一种凸轮轴生产用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40772448 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本技术提供一种凸轮轴生产用去毛刺装置,包括安装座,所述安装座上端固定设有固定板,所述固定板的上端固定设有洗刷组件二,所述安装座两侧固定对称设有支撑座,对称的所述支撑座上端固定设有支撑板,对称的所述支撑板上端固定设有驱动组件,对称的所述支撑座之间滑动设有安装板,所述安装板上端固定设有洗刷组件一,所述安装座内开设储水槽,所述储水槽两侧对称连通设有循环喷洒组件,该结构设计简单能实现将凸轮轴内侧的毛刺洗刷干净的同时能对凸轮轴外侧的毛刺清洗干净,且冲洗后的水能多次反复的循环使用,从而在一定程度上提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴生产加工的,具体为一种凸轮轴生产用去毛刺装置


技术介绍

1、凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,通常它的转速很高,所以在生产过程中需保证凸轮轴上不存在毛刺以及铁粉,现有技术中的大部分清洗产品不能同时对凸轮轴的内侧与外侧进行清洗,且清洗后的水源通常不能进行二次利用,因此需要提供一种凸轮轴生产用去毛刺装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本技术提供一种凸轮轴生产用去毛刺装置包括安装座,所述安装座上端固定设有固定板,所述固定板的上端固定设有洗刷组件二,所述安装座两侧固定对称设有支撑座,对称的所述支撑座上端固定设有支撑板,对称的所述支撑板上端固定设有驱动组件,对称的所述支撑座之间滑动设有安装板,所述安装板上端固定设有洗刷组件一,所述安装座内开设储水槽,所述储水槽两侧对称连通设有循环喷洒组件,该结构设计简单能实现将凸轮轴内侧的毛刺洗刷干净的同时能对凸轮轴外侧的毛刺清洗干净,且冲洗后的水能多次反复的循环使用,从而在一定程度上提高了该装置的实用性。

2、优选的,所述洗刷组件一包括固定设置在安装板上端表面的电机二,所述电机二的输出端通过轴承贯穿安装板表面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的另一端固定连接有刷头,所述刷头的大小与凸轮轴的内圈大小一致,该结构设计简单能对凸轮轴的内侧的毛刺进行清洗。

3、优选的,所述洗刷组件二包括固定设置在固定板上端表面的洗刷筒,和固定设置在固定板下端的防水盒,所述洗刷筒内侧固定设有刷毛,所述洗刷筒的底部通过轴承转动设有固定柱,所述防水盒内固定设有电机三,所述电机三的输出端贯穿防水盒上端内壁和固定板下端表面与固定柱固定连接,该结构设计简单能对凸轮轴的外侧的毛刺和铁粉进行清洗。

4、优选的,对称的所述循环喷洒组件包括固定连通设置在储水槽一侧的水管,对称的所述水管一端固定设有水泵,对称的所述水管的另一端贯穿支撑板的下端表面和安装板的上端表面固定连接有喷嘴,该结构设计简单能将储水槽内的水进行抽取后从喷嘴内喷出对凸轮轴进行清洗。

5、优选的,对称的所述驱动组件包括固定设置支撑板上端的电机一,对称的所述电机一的输出端通过轴承贯穿支撑板的上端表面固定连接有丝杆,对称的所述丝杆外转动套设有滑块,对称的所述滑块之间与安装板固定连接,该结构设计简单能为洗刷组件一的移动提供动力。

6、优选的,对称的所述支撑座相互靠近的一侧开设有滑槽,对称的所述滑槽与滑块之间相配合,对称的所述丝杆活动设置在滑槽内,该结构设计简单方便安装板在支撑座之间进行滑动。

7、优选的,所述固定板上端洗刷筒的下端开设有多个漏水孔,多个所述漏水孔下端与储水槽连接处固定设有过滤网,该结构设计简单能将洗刷后的污水通过漏水孔经过过滤网流向储水槽内进行二次三次利用,从而在一定程度上节省水资源。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、通过设置安装座、支撑座、驱动组件、洗刷组件一。支撑板、安装板、洗刷组件二之间的配合能实现将凸轮轴的内侧与外侧的毛刺和铁粉进行清洗,通过设置循环喷洒组件、漏水孔、过滤网、储水槽之间的配合能实现将清洗过后的污水进行过滤后再次或者三次、四次的再利用,从而在一定程度上起到了节省水资源的作用。

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【技术保护点】

1.一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上端固定设有固定板(11),所述固定板(11)的上端固定设有洗刷组件二(7),所述安装座(1)两侧固定对称设有支撑座(2),对称的所述支撑座(2)上端固定设有支撑板(21),对称的所述支撑板(21)上端固定设有驱动组件(3),对称的所述支撑座(2)之间滑动设有安装板(4),所述安装板(4)上端固定设有洗刷组件一(5),所述安装座(1)内开设储水槽(112),所述储水槽(112)两侧对称连通设有循环喷洒组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:所述洗刷组件一(5)包括固定设置在安装板(4)上端表面的电机二(51),所述电机二(51)的输出端通过轴承贯穿安装板(4)表面固定连接有旋转轴(52),所述旋转轴(52)的另一端固定连接有刷头(521),所述刷头(521)的大小与凸轮轴的内圈大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:所述洗刷组件二(7)包括固定设置在固定板(11)上端表面的洗刷筒(71),和固定设置在固定板(11)下端的防水盒,所述洗刷筒(71)内侧固定设有刷毛(72),所述洗刷筒(71)的底部通过轴承转动设有固定柱(73),所述防水盒内固定设有电机三(74),所述电机三(74)的输出端贯穿防水盒上端内壁和固定板(11)下端表面与固定柱(73)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:对称的所述循环喷洒组件(6)包括固定连通设置在储水槽(112)一侧的水管(61),对称的所述水管(61)一端固定设有水泵(62),对称的所述水管(61)的另一端贯穿支撑板(21)的下端表面和安装板(4)的上端表面固定连接有喷嘴(63)。

5.根据权利要求3所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:对称的所述驱动组件(3)包括固定设置支撑板(21)上端的电机一(31),对称的所述电机一(31)的输出端通过轴承贯穿支撑板(21)的上端表面固定连接有丝杆(32),对称的所述丝杆(32)外转动套设有滑块(41),对称的所述滑块(41)之间与安装板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:对称的所述支撑座(2)相互靠近的一侧开设有滑槽(22),对称的所述滑槽(22)与滑块(41)之间相配合,对称的所述丝杆(32)活动设置在滑槽(22)内。

7.根据权利要求2所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:所述固定板(11)上端洗刷筒(71)的下端开设有多个漏水孔(111),多个所述漏水孔(111)下端与储水槽(112)连接处固定设有过滤网(113)。

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【技术特征摘要】

1.一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上端固定设有固定板(11),所述固定板(11)的上端固定设有洗刷组件二(7),所述安装座(1)两侧固定对称设有支撑座(2),对称的所述支撑座(2)上端固定设有支撑板(21),对称的所述支撑板(21)上端固定设有驱动组件(3),对称的所述支撑座(2)之间滑动设有安装板(4),所述安装板(4)上端固定设有洗刷组件一(5),所述安装座(1)内开设储水槽(112),所述储水槽(112)两侧对称连通设有循环喷洒组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:所述洗刷组件一(5)包括固定设置在安装板(4)上端表面的电机二(51),所述电机二(51)的输出端通过轴承贯穿安装板(4)表面固定连接有旋转轴(52),所述旋转轴(52)的另一端固定连接有刷头(521),所述刷头(521)的大小与凸轮轴的内圈大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产用去毛刺装置,其特征在于:所述洗刷组件二(7)包括固定设置在固定板(11)上端表面的洗刷筒(71),和固定设置在固定板(11)下端的防水盒,所述洗刷筒(71)内侧固定设有刷毛(72),所述洗刷筒(71)的底部通过轴承转动设有固定柱(73),所述防水盒内固定设有电机三(74),所述电机三(74)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁义刘杰刘武杰赵宏郭成
申请(专利权)人:重庆市新双雄汽车配件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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