一种线圈骨架浇口自动剪切工装制造技术

技术编号:40375357 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术涉及线圈骨架生产领域,公开了一种线圈骨架浇口自动剪切工装,包括固定框,所述固定框顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述固定框并固定安装有活动板,所述固定框内侧的底部固定安装有放置板,所述活动板位于所述放置板的上方,所述活动板底部的中间位置处固定安装有切割刀,所述固定框内侧的顶部固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有固定板,所述固定板底部的两侧均固定安装有伸缩杆,两根所述伸缩杆的底端均固定安装有连接板,两块所述连接板的一侧分别固定安装有第一安装板与第二安装板。本技术具有能够避免线圈骨架在切割时发生晃动,以及能够减少切割刀受到的撞击的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈骨架生产,特别涉及一种线圈骨架浇口自动剪切工装


技术介绍

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈。而线圈的绕制离不开线圈骨架。

2、现有的剪切设备在对线圈骨架进行进切时,如中国专利cn218948343u,在使用时没有对线圈骨架进行有效地固定,使得线圈骨架容易发生晃动,导致无法对线圈骨架进行准确的切割,并且现有的剪切设备缺少缓冲功能,容易使得切割刀受到撞击后发生损坏,为线圈骨架的切割带来影响,因此为了解决这一些问题我们提出了一种线圈骨架浇口自动剪切工装解决问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种线圈骨架浇口自动剪切工装,具有能够避免线圈骨架在切割时发生晃动,以及能够减少切割刀受到的撞击的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括固定框,所述固定框顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述固定框并固定安装有活动板,所述固定框内侧的底部固定安装有放置板,所述活动板位于所述放置板的上方,所述活动板底部的中间位置处固定安装有切割刀,所述固定框内侧的顶部固定安装有安装架,所述安装架的底部固定安装有固定板,所述固定板底部的两侧均固定安装有伸缩杆,两根所述伸缩杆的底端均固定安装有连接板,两块所述连接板的一侧分别固定安装有第一安装板与第二安装板,所述第二安装板的一侧固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的一端贯穿所述机箱并与所述第一安装板的一侧连接,所述转轴的表面固定安装有压轮。

3、通过采用上述技术方案,通过启动电机带动转轴旋转,转轴将带动压轮旋转,压轮将带动线圈骨架在放置槽的内部移动,通过启动气缸带动活动板向下运动,活动板将带动切割刀向下移动,可对线圈骨架进行切割。

4、本技术的进一步设置为:所述固定框内部的两侧均固定安装有滑杆,两根所述滑杆的表面均活动套接有滑套,所述活动板的两侧均与两根所述滑套的一端固定连接。

5、通过采用上述技术方案,通过设置的滑杆与滑套,可提高活动板在上下移动时的稳定性。

6、本技术的进一步设置为:两根所述滑杆的表面均套设有第一弹簧,两根所述第一弹簧分别位于两个所述滑套的下方。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的第一弹簧,可对活动板起到一定的缓冲作用,减少切割刀受到的冲击力。

8、本技术的进一步设置为:所述放置板的顶部开设有放置槽,所述压轮位于所述放置槽的上方,所述压轮的表面设置有防滑纹路。

9、通过采用上述技术方案,压轮可将线圈骨架固定在放置槽的内部,使得线圈骨架不会发生晃动。

10、本技术的进一步设置为:所述放置板的顶部开设有插刀槽,所述插刀槽位于所述切割刀的正下方。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的插刀槽,可对切割刀进行容纳,避免切割刀撞到放置板的表面,减少切割刀受到的损伤。

12、本技术的进一步设置为:所述固定框的底部设置有耐磨防滑垫,两根所述伸缩杆的外侧均套设有第二弹簧。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的耐磨防滑垫,可提高固定框的稳定性,通过设置的伸缩杆与第二弹簧,可使得压轮能够适应不同粗细的线圈骨架。

14、本技术的有益效果是:通过将线圈骨架放置在放置槽的内部,使得压轮压住线圈骨架,可使得线圈骨架不会发生晃动,通过设置的第一弹簧,可对活动板起到一定的缓冲作用,减少切割刀受到的冲击力,通过设置的插刀槽,可对切割刀进行容纳,避免切割刀撞到放置板的表面,减少切割刀受到的损伤。

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【技术保护点】

1.一种线圈骨架浇口自动剪切工装,包括固定框(2),其特征在于:所述固定框(2)顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端贯穿所述固定框(2)并固定安装有活动板(7),所述固定框(2)内侧的底部固定安装有放置板(3),所述活动板(7)位于所述放置板(3)的上方,所述活动板(7)底部的中间位置处固定安装有切割刀(8),所述固定框(2)内侧的顶部固定安装有安装架(10),所述安装架(10)的底部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(18),两根所述伸缩杆(18)的底端均固定安装有连接板(15),两块所述连接板(15)的一侧分别固定安装有第一安装板(4)与第二安装板(16),所述第二安装板(16)的一侧固定安装有机箱(20),所述机箱(20)的内部固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的一端贯穿所述机箱(20)并与所述第一安装板(4)的一侧连接,所述转轴(5)的表面固定安装有压轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架浇口自动剪切工装,其特征在于:所述固定框(2)内部的两侧均固定安装有滑杆(11),两根所述滑杆(11)的表面均活动套接有滑套(12),所述活动板(7)的两侧均与两根所述滑套(12)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种线圈骨架浇口自动剪切工装,其特征在于:两根所述滑杆(11)的表面均套设有第一弹簧(13),两根所述第一弹簧(13)分别位于两个所述滑套(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种线圈骨架浇口自动剪切工装,其特征在于:所述放置板(3)的顶部开设有放置槽(22),所述压轮(6)位于所述放置槽(22)的上方,所述压轮(6)的表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种线圈骨架浇口自动剪切工装,其特征在于:所述放置板(3)的顶部开设有插刀槽(21),所述插刀槽(21)位于所述切割刀(8)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种线圈骨架浇口自动剪切工装,其特征在于:所述固定框(2)的底部设置有耐磨防滑垫(1),两根所述伸缩杆(18)的外侧均套设有第二弹簧(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种线圈骨架浇口自动剪切工装,包括固定框(2),其特征在于:所述固定框(2)顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端贯穿所述固定框(2)并固定安装有活动板(7),所述固定框(2)内侧的底部固定安装有放置板(3),所述活动板(7)位于所述放置板(3)的上方,所述活动板(7)底部的中间位置处固定安装有切割刀(8),所述固定框(2)内侧的顶部固定安装有安装架(10),所述安装架(10)的底部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(18),两根所述伸缩杆(18)的底端均固定安装有连接板(15),两块所述连接板(15)的一侧分别固定安装有第一安装板(4)与第二安装板(16),所述第二安装板(16)的一侧固定安装有机箱(20),所述机箱(20)的内部固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出端固定安装有转轴(5),所述转轴(5)的一端贯穿所述机箱(20)并与所述第一安装板(4)的一侧连接,所述转轴(5)的表面固定安装有压轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员:步晓君华娇倪礼忠舒佩玲
申请(专利权)人:上海固瑞泰复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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