【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢热轧机导位设备的，具体涉及一种不锈钢热轧机用导位装置。
技术介绍
1、在轧钢生产过程中,导位装置是整个轧钢轧制中不可或缺的重要部件,为了使轧件按规定的位置,方向和所需的状态准确的进出孔型,避免轧件缠辊,轧件被刮切和挤钢并保证工人和设备的安全,轧辊前后都要安装导位装置。
2、目前的导位装置只能适应一种宽度的轧件，因此当导位不同宽度的轧件时，就需要更换导位装置，来回更换导位装置比较耗费时间，耽误了轧钢生产效率。
3、为此提出一种不锈钢热轧机用导位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决导位装置可适应不同宽度的轧件问题，本技术提供了一种不锈钢热轧机用导位装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种不锈钢热轧机用导位装置，包括底板，底板的底部四周均固定安装有车轮，其特征在于，所述底板的顶部四周均固定连接有固定框，固定框为内部中空的矩形框体，固定框的内部设置有竖直的支撑腿，支撑腿的顶端设置有升降功能的升降组件，支撑腿的顶部固定连接有固定板，固定板顶部左右两端均固定连接有侧板，侧板之间设置有调节不同宽度的调节组件。
4、进一步地，所述调节组件包括固定连接在侧板之间的两个丝杆，两个丝杆位置对称，丝杆的左、右输出端均活动安装有活动板，活动板的顶部均固定连接有支撑板，支撑板的顶部均固定连接有镜像设置的放置板，放置板为‘t’形。
5、进一步地，所述调节组件还包括固定安装在固定板顶部中
6、进一步地，所述升降组件包括固定安装在左前侧支撑腿和右后侧支撑腿壁面的齿条，固定板底部中心固定连接纵向的隔板，隔板的左、右两侧壁面均固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端贯穿隔板与第一转轴固定连接，第一转轴的输出端固定连接有齿轮，两个齿轮分别位于左侧齿条的后侧和右侧齿条的前侧，齿轮与齿条之间相互啮合。
7、进一步地，所述升降组件还包括开设在固定框和支撑腿上等距排列的限位孔，任意限位孔的内部活动连接有限位杆。
8、进一步地，所述底板的顶部前侧固定连接有两个位置对称的立柱，两个立柱的顶部之间活动连接有水平辊。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过调节组件的设置，当需要调节宽度时，轧钢放在放置板的顶部，外部控制器启动，第二旋转电机通过输出端带动第二转轴正向转动。第二转轴带动顶板转动，顶板顶部前、后两侧的活动连接杆拉动支撑板在丝杆的壁面上滑动，支撑板通过活动板在丝杆的壁面上滑动，顶板转动时，前侧活动连接杆拉动左侧支撑板往右侧滑动，后侧活动连接杆拉动右侧支撑板往左侧滑动，既而使支撑板顶部的放置板相互靠近，即将宽度调短，第二旋转电机反向转动，即可使活动连接杆带动两个放置板相互远离，使宽度变长。
11、2、本技术通过升降组件的设置，外部控制器启动，第一旋转电机通过输出端带动第一转轴正向转动，第一转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条之间相互啮合，齿轮即可带动与齿条固定连接的支撑腿在固定框的内部向上运动，使支撑腿顶部的调节组件贴合轧钢的底部，到达指定位置后，将限位杆插在任意限位孔的内部，防止支撑腿带动调节组件向下移动，实现了导位装置可适应不同高度的不锈钢热轧机。
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1.一种不锈钢热轧机用导位装置，包括底板(1)，底板(1)的底部四周均固定安装有车轮(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部四周均固定连接有固定框(5)，固定框(5)为内部中空的矩形框体，固定框(5)的内部设置有竖直的支撑腿(6)，支撑腿(6)的顶端设置有升降功能的升降组件(7)，支撑腿(6)的顶部固定连接有固定板(8)，固定板(8)顶部左右两端均固定连接有侧板(9)，侧板(9)之间设置有调节不同宽度的调节组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括固定连接在侧板(9)之间的两个丝杆(1001)，两个丝杆(1001)位置对称，丝杆(1001)的左、右输出端均活动安装有活动板(1002)，活动板(1002)的顶部均固定连接有支撑板(1003)，支撑板(1003)的顶部均固定连接有镜像设置的放置板(1004)，放置板(1004)为‘T’形。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述调节组件(10)还包括固定安装在固定板(8)顶部中心处的第二旋转电机(1005)，第二旋转电机
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述升降组件(7)包括固定安装在左前侧支撑腿(6)和右后侧支撑腿(6)壁面的齿条(701)，固定板(8)底部中心固定连接纵向的隔板(702)，隔板(702)的左、右两侧壁面均固定安装有第一旋转电机(703)，第一旋转电机(703)的输出端贯穿隔板(702)与第一转轴(704)固定连接，第一转轴(704)的输出端固定连接有齿轮(705)，两个齿轮(705)分别位于左侧齿条(701)的后侧和右侧齿条(701)的前侧，齿轮(705)与齿条(701)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述升降组件(7)还包括开设在固定框(5)和支撑腿(6)上等距排列的限位孔(706)，任意限位孔(706)的内部活动连接有限位杆(707)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部前侧固定连接有两个位置对称的立柱(3)，两个立柱(3)的顶部之间活动连接有水平辊(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢热轧机用导位装置，包括底板(1)，底板(1)的底部四周均固定安装有车轮(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部四周均固定连接有固定框(5)，固定框(5)为内部中空的矩形框体，固定框(5)的内部设置有竖直的支撑腿(6)，支撑腿(6)的顶端设置有升降功能的升降组件(7)，支撑腿(6)的顶部固定连接有固定板(8)，固定板(8)顶部左右两端均固定连接有侧板(9)，侧板(9)之间设置有调节不同宽度的调节组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述调节组件(10)包括固定连接在侧板(9)之间的两个丝杆(1001)，两个丝杆(1001)位置对称，丝杆(1001)的左、右输出端均活动安装有活动板(1002)，活动板(1002)的顶部均固定连接有支撑板(1003)，支撑板(1003)的顶部均固定连接有镜像设置的放置板(1004)，放置板(1004)为‘t’形。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢热轧机用导位装置，其特征在于，所述调节组件(10)还包括固定安装在固定板(8)顶部中心处的第二旋转电机(1005)，第二旋转电机(1005)的输出端固定连接有第二转轴(1006)，第二转轴(1006)的输出端固定连接有顶板(1007)，顶板(1007)为菱形设置且与支撑板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾陈程，全磊，陈刚瑞，
申请(专利权)人：成都汇力兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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