【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地板切边，特别涉及一种木板切边机。
技术介绍
1、公开号为cn110744641b的一种可磨边的木地板加工用切割装置，包括装置体、支座和集尘箱，所述第一通口槽设置在装置体上表面，且第一通口槽的正下方设置有接料管，所述接料管的下端与收集箱相连通，且收集箱设置在装置体的内底部上，所述移动板的上表面设置有旋转台；第三电动机带动磨轮可对切割后的木地板面进行磨边，提高木地板切割面的平整性，在第二电动机的作用下带动木地板进行转动，对木地板的各个切割面进行磨边。
2、上述装置设备虽然具备磨边、切边等功能，但在实际使用中，需要人工手动上料，作业效率较低，且不能对地板进行纠偏处理，地板被送入装置设备内后位置可能出现偏移，影响后续切边作业质量，实际使用效果较差，不利于推广和使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种木板切边机，能够解决部分设切边设备不能对加工地板进行纠偏处理的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木板切边机，包括输送架、输送组件、清理组件、传动组件、夹传组件、夹持组件和驱动组件；
3、输送架的尾端连接有纠偏架，纠偏架的尾端架设安装有两组切边台，切边台的顶部设置有可对地板进行切边的切边组件，纠偏架的顶部架设安装有龙门架，龙门架的顶部固定安装有可监测地板偏移度的纠偏摄像头，纠偏架的顶部安装有前待料台和后待料台，后待料台位于两组切边台之间切边台的顶部架设安装有固定架；p>
4、输送组件和清理组件设于所述输送架上，输送组件可带动待切边地板向纠偏架移动，清理组件可对待切边地板表面进行清理；
5、传动组件和夹传组件设于所述纠偏架上且数量均为两组，传动组件和夹传组件互呈垂直分布，待加工地板通过传动组件和夹传组件可被输送至切边组件处进行切边；
6、夹持组件和驱动组件设于所述纠偏架上并位于前待料台和后待料台之间，夹持组件可对待切边地板进行夹持和旋转作业，驱动组件可驱动待切边地板运动至传动组件和夹传组件内。
7、优选的，所述输送组件包括转轴、第一链轮、传送链条、第一伺服电机和挡料架，输送架的两侧内壁之间转动安装有多组转轴，转轴的外壁处套设连接有第一链轮，第一链轮上套设安装有传送链条，传送链条与第一链轮传动连接，输送架的侧边固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过联轴器与一组转轴的一端固定连接，输送架的顶部架设安装有挡料架，挡料架和传送链条之间形成可供单组地板通过的通道。
8、优选的，所述清理组件包括安装架、驱动电机和毛刷辊，输送架的顶部架设安装有安装架，安装架位于挡料架的后侧，安装架的内部固定安装有两组垂直向下设置的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有毛刷辊。
9、优选的，所述夹持组件包括支撑型钢条、导轨、滑座、第二伺服电机、u型架、夹条和气缸，纠偏架的后侧架设安装有支撑型钢条，支撑型钢条位于前待料台和后待料台之间，支撑型钢条的顶部固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑座，滑座的顶部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有u型架，u型架的侧壁处分别固定和滑动安装有两组相对设置的夹条，u型架的侧壁处固定安装有气缸，气缸的自由端与滑动安装的一组夹条固定连接，气缸可驱动滑动安装的一组夹条向固定安装的一组夹条处运动。
10、优选的，所述驱动组件包括安装板、齿条、齿轮、连接架和第三伺服电机，支撑型钢条的底部固定安装有齿条，齿轮的底部固定连接有安装板，安装板的内壁处转动连接有与齿条啮合的齿轮，安装板的侧壁处固定安装有连接架，连接架的侧壁处固定安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴通过联轴器与齿轮的端部固定连接，若地板出现偏移情况，则通过夹持组件对其进行夹持和旋转，使其保持平直状态。
11、优选的，所述传动组件包括主动辊、第二链轮和第四伺服电机，纠偏架的内侧转动安装有三组主动辊，纠偏架的侧边处固定安装有第二链轮，主动辊的端部和第四伺服电机的输出轴处均固定连接有第四伺服电机，各组第四伺服电机通过链条传动连接。
12、优选的，所述夹传组件包括吊装架、伺服气缸、推杆、连杆、连接杆、剪叉架和压辊，龙门架的两侧内壁之间固定连接有吊装架，吊装架的顶部固定安装有伺服气缸，伺服气缸的自由端固定连接有推杆，推杆的两端铰接安装有连杆，龙门架的两侧内壁处均铰接安装有两组对称分布的剪叉架，剪叉架的内侧转动连接有压辊，压辊位于主动辊的上方，剪叉架的内侧固定连接有连接杆，连杆的一端与连接杆的外壁相铰接。
13、优选的，所述切边组件包括切边锯片、送料辊、压料辊、第三链轮和驱动电机，固定架的内侧转动连接有一组切边锯片和四组送料辊，固定架的内侧滑动安装有四组与送料辊贴合的压料辊，切边台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴、切边锯片和送料辊的端部均固定连接有第三链轮，各组第三链轮通过链条传动连接，对纠偏后的地板进行夹持传送，确保其在切边作业前和切边作业中继续保持平直状态。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、(1)、该地板切边机，通过输送组件和清理组件的配合使用，一方面可实现对待加工地板的自动上料作业，且使得单组地板依次进入机器内进行后续处理，减轻操作人员劳动负担，提升加工作业整体效率和机器自动化程度；另一方面可对待加工地板的表面进行木屑清除处理，还能去除地板表面毛刺瑕疵，对待加工地板进行精加工处理，提升地板加工整体质量。
16、(2)、该地板切边机，通过夹持组件、驱动组件和纠偏摄像头的配合使用，可对输送至设备内的待加工地板进行拍照识别，若地板出现偏移情况，则通过夹持组件对其进行夹持和旋转，使其保持平直状态，再通过驱动组件送入传动组件和夹传组件处进行后续处理，有效避免偏移地板在后续加工中被分切成废料的情况，为后续切边作业质量提供保障。
17、(3)、该地板切边机，通过传动组件、夹传组件、送料辊和压料辊的配合使用，对纠偏后的地板进行夹持传送，确保其在切边作业前和切边作业中继续保持平直状态，进一步提升了该切边机作业的质量和稳定性，机器整体自动化程度高，操作使用方便快捷，利于推广和使用。
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1.一种木板切边机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种木板切边机，其特征在于：所述输送组件(4)包括转轴(401)、第一链轮(402)、传送链条(403)、第一伺服电机(404)和挡料架(405)，输送架(1)的两侧内壁之间转动安装有多组转轴(401)，转轴(401)的外壁处套设连接有第一链轮(402)，第一链轮(402)上套设安装有传送链条(403)，传送链条(403)与第一链轮(402)传动连接，输送架(1)的侧边固定安装有第一伺服电机(404)，第一伺服电机(404)的输出轴通过联轴器与一组转轴(401)的一端固定连接，输送架(1)的顶部架设安装有挡料架(405)，挡料架(405)和传送链条(403)之间形成可供单组地板通过的通道。
3.根据权利要求2所述的一种木板切边机，其特征在于：所述清理组件(5)包括安装架(501)、驱动电机(502)和毛刷辊(503)，输送架(1)的顶部架设安装有安装架(501)，安装架(501)位于挡料架(405)的后侧，安装架(501)的内部固定安装有两组垂直向下设置的驱动电机(502)，驱动电机(502)
4.根据权利要求3所述的一种木板切边机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括支撑型钢条(601)、导轨(602)、滑座(603)、第二伺服电机(604)、U型架(605)、夹条(606)和气缸(607)，纠偏架(2)的后侧架设安装有支撑型钢条(601)，支撑型钢条(601)位于前待料台(12)和后待料台(13)之间，支撑型钢条(601)的顶部固定安装有导轨(602)，导轨(602)上滑动安装有滑座(603)，滑座(603)的顶部固定安装有第二伺服电机(604)，第二伺服电机(604)的输出轴通过联轴器固定连接有U型架(605)，U型架(605)的侧壁处分别固定和滑动安装有两组相对设置的夹条(606)，U型架(605)的侧壁处固定安装有气缸(607)，气缸(607)的自由端与滑动安装的一组夹条(606)固定连接，气缸(607)可驱动滑动安装的一组夹条(606)向固定安装的一组夹条(606)处运动。
5.根据权利要求4所述的一种木板切边机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括安装板(701)、齿条(702)、齿轮(703)、连接架(704)和第三伺服电机(705)，支撑型钢条(601)的底部固定安装有齿条(702)，齿轮(703)的底部固定连接有安装板(701)，安装板(701)的内壁处转动连接有与齿条(702)啮合的齿轮(703)，安装板(701)的侧壁处固定安装有连接架(704)，连接架(704)的侧壁处固定安装有第三伺服电机(705)，第三伺服电机(705)的输出轴通过联轴器与齿轮(703)的端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种木板切边机，其特征在于：所述传动组件(8)包括主动辊(801)、第二链轮(802)和第四伺服电机(803)，纠偏架(2)的内侧转动安装有三组主动辊(801)，纠偏架(2)的侧边处固定安装有第二链轮(802)，主动辊(801)的端部和第四伺服电机(803)的输出轴处均固定连接有第四伺服电机(803)，各组第四伺服电机(803)通过链条传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种木板切边机，其特征在于：所述夹传组件(9)包括吊装架(901)、伺服气缸(902)、推杆(903)、连杆(904)、连接杆(905)、剪叉架(906)和压辊(907)，龙门架(10)的两侧内壁之间固定连接有吊装架(901)，吊装架(901)的顶部固定安装有伺服气缸(902)，伺服气缸(902)的自由端固定连接有推杆(903)，推杆(903)的两端铰接安装有连杆(904)，龙门架(10)的两侧内壁处均铰接安装有两组对称分布的剪叉架(906)，剪叉架(906)的内侧转动连接有压辊(907)，压辊(907)位于主动辊(801)的上方，剪叉架(906)的内侧固定连接有连接杆(905)，连杆(904)的一端与连接杆(905)的外壁相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种木板切边机，其特征在于：所述切边组件(15)包括切边锯片(1501)、送料辊(1502)、压料辊(1503)、第三链轮(1504)和驱动电机(1505)，固定架(14)的内侧转动连接有一组切边锯片(1501)和四组送料辊(1502)，固定架(14)的内侧滑动安装有四组与送料辊(1502)贴合的压料辊(1503)，切边台(3)的底部固定安装有驱动电机(1505)，驱动电机(1505)的输出轴、切边锯片(1501)和送料辊(1502)的端部均固定连接有第三链轮(1504)，各组第三链轮(1504...
【技术特征摘要】
1.一种木板切边机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种木板切边机，其特征在于：所述输送组件(4)包括转轴(401)、第一链轮(402)、传送链条(403)、第一伺服电机(404)和挡料架(405)，输送架(1)的两侧内壁之间转动安装有多组转轴(401)，转轴(401)的外壁处套设连接有第一链轮(402)，第一链轮(402)上套设安装有传送链条(403)，传送链条(403)与第一链轮(402)传动连接，输送架(1)的侧边固定安装有第一伺服电机(404)，第一伺服电机(404)的输出轴通过联轴器与一组转轴(401)的一端固定连接，输送架(1)的顶部架设安装有挡料架(405)，挡料架(405)和传送链条(403)之间形成可供单组地板通过的通道。
3.根据权利要求2所述的一种木板切边机，其特征在于：所述清理组件(5)包括安装架(501)、驱动电机(502)和毛刷辊(503)，输送架(1)的顶部架设安装有安装架(501)，安装架(501)位于挡料架(405)的后侧，安装架(501)的内部固定安装有两组垂直向下设置的驱动电机(502)，驱动电机(502)的输出轴通过联轴器固定连接有毛刷辊(503)。
4.根据权利要求3所述的一种木板切边机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括支撑型钢条(601)、导轨(602)、滑座(603)、第二伺服电机(604)、u型架(605)、夹条(606)和气缸(607)，纠偏架(2)的后侧架设安装有支撑型钢条(601)，支撑型钢条(601)位于前待料台(12)和后待料台(13)之间，支撑型钢条(601)的顶部固定安装有导轨(602)，导轨(602)上滑动安装有滑座(603)，滑座(603)的顶部固定安装有第二伺服电机(604)，第二伺服电机(604)的输出轴通过联轴器固定连接有u型架(605)，u型架(605)的侧壁处分别固定和滑动安装有两组相对设置的夹条(606)，u型架(605)的侧壁处固定安装有气缸(607)，气缸(607)的自由端与滑动安装的一组夹条(606)固定连接，气缸(607)可驱动滑动安装的一组夹条(606)向固定安装的一组夹条(606)处运动。
5.根据权利要求4所述的一种木板切边机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括安装板(701)、齿条(702)、齿轮(703)、连接架(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金红，
申请(专利权)人：福建长汀县伟弘木工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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