【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗，具体为一种用于自动清洗机的旋转喷水管。
技术介绍
1、高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，可分为根据现场使用和工艺要求可分为：冷水式、热水式、汽油机式，在特殊场合还有防爆式、食品行业专用式等多种。
2、现有的用于自动清洗机的旋转喷水管能够向管壁喷射出高压水流，利用水压将管壁的杂质冲掉，在冲洗时将旋转头深入待冲洗的管道中，之后向水管中输入高压水流，水流会从喷水孔中喷出冲洗管壁，在冲洗完成后，向后拉动水管从管内拖出，这个过程中冲洗下来的杂质可能会重新沉积在管壁上，导致冲洗不彻底，影响冲洗效果。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种用于自动清洗机的旋转喷水管，以解决冲洗下来的杂质可能会重新沉积在管壁上，导致冲洗不彻底，影响冲洗效果的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动清洗机的旋转喷水管，包括旋转头、刀头，所述旋转头的一侧转动连接有滑动杆，所述滑动杆的表面一侧设置有卡块，所述滑动杆的外表面套接有保护套，所述保护套的内侧开设有滑槽，所述保护套的顶部设置有固定杆，所述固定杆转动连接有齿轮弹片，所述齿轮弹片的外表面粘附有弹力膜，所述弹力膜上开设有过水孔。
3、通过采用上述技术方案，滑动杆上的卡块能够防止在运动中滑动
4、进一步的，所述旋转头的底部设置有喷水带，所述喷水带上开设有四个喷水孔，四个所述喷水孔沿着旋转头的中轴线呈环形等距均匀排布。
5、通过采用上述技术方案，四个喷水孔可以向不同方向喷射出高压水流，提供向前的动力和旋转头旋转的动力，使得旋转头可以将管壁均匀连续的冲刷。
6、进一步的，所述卡块和滑槽相卡合，所述保护套的一侧设置有凹槽，所述凹槽与喷水带相适配。
7、通过采用上述技术方案，滑动杆可以在保护套中前后滑动，提供弹力膜张开的动力，凹槽能够保护喷水孔，避免在向后拉出旋转头时被冲洗下的杂质污染。
8、进一步的，所述滑动杆的底部通过焊接有齿套，所述齿套的表面设置有六个齿轮条。
9、通过采用上述技术方案，可以降低生产制造的难度，提高生产效率，齿套上设置的齿轮条与保护套不固定，使得滑动杆运动时可以带动齿轮条运动。
10、进一步的，六个所述齿轮条沿着齿套的中轴线呈环形等距均匀排布，所述齿轮条与齿轮弹片相啮合。
11、通过采用上述技术方案，六个齿轮条可以将齿轮弹片向外张开，等距分布使得弹力膜可以被均匀的撑开，避免弹力莫受力不均而被撕裂。
12、进一步的，所述旋转头的顶部开设有前喷水口，所述刀头的表面开设有排屑槽。
13、通过采用上述技术方案，前喷水口可以在堵塞中打开一个开口，便于刀头能够切割堵塞体，表面的排屑槽能够将切割下的堵塞体排走，提高切割效率。
14、进一步的，所述滑动杆的内部开设有水槽，所述弹力膜的材质为橡胶材质。
15、通过采用上述技术方案，水槽能够将高压水导入旋转头中，同时保护套能够对滑动杆起到保护作用，提高水槽的寿命，橡胶材质的弹力膜可以被均匀撑开形成锥形结构。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置滑动杆、齿套、保护套、固定杆、弹力膜，当旋转喷水管开始工作时，滑动杆由于水压带动向前运动，并带动滑动杆底部焊接的齿套向前运动，使得保护套相对于滑动杆向后运动，保护套上转动连接的齿轮弹片因为保护套和齿套相对运动而向内收起，为高压水流冲洗管壁留出空间，避免弹力膜被高压水流冲击而损坏，在完成冲洗后，向后拉动水管，水管带动滑动杆向后滑动，同时带动齿套向后运动，齿套上的齿轮条带动齿轮弹片转动，使得弹力膜向外张开，形成一个圆锥形的空腔，与外壁相贴合，在向后拉动的过程中，弹力膜的外圆将管壁未能冲洗下的杂质刮下，并通过圆锥形的空腔将冲洗下的杂质带出到管外，提高清洁效率；
18、2、本技术通过设置滑动杆、喷水带、凹槽，在向后拉动水管时，滑动杆向后运动，喷水带向内收起到凹槽内部，保护喷水带上的喷水孔，以免在拖动的过程中被杂质堵塞喷水孔，影响冲洗效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于自动清洗机的旋转喷水管，包括旋转头(1)、刀头(2)，其特征在于：所述旋转头(1)的一侧转动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的表面一侧设置有卡块(7)，所述滑动杆(5)的外表面套接有保护套(9)，所述保护套(9)的内侧开设有滑槽(14)，所述保护套(9)的顶部设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)转动连接有齿轮弹片(11)，所述齿轮弹片(11)的外表面粘附有弹力膜(12)，所述弹力膜(12)上开设有过水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述旋转头(1)的底部设置有喷水带(16)，所述喷水带(16)上开设有四个喷水孔(4)，四个所述喷水孔(4)沿着旋转头(1)的中轴线呈环形等距均匀排布。
3.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述卡块(7)和滑槽(14)相卡合，所述保护套(9)的一侧设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)与喷水带(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述滑动杆(5)的底部通过焊接有齿套(8)，所述齿套(
5.根据权利要求4所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：六个所述齿轮条(17)沿着齿套(8)的中轴线呈环形等距均匀排布，所述齿轮条(17)与齿轮弹片(11)相啮合。
6.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述旋转头(1)的顶部开设有前喷水口(3)，所述刀头(2)的表面开设有排屑槽(18)。
7.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述滑动杆(5)的内部开设有水槽(6)，所述弹力膜(12)的材质为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种用于自动清洗机的旋转喷水管，包括旋转头(1)、刀头(2)，其特征在于：所述旋转头(1)的一侧转动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的表面一侧设置有卡块(7)，所述滑动杆(5)的外表面套接有保护套(9)，所述保护套(9)的内侧开设有滑槽(14)，所述保护套(9)的顶部设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)转动连接有齿轮弹片(11)，所述齿轮弹片(11)的外表面粘附有弹力膜(12)，所述弹力膜(12)上开设有过水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述旋转头(1)的底部设置有喷水带(16)，所述喷水带(16)上开设有四个喷水孔(4)，四个所述喷水孔(4)沿着旋转头(1)的中轴线呈环形等距均匀排布。
3.根据权利要求1所述的用于自动清洗机的旋转喷水管，其特征在于：所述卡块(7)和滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，乐克斌，周健，
申请(专利权)人：富利美深圳工业清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。