的顶端。

6、进一步地,所述底板上设置有整合构件,所述整合构件包括设置在所述底板顶端的第二滑轨,所述第二滑轨的一侧设置有第三电机,所述第二滑轨的内部转动设置有双向丝杆,所述双向丝杆与所述第三电机的主轴连接,所述双向丝杆上螺纹连接有两个整合板,两个所述整合板相对应的一侧均设置有第三压力传感器。

7、进一步地,所述第一滑轨的顶端设置有连接顶板,所述连接顶板的底端设置有可升降的打磨抛光设备。

8、进一步地,所述第一电机、所述电动伸缩杆、所述第二电机、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述气泵、所述电磁阀、所述真空泵、所述第三电机、所述第三压力传感器和所述打磨抛光设备与外接控制器电性连接。

9、本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置的夹持框能够对不锈钢钢板的各侧均进行夹持,通过设置的顶升气囊能够将不锈钢钢板稳固的夹持在夹持框的内部,避免出现空隙导致不锈钢钢板夹持的不够稳定,同时解决了现有技术中由于没有对不锈钢钢板的顶部和底部做限位,导致经常出现不锈钢钢板在翻转的过程中出现滑落的技术问题,在使用时,夹持的更加的稳定,因而使用更加的方便。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的不锈钢钢板(6),其特征在于,所述底板(1)上设置有夹持翻转构件(2),所述夹持翻转构件(2)包括夹持构件(4)和驱动夹持构件(4)进行移动的驱动构件(3),所述夹持构件(4)包括设置在所述底板(1)上方的两个夹持框(401),所述夹持框(401)的内部底端设置有第二压力传感器(402),所述夹持框(401)的内部顶端设置有顶升气囊(403),所述夹持框(401)的顶端设置有气泵(404),所述气泵(404)的输出端延伸至所述顶升气囊(403)的内部,所述顶升气囊(403)上连接有放气管(405),所述放气管(405)上设置有电磁阀(406)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述驱动构件(3)包括设置在所述底板(1)顶端的两个第一滑轨(301),其中一个所述第一滑轨(301)的内部顶端设置有第一电机(302),所述第一电机(302)的主轴上连接有一个丝杆(303),所述丝杆(303)上螺纹套接有滑块(304),其中另一个所述第一滑轨(301)内部设置有滑杆,所述滑杆上也滑动设置有滑块(304),所述滑块(304)的一侧设置有电动伸缩杆(305),所述电动伸缩杆(305)的伸缩端连接有第二电机(306),所述第二电机(306)的主轴端连接有第一压力传感器(607),所述夹持框(401)设置在所述第一压力传感器(607)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有放置构件(5),所述放置构件(5)包括设置在所述底板(1)顶端的连接箱(501),所述连接箱(501)的内部设置有真空泵(502),所述真空泵(502)的输出端连接有真空吸盘(503),所述不锈钢钢板(6)放置在所述真空吸盘(503)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有整合构件(7),所述整合构件(7)包括设置在所述底板(1)顶端的第二滑轨(701),所述第二滑轨(701)的一侧设置有第三电机(702),所述第二滑轨(701)的内部转动设置有双向丝杆(703),所述双向丝杆(703)与所述第三电机(702)的主轴连接,所述双向丝杆(703)上螺纹连接有两个整合板(704),两个所述整合板(704)相对应的一侧均设置有第三压力传感器(705)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述第一滑轨(301)的顶端设置有连接顶板(8),所述连接顶板(8)的底端设置有可升降的打磨抛光设备(801)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述第一电机(302)、所述电动伸缩杆(305)、所述第二电机(306)、所述第一压力传感器(607)、所述第二压力传感器(402)、所述气泵(404)、所述电磁阀(406)、所述真空泵(502)、所述第三电机(702)、所述第三压力传感器(705)和所述打磨抛光设备(801)与外接控制器电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的不锈钢钢板(6),其特征在于,所述底板(1)上设置有夹持翻转构件(2),所述夹持翻转构件(2)包括夹持构件(4)和驱动夹持构件(4)进行移动的驱动构件(3),所述夹持构件(4)包括设置在所述底板(1)上方的两个夹持框(401),所述夹持框(401)的内部底端设置有第二压力传感器(402),所述夹持框(401)的内部顶端设置有顶升气囊(403),所述夹持框(401)的顶端设置有气泵(404),所述气泵(404)的输出端延伸至所述顶升气囊(403)的内部,所述顶升气囊(403)上连接有放气管(405),所述放气管(405)上设置有电磁阀(406)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,其特征在于,所述驱动构件(3)包括设置在所述底板(1)顶端的两个第一滑轨(301),其中一个所述第一滑轨(301)的内部顶端设置有第一电机(302),所述第一电机(302)的主轴上连接有一个丝杆(303),所述丝杆(303)上螺纹套接有滑块(304),其中另一个所述第一滑轨(301)内部设置有滑杆,所述滑杆上也滑动设置有滑块(304),所述滑块(304)的一侧设置有电动伸缩杆(305),所述电动伸缩杆(305)的伸缩端连接有第二电机(306),所述第二电机(306)的主轴端连接有第一压力传感器(607),所述夹持框(401)设置在所述第一压力传感器(607)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板生产用夹持翻转装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾陈程全磊陈刚瑞
申请(专利权)人:成都汇力兴金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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