一种自动挡风线圈绕线机制造技术

技术编号:40769352 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术涉及绕线机技术领域,且公开了一种自动挡风线圈绕线机包括自动挡风绕线机本体,所述自动挡风绕线机本体上设置有用于对绕线定子夹持的绕线定子夹持组件,所述绕线定子夹持组件的底端设置有用于夹持驱动的夹持驱动组件,本技术通过在自动挡风绕线机本体的侧边设置有绕线定子夹持组件和夹持驱动组件,其中夹持驱动组件中的驱动电机能够通过对夹持驱动螺杆的驱动,使得夹持驱动螺杆上套设的两个驱动螺套相对移动,使得夹持驱动组件能够驱动绕线定子夹持组件对不同直径大小的电机定子进行稳定夹持,且不需要来回更换夹具对不同尺寸的定子进行夹持,节约了用户的大量时间,有效的提高了定子绕线加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线机,具体为一种自动挡风线圈绕线机


技术介绍

1、线圈为环形的导线绕组,通常为导线一圈圈的绕于线圈筒体上,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。线圈大多通过绕线机来进行缠绕生产,这种方式相比工人手工生产能大大提高生产效率。

2、在对电机定子进行线圈绕设时,需要先对待绕线的定子进行定位固定,才能方便绕线的工作开展,而现有的线圈绕线机用定子固定装置,只能对同一种直径大小的定子进行绕线固定,而当用户需要对于不同大小直径的定子进行绕线时,就需要针对不同大小的定子适应性替换夹具,操作繁琐,且浪费了用户的大量时间,大大降低了绕线机的工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动挡风线圈绕线机,解决了现有的线圈绕线机用定子固定装置,只能对同一种直径大小的定子进行绕线固定,而当用户需要对于不同大小直径的定子进行绕线时,就需要针对不同大小的定子适应性替换夹具,操作繁琐,且浪费了用户的大量时间,大大降低了绕线机的工作效率的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种自动挡风线圈绕线机,包括自动挡风绕线机本体,所述自动挡风绕线机本体上设置有用于对绕线定子夹持的绕线定子夹持组件,所述绕线定子夹持组件的底端设置有用于夹持驱动的夹持驱动组件,所述绕线定子夹持组件的侧边设置有用于绕线定子底部支撑的定子支撑座;

3、所述绕线定子夹持组件包括对称设置在所述自动挡风绕线机本体顶部的两个侧边夹持板,所述侧边夹持板的底端设置有底部连接块,所述侧边夹持板的侧边设置有缓冲抵触板,所述侧边夹持板上对称开设有两个限位穿孔,所述限位穿孔内滑动插设有连接插杆,所述连接插杆的端部与所述缓冲抵触板的侧面垂直相连,所述连接插杆的杆身上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述连接插杆杆身相连,所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲抵触板侧边相连;

4、所述夹持驱动组件包括开设在所述自动挡风绕线机本体顶端的顶部驱动槽,所述顶部驱动槽内转动设置有夹持驱动螺杆,所述夹持驱动螺杆的端部转动穿出所述顶部驱动槽延伸至所述自动挡风绕线机本体的外侧,所述夹持驱动螺杆上对称套设有两个驱动螺套,所述驱动螺套的顶端与所述底部连接块的底端相连。

5、优选的技术方案一:所述顶部驱动槽的底端对称开设有两个底部限位滑槽,所述驱动螺套的底端通过设置的限位滑块滑动设置在所述底部限位滑槽内。

6、优选的技术方案二:所述自动挡风绕线机本体的外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与所述夹持驱动螺杆的端部相连。

7、优选的技术方案三:所述缓冲抵触板和所述侧边夹持板的内侧面均呈便于对电机定子外侧相抵触的弯曲弧形状。

8、本方案能够,使得缓冲抵触板和侧边夹持板对电机定子的夹持更加稳固。

9、优选的技术方案四:所述夹持驱动螺杆杆身两端的螺纹方向相反,所述夹持驱动螺杆与所述驱动螺套相配合。

10、本方案能够,使得夹持驱动螺杆能够同时两个驱动螺套同步先对移动。

11、优选的技术方案五:所述定子支撑座呈便于支撑的弯曲状,所述定子支撑座的底端与所述自动挡风绕线机本体的顶端相连。

12、本方案能够,使得定子支撑座能够伸入到两个所述缓冲抵触板的底部对电机定子底部进行支撑。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种自动挡风线圈绕线机,具备以下有益效果:

14、(1)本技术通过在自动挡风绕线机本体的侧边设置有绕线定子夹持组件和夹持驱动组件,其中夹持驱动组件中的驱动电机能够通过对夹持驱动螺杆的驱动,使得夹持驱动螺杆上套设的两个驱动螺套相对移动,进而带动驱动螺套上连接的侧边夹持板对缓冲抵触板进行推动,使得缓冲抵触板能够快速便捷的对放置在定子支撑座顶部的电机定子进行稳定夹持固定,且缓冲抵触板的侧边还通过设置的缓冲弹簧对缓冲抵触板进行弹性抵触,进而能够避免侧边夹持板推动缓冲抵触板对定子进行过度夹持,使得夹持驱动组件能够驱动绕线定子夹持组件对不同直径大小的电机定子进行稳定夹持,且不需要来回更换夹具对不同尺寸的定子进行夹持,操作便捷,节约了用户的大量时间,有效的提高了定子绕线加工的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动挡风线圈绕线机,包括自动挡风绕线机本体(1),其特征在于:所述自动挡风绕线机本体(1)上设置有用于对绕线定子夹持的绕线定子夹持组件(2),所述绕线定子夹持组件(2)的底端设置有用于夹持驱动的夹持驱动组件(3),所述绕线定子夹持组件(2)的侧边设置有用于绕线定子底部支撑的定子支撑座(4);

2.根据权利要求1所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述顶部驱动槽(301)的底端对称开设有两个底部限位滑槽(304),所述驱动螺套(303)的底端通过设置的限位滑块(305)滑动设置在所述底部限位滑槽(304)内。

3.根据权利要求2所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述自动挡风绕线机本体(1)的外侧设置有驱动电机(306),所述驱动电机(306)的驱动轴与所述夹持驱动螺杆(302)的端部相连。

4.根据权利要求3所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述缓冲抵触板(203)和所述侧边夹持板(201)的内侧面均呈便于对电机定子外侧相抵触的弯曲弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述夹持驱动螺杆(302)杆身两端的螺纹方向相反,所述夹持驱动螺杆(302)与所述驱动螺套(303)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述定子支撑座(4)呈便于支撑的弯曲状,所述定子支撑座(4)的底端与所述自动挡风绕线机本体(1)的顶端相连。

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【技术特征摘要】

1.一种自动挡风线圈绕线机,包括自动挡风绕线机本体(1),其特征在于:所述自动挡风绕线机本体(1)上设置有用于对绕线定子夹持的绕线定子夹持组件(2),所述绕线定子夹持组件(2)的底端设置有用于夹持驱动的夹持驱动组件(3),所述绕线定子夹持组件(2)的侧边设置有用于绕线定子底部支撑的定子支撑座(4);

2.根据权利要求1所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述顶部驱动槽(301)的底端对称开设有两个底部限位滑槽(304),所述驱动螺套(303)的底端通过设置的限位滑块(305)滑动设置在所述底部限位滑槽(304)内。

3.根据权利要求2所述的一种自动挡风线圈绕线机,其特征在于:所述自动挡风绕线机本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪礼忠舒佩玲步晓君华娇
申请(专利权)人:上海固瑞泰复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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