System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 夹持工装及转换待加工面的方法技术_技高网

夹持工装及转换待加工面的方法技术

技术编号:40769353 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本申请提供了一种夹持工装及转换待加工面的方法,其应用于夹持工件,夹持工装包括第一支撑组件、保压组件、第二支撑组件和定位组件。保压组件嵌设于第一支撑组件,保压组件和第一支撑组件可转动地连接。第二支撑组件和第一支撑组件连接。定位组件嵌设于第二支撑组件,定位组件和第二支撑组件可转动地连接,保压组件嵌卡于定位组件,工件套设于保压组件并被夹设于保压组件和定位组件之间,定位组件绕工件中心轴线转动时带动工件及保压组件绕工件中心轴线转动。本申请解决了现有的工装在产品更换待加工面时存在夹持作业工序多的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工装的,特别是涉及一种夹持工装及转换待加工面的方法


技术介绍

1、在3c电子行业制造过程中往往会涉及到对产品的多个侧面点胶和焊接等组装工艺。产品作为工件进行点胶和焊接等作业时,由于产品具有多个侧面(即待加工面),每加工(即焊接或者点胶)完一个侧面,需要松开一次产品,并重新夹持产品以更换下一个侧面进行加工。

2、以对方形的微型摄像头产品进行点胶作业为例,微型摄像头的四个侧面都是需要进行点胶作业的。每点胶完一个侧面,就需要松开对微型摄像头的夹持,再重新夹持微型摄像头换到下一个侧面进行点胶。因此,现有的产品更换待加工面时的夹持方式,需要多次夹持产品来改变产品的待加工面的方向,即待加工面每更换一次方向需要重新夹持一次产品,使得产品的夹持工序多以至夹持作业效率较低。因此现有的工装在产品更换待加工面时存在夹持作业工序多的问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种更换待加工面时夹持作业工序少的夹持工装,其应用于夹持工件,所述夹持工装包括第一支撑组件、保压组件、第二支撑组件和定位组件。所述保压组件嵌设于所述第一支撑组件,所述保压组件和所述第一支撑组件可转动地连接。所述第二支撑组件和所述第一支撑组件连接。所述定位组件嵌设于所述第二支撑组件,所述定位组件和所述第二支撑组件可转动地连接,所述保压组件嵌卡于所述定位组件,所述工件套设于所述保压组件并被夹设于所述保压组件和所述定位组件之间,所述定位组件绕工件中心轴线转动时带动所述工件及所述保压组件绕所述工件中心轴线转动。>

2、可选的,所述第一支撑组件包括盖板和上支撑板,所述盖板、所述上支撑板和所述第二支撑组件依次可拆卸地连接。

3、可选的,所述保压组件包括保压杆、第一垫片、第一弹簧、滑配块和第一连接销。所述保压杆包括上本体、凸块和下本体,所述上本体、所述凸块和所述下本体依次连接,所述上本体穿设于所述盖板,所述凸块抵顶于所述工件,所述下本体嵌设于所述工件,所述下本体嵌卡于所述定位组件,所述定位组件绕所述工件中心轴线转动时带动所述保压杆绕所述工件中心轴线转动。所述第一垫片套卡于所述上本体,所述第一垫片顶抵于所述盖板。所述第一弹簧套设于所述上本体。所述滑配块套设于所述上本体,所述第一垫片、所述第一弹簧、所述滑配块、所述凸块、所述工件及所述定位组件依次顶抵,所述滑配块嵌设于所述上支撑板并和所述上支撑板可转动地及可滑动地连接。所述第一连接销穿设于所述滑配块和所述上本体。

4、可选的,所述第一支撑组件还包括第一分度销,所述第一分度销嵌设于所述上支撑板,所述滑配块包括凸沿和第一最大锁定高度,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销阻挡所述滑配块绕所述工件中心轴线转动,所述凸沿高于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销解锁对所述滑配块转动的阻挡。

5、可选的,所述凸沿包括走向平行于所述工件中心轴线的第一凹槽,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销嵌设所述第一凹槽。

6、可选的,所述第一分度销包括第一凸缘,所述第一凸缘抵顶所述上支撑板,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一凸缘卡设于所述第一凹槽。

7、可选的,所述第二支撑组件包括中间支撑板和下支撑板,所述第一支撑组件和所述下支撑板可拆卸地连接,所述中间支撑板和所述下支撑板可拆卸地连接。

8、可选的,所述定位组件包括定位座、传动杆、第二垫片、第二弹簧和第二连接销。所述定位座嵌设于所述中间支撑板并和所述中间支撑板可转动地及可滑动地连接,所述工件被夹设于所述保压组件和所述定位座之间,所述保压组件嵌卡于所述定位座。所述传动杆包括第二凸缘,所述传动杆穿设所述下支撑板,所述传动杆嵌设于所述定位座,所述传动杆绕所述工件中心轴线转动时带动所述定位座绕所述工件中心轴线转动。所述第二垫片套设于所述传动杆,所述第二垫片位于所述中间支撑板和所述下支撑板之间。所述第二弹簧套设于所述传动杆,所述第二垫片、所述第二弹簧和所述第二凸缘依次抵顶。所述第二连接销穿设于所述定位座和所述传动杆。

9、可选的,所述传动杆包括走向平行于所述工件中心轴线的挡止槽,所述第二垫片包括第一凸起,所述第一凸起卡设于所述挡止槽。

10、可选的,所述第二支撑组件还包括第二分度销,所述第二分度销嵌设于所述中间支撑板,所述定位座包括凸出部和第二最大锁定高度,所述凸出部低于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销阻挡所述定位座绕所述工件中心轴线转动,所述凸出部高于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销解锁对所述定位座转动的阻挡。

11、可选的,所述定位座包括走向平行于工件中心轴线的第二凹槽,所述凸出部低于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销嵌设于所述第二凹槽。

12、可选的,所述第二支撑组件还包括推爪,所述推爪和所述下支撑板可转动地连接,所述推爪包括最大锁定角度,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角小于所述最大锁定角度时阻挡所述定位座滑动及转动,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角大于所述最大锁定角度时解锁对所述定位座滑动及转动的阻挡。

13、可选的,所述定位座包括第二凸起,所述推爪包括两个卡爪,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角小于最大锁定角度时,所述第二凸起位于所述两个卡爪之间,且所述两个卡爪位于所述定位座的滑动路径上。

14、本申请还提供了一种转换待加工面的方法,其应用于所述夹持工装,其包括:

15、夹设工件于定位组件和保压组件之间;

16、推动所述定位组件、所述工件及所述保压组件沿平行于工件中心轴线的方向移动;以及

17、当所述定位组件、所述工件及所述保压组件的移动距离大于第一最大锁定高度及第二最大锁定高度中的最高位置者时,推动所述定位组件、所述工件及所述保压组件绕所述工件中心轴线转动。

18、本申请的有益效果在于:通过设置第一支撑组件、保压组件、第二支撑组件和定位组件。保压组件嵌设于第一支撑组件,保压组件和第一支撑组件可转动地连接。第二支撑组件和第一支撑组件连接。定位组件嵌设于第二支撑组件,定位组件和第二支撑组件可转动地连接,保压组件嵌卡于定位组件,工件套设于保压组件并被夹设于保压组件和定位组件之间,定位组件绕工件中心轴线转动时带动工件及保压组件绕工件中心轴线转动。

19、由于定位组件绕工件中心轴线转动时可带动工件绕工件中心轴线转动,且工件被夹设于保压组件和定位组件之间,所以工件在转动时是一直被夹设在保压组件和定位组件之间的。而工件绕工件中心轴线转动时,工件的待加工面也随之转换,即待加工面更换时无需重新夹持工件,省去了待加工面转换时重新夹持工件的工序,提高了更换待加工面的作业效率。

20、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本申请较佳的实施例并配合附图对本申请进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹持工装,其应用于夹持工件,其特征在于,所述夹持工装包括:

2.根据权利要求1所述的夹持工装,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的夹持工装,其特征在于,所述第一支撑组件还包括第一分度销,所述第一分度销嵌设于所述上支撑板,所述滑配块包括凸沿和第一最大锁定高度,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销阻挡所述滑配块绕所述工件中心轴线转动,所述凸沿高于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销解锁对所述滑配块转动的阻挡。

4.根据权利要求3所述的夹持工装,其特征在于,所述凸沿包括走向平行于所述工件中心轴线的第一凹槽,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销嵌设所述第一凹槽。

5.根据权利要求4所述的夹持工装,其特征在于,所述第一分度销包括第一凸缘,所述第一凸缘抵顶所述上支撑板,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一凸缘卡设于所述第一凹槽。

6.根据权利要求1所述的夹持工装,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的夹持工装,其特征在于,所述传动杆包括走向平行于所述工件中心轴线的挡止槽,所述第二垫片包括第一凸起,所述第一凸起卡设于所述挡止槽。

8.根据权利要求6所述的夹持工装,其特征在于,所述第二支撑组件还包括第二分度销,所述第二分度销嵌设于所述中间支撑板,所述定位座包括凸出部和第二最大锁定高度,所述凸出部低于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销阻挡所述定位座绕所述工件中心轴线转动,所述凸出部高于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销解锁对所述定位座转动的阻挡。

9.根据权利要求8所述的夹持工装,其特征在于,所述定位座包括走向平行于工件中心轴线的第二凹槽,所述凸出部低于所述第二最大锁定高度时,所述第二分度销嵌设于所述第二凹槽。

10.根据权利要求6所述的夹持工装,其特征在于,所述第二支撑组件还包括推爪,所述推爪和所述下支撑板可转动地连接,所述推爪包括最大锁定角度,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角小于所述最大锁定角度时阻挡所述定位座滑动及转动,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角大于所述最大锁定角度时解锁对所述定位座滑动及转动的阻挡。

11.根据权利要求10所述的夹持工装,其特征在于,所述定位座包括第二凸起,所述推爪包括两个卡爪,所述推爪在所述推爪和所述下支撑板之间的夹角小于最大锁定角度时,所述第二凸起位于所述两个卡爪之间,且所述两个卡爪位于所述定位座的滑动路径上。

12.一种转换待加工面的方法,其应用于根据权利要求1-11任一项所述的夹持工装,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种夹持工装,其应用于夹持工件,其特征在于,所述夹持工装包括:

2.根据权利要求1所述的夹持工装,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的夹持工装,其特征在于,所述第一支撑组件还包括第一分度销,所述第一分度销嵌设于所述上支撑板,所述滑配块包括凸沿和第一最大锁定高度,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销阻挡所述滑配块绕所述工件中心轴线转动,所述凸沿高于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销解锁对所述滑配块转动的阻挡。

4.根据权利要求3所述的夹持工装,其特征在于,所述凸沿包括走向平行于所述工件中心轴线的第一凹槽,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一分度销嵌设所述第一凹槽。

5.根据权利要求4所述的夹持工装,其特征在于,所述第一分度销包括第一凸缘,所述第一凸缘抵顶所述上支撑板,所述凸沿低于所述第一最大锁定高度时,所述第一凸缘卡设于所述第一凹槽。

6.根据权利要求1所述的夹持工装,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的夹持工装,其特征在于,所述传动杆包括走向平行于所述工件中心轴线的挡止槽,所述第二垫片包括第一凸起,所述第一凸起卡设于所述挡止槽。

8.根据权利要求6所述的夹持工装,其特征在于,所述第二支撑组件还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立黄万新龙永林
申请(专利权)人:立讯智造科技常熟有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1