【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石墨烯粉末清洗设备，具体而言，涉及一种混合粉末清洗设备。
技术介绍
1、石墨烯混合其他粉末(如石墨烯金属复合粉末)进行化学气相沉积(cvd)生长过程中，容易出现粉末结块的现象，为避免结块，需要添加抑制结块的抑制剂粉末。cvd完成后，剩余的石墨烯金属复合粉末需要使用清洗液清洗，使得其中混杂的抑制剂粉末溶于清洗液而被除去，实现回收石墨烯金属复合粉末的目的。
2、目前一般通过人工搅拌的方式清洗，通过人工控制清洗过程的加水量、清洗时间和搅拌时间等，使得混合粉末与清洗液充分混合，且抑制剂粉末充分溶解于清洗液，但是这种方式不适用于大批量清洗，难以控制清洗过程，难以保证抑制剂粉末充分溶解，因此现有技术存在费水、费人工、清洗质量差、回收的石墨烯金属复合粉末品质低等清洗效率低的问题。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种混合粉末清洗设备，以解决现有技术中混合粉末清洗效率低的问题。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种混合粉末清洗设备，用于除去混合粉末中的目标粉末，所述混合粉末清洗设备包括：
4、基座；
5、夹持固定装置，设置于所述基座；
6、清洗桶，通过所述夹持固定装置可拆卸地连接于所述基座，用于容纳混合粉末；
7、供液装置，设置于所述基座，用于向所述清洗桶输入清洗液；
8、清洗装置，设置于所述基座，所述清洗装置包括搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌混合粉末和清洗液；
9、超声波换能器，设置于所述夹持固定装置，所述超声波换能器在混合粉末和清洗液混合时发出超声波，以使目标粉末从复合粉末中超声分离并溶解于清洗液。
10、在上述技术方案中，通过清洗桶、供液装置、夹持固定装置、清洗装置和超声波换能器配合，不仅能够实现有控制地加水和搅拌，使得混合粉末和水充分在搅拌过程中混合并产生大量微气泡，大量微气泡在超声波作用下保持高频振动，加速目标粉末与待回收粉末分离，从而能够缩短搅拌时间和清洗时间，进而实现加水量充足且不浪费水资源、目标粉末快速充分溶解且不损伤待回收粉末的效果，保证较高的回收质量，实现提高清洗效率的效果。
11、在本申请的一种实施例中，所述夹持固定装置包括箱体和多个夹持机构，所述箱体固定设置于所述基座，所述箱体设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳所述清洗桶，所述第二腔体用于容纳所述超声波换能器，所述多个夹持机构绕所述第一腔体的周向间隔布置，以夹持固定所述清洗桶。
12、在上述技术方案中，清洗桶安装稳定，能够承受搅拌和超声波的振动，同时超声波传递距离近，能量散失少，能够实现较好地传递。
13、在本申请的一种实施例中，所述第一腔体与所述第二腔体互不连通且具有分隔壁，所述分隔壁与所述清洗桶之间具有间隙，所述间隙用于容纳传导液体，所述超声波换能器通过所述分隔壁和所述传导液体将超声波传递至所述清洗桶。
14、在上述技术方案中，超声波换能器通过分隔壁和传导液体将超声波传递至清洗桶，保证超声波从各个方向作用于清洗桶，从而保证清洗桶受到充分且均匀的振动，同时避免超声波能量从间隙处溢散。
15、在本申请的一种实施例中，所述搅拌机构包括旋转驱动电机、转轴、叶片和冲洗喷头，所述旋转驱动电机与所述转轴的一端连接，所述叶片连接于所述转轴的另一端，所述冲洗喷头与所述供液装置相连，所述冲洗喷头的出水方向朝向所述叶片。
16、在上述技术方案中，搅拌机构不仅能够在清洗时充分搅拌混合液体和粉末，在清洗完成后，还能够通过冲洗喷头将叶片上附着的物质冲洗干净，实现叶片自清洁的作用，便于进行下一次清洗，进一步实现全自动化清洗。
17、在本申请的一种实施例中，所述混合粉末清洗设备还包括：
18、升降装置，包括第一竖向导轨、第一竖向滑块和第一竖向驱动机构，所述第一竖向滑块可移动地设置于所述第一竖向导轨，所述清洗装置连接于所述第一竖向滑块，所述第一竖向驱动机构的输出端与所述第一竖向滑块连接，以驱动所述清洗装置升降，进而使所述搅拌机构进出所述清洗桶。
19、在上述技术方案中，通过升降装置驱动清洗装置升降，以便于其进入清洗桶执行工作，或者避让清洗桶，便于安装和拆卸清洗桶。
20、在本申请的一种实施例中，所述混合粉末清洗设备还包括：
21、横移装置，包括横向导轨、横向滑块和横向驱动机构，所述横向导轨固定设置于所述基座，所述横向滑块可移动地设置于所述横向导轨，所述第一竖向导轨连接于所述横向滑块，所述横向驱动机构的输出端与所述横向滑块连接，以驱动所述清洗装置横向移动，进而使所述清洗装置靠近或避让所述清洗桶。
22、在上述技术方案中，横向驱动机构工作时驱动横向滑块沿横向导轨移动，进而带动清洗装置整体横移，从而使清洗装置位于夹持固定装置的上方以靠近清洗桶，或者使清洗装置离开夹持固定装置的上方以避让清洗桶。
23、在本申请的一种实施例中，所述清洗装置还包括自清洁机构，所述自清洁机构用于清洗所述清洗桶，所述自清洁机构包括环型喷头和直流喷头，所述环型喷头和所述直流喷头分别与所述供液装置相连，所述环型喷头的外周面间隔设置有多个第一出液孔，所述环型喷头面向所述清洗桶的桶底面的一面设有多个第二出液孔，所述直流喷头穿过所述环型喷头的内圈并朝向所述清洗桶的桶底面。
24、在上述技术方案中，第一出液孔的出液方向朝向清洗桶的内侧壁，用于从上至下冲洗清洗桶的内侧壁；第二出液孔的出液方向朝向清洗桶的桶底面，用于对桶底面进行冲洗；直流喷头以大流量、大冲力从桶底面的中心向四周冲洗清洗桶的桶底面，从而对桶底面附着力较强的沉积残留物进行冲洗。
25、在本申请的一种实施例中，所述直流喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头的出水口高于所述第二喷头的出水口。
26、在上述技术方案中，根据桶底残留物的表面高度，可以选用不同高度的喷头，以避免喷头堵塞，保证较好的冲洗效果。
27、在本申请的一种实施例中，所述自清洁机构还包括刀片，所述刀片固定安装于所述环型喷头的底面，所述刀片的底端与所述第二喷头的底端齐平，或者所述刀片的底端超出所述第二喷头的底端。
28、在上述技术方案中，自清洁机构下降时利用刀片冲切残留物的表面使其产生裂痕，通过横移装置能够驱动刀片横向移动，进而刮削残留物，从而使得残留物更易于被冲洗。
29、在本申请的一种实施例中，所述清洗装置还包括安装座、第二竖向滑块、第三竖向滑块、第二竖向驱动机构、第三竖向驱动机构，所述安装座设有第二竖向导轨和第三竖向导轨，所述第二竖向滑块可移动地设置于所述第二竖向导轨，所述第三竖向滑块可移动地设置于所述第三竖向导轨，所述第二竖向驱动机构的输出端与所述第二竖向滑块连接，所述第三竖向驱动机构的输出端与所述第三竖向滑块连接；
30、所述搅拌机构安装于所述第二竖向滑块，所述自清洁机构安装于所述第三竖向滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混合粉末清洗设备，用于除去混合粉末中的目标粉末，其特征在于，所述混合粉末清洗设备包括：
2.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述夹持固定装置包括箱体和多个夹持机构，所述箱体固定设置于所述基座，所述箱体设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳所述清洗桶，所述第二腔体用于容纳所述超声波换能器，所述多个夹持机构绕所述第一腔体的周向间隔布置，以夹持固定所述清洗桶。
3.根据权利要求2所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述第一腔体与所述第二腔体互不连通且具有分隔壁，所述分隔壁与所述清洗桶之间具有间隙，所述间隙用于容纳传导液体，所述超声波换能器通过所述分隔壁和所述传导液体将超声波传递至所述清洗桶。
4.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转驱动电机、转轴、叶片和冲洗喷头，所述旋转驱动电机与所述转轴的一端连接，所述叶片连接于所述转轴的另一端，所述冲洗喷头与所述供液装置相连，所述冲洗喷头的出水方向朝向所述叶片。
5.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述混合粉末清洗设备
6.根据权利要求5所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述混合粉末清洗设备还包括：
7.根据权利要求5所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括自清洁机构，所述自清洁机构用于清洗所述清洗桶，所述自清洁机构包括环型喷头和直流喷头，所述环型喷头和所述直流喷头分别与所述供液装置相连，所述环型喷头的外周面间隔设置有多个第一出液孔，所述环型喷头面向所述清洗桶的桶底面的一面设有多个第二出液孔，所述直流喷头穿过所述环型喷头的内圈并朝向所述清洗桶的桶底面。
8.根据权利要求7所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述直流喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头的出水口高于所述第二喷头的出水口。
9.根据权利要求8所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述自清洁机构还包括刀片，所述刀片固定安装于所述环型喷头的底面，所述刀片的底端与所述第二喷头的底端齐平，或者所述刀片的底端超出所述第二喷头的底端。
10.根据权利要求7所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述清洗装置还包括安装座、第二竖向滑块、第三竖向滑块、第二竖向驱动机构、第三竖向驱动机构，所述安装座设有第二竖向导轨和第三竖向导轨，所述第二竖向滑块可移动地设置于所述第二竖向导轨，所述第三竖向滑块可移动地设置于所述第三竖向导轨，所述第二竖向驱动机构的输出端与所述第二竖向滑块连接，所述第三竖向驱动机构的输出端与所述第三竖向滑块连接；
...【技术特征摘要】
1.一种混合粉末清洗设备，用于除去混合粉末中的目标粉末，其特征在于，所述混合粉末清洗设备包括：
2.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述夹持固定装置包括箱体和多个夹持机构，所述箱体固定设置于所述基座，所述箱体设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于容纳所述清洗桶，所述第二腔体用于容纳所述超声波换能器，所述多个夹持机构绕所述第一腔体的周向间隔布置，以夹持固定所述清洗桶。
3.根据权利要求2所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述第一腔体与所述第二腔体互不连通且具有分隔壁，所述分隔壁与所述清洗桶之间具有间隙，所述间隙用于容纳传导液体，所述超声波换能器通过所述分隔壁和所述传导液体将超声波传递至所述清洗桶。
4.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转驱动电机、转轴、叶片和冲洗喷头，所述旋转驱动电机与所述转轴的一端连接，所述叶片连接于所述转轴的另一端，所述冲洗喷头与所述供液装置相连，所述冲洗喷头的出水方向朝向所述叶片。
5.根据权利要求1所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述混合粉末清洗设备还包括：
6.根据权利要求5所述的混合粉末清洗设备，其特征在于，所述混合粉末清洗设备还包括：
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马瑜，刘大伟，潘翼鹏，
申请(专利权)人：浙江泰镒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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