【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到在锻件的生产过程中。
技术介绍
目前，在锻件的生产过程中，锻件经过热处理后，通常采用炉冷和空冷的方法对锻 件进行冷却。这两种方法都存在不足对于炉冷而言，虽说可以实现缓慢冷却的目的，但却 要占用炉子，使得其他需要热处理的工件不能进炉热处理，大大降低了炉子的利用率；而空 冷，虽不占用炉子，但其冷却速度由外界环境温度决定，使得锻件热处理后的性能无法得到 可靠的保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不占用炉子而又能实现缓慢冷却的锻件 热处理后的冷却方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为，其方 法为将经过热处理的锻件埋入放有耐火沙的沙坑中，确保耐火沙完全将锻件包裹在里面， 使得锻件在耐火沙中缓慢冷却。包裹锻件的耐火沙的厚度不低于150毫米。本专利技术的有益效果是本专利技术所述的冷却方法，通过将经过热处理的锻件埋入放 有耐火沙的沙坑中，既实现了缓慢冷却的目的，使得锻件热处理后的性能得到了可靠的保 证；又不占用炉子，大大提高了炉子的利用率。这种冷却方法非常简单，投资较小。附图说明图1是采用本专利技术所述的冷却方法将锻件埋入沙坑的结构示意图。图中1、地基，2、墙体，3、耐火沙，4、锻件。具体实施例方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1所示，本专利技术所述的，其方法为将经过热处理的 锻件4埋入放有耐火沙3的沙坑中，该沙坑由地基1和四周的墙体2围成，在埋放锻件4时， 应确保耐火沙3完全将锻件4包裹在里面，包裹锻件4的耐火沙3的厚度H不低于150毫 米，使得锻件4在耐火沙3中缓慢冷却。
【技术保护点】
锻件热处理后的冷却方法，其方法为：将经过热处理的锻件埋入放有耐火沙的沙坑中，确保耐火沙完全将锻件包裹在里面，使得锻件在耐火沙中缓慢冷却。
【技术特征摘要】
锻件热处理后的冷却方法，其方法为将经过热处理的锻件埋入放有耐火沙的沙坑中，确保耐火沙完全将锻件包裹在里面，使...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞响阳，
申请(专利权)人：张家港市广大机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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