【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高强度轻量化复合材料成型模具，具体为一种高强度轻量化复合材料成型模具。
技术介绍
1、模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，但传统的复合材料成型模具是无法将内部气体排出，从而材料形成时，内部会产生气泡，从而影响产品质量同时减低使用效果，针对以上问题需提供一个可将材料内部气体排出的高强度轻量化复合材料成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的一种高强度轻量化复合材料成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高强度轻量化复合材料成型模具，包括底板，所述底板顶部固定安装有下模仁，所述下模仁外围较长一侧面固定安装有第一风机，所述下模仁顶部外围安装有锁模板，所述下模仁顶部安装有上模仁，所述上模仁外围较窄一侧面底部第二风机，所述上模仁顶部固定安装有上模板,所述上模板顶部四个拐角处开设有连接环，所述上模板顶部开设有进料口，所述上模仁内侧顶部安装有模具压块，所述模具压块底部开设有第一出气槽，所述第一出气槽内部一侧面固定安装有第一隔板，所述第一出气槽内部并且位于第一隔板的正上方固定安装有第二隔板，所述第一出气槽内部并且远离第二隔板的一端固定安装有第三隔板，所述上模仁内侧顶部开设有第一出气口，所述模具压块底部开设有第二出气槽，所述第二出气槽内部内部一
4、作为本技术优选的方案，所述下模仁一侧面安装有第一风机，其中第一风机延伸至下模仁内部。
5、作为本技术优选的方案，所述下模仁顶部安装有上模仁，其中上模仁底部与下模仁顶部进行卡装连接。
6、作为本技术优选的方案，所述上模仁底部卡装在锁模板内部，所述第二风机延伸至上模仁。
7、作为本技术优选的方案，所述进料口延伸至模具压块底部，所述连接环贯穿上模板底部。
8、作为本技术优选的方案，所述第一出气槽顶部与第一出气口贯通连接，其中第一出气口贯穿上模仁的一侧面，所述第二出气槽顶部与第二出气口底部进行贯通连接，其中第二出气口贯穿上模仁的一侧面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过设置的一种高强度轻量化复合材料成型模具，利用该装置第一出气槽、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一出气口、第二出气槽、第四隔板、第五隔板、第六隔板，可以使得能够将复合材料内部气体排出，通过进料口将复合材料进入下模仁和上模仁内部，通过材料的不停加入，内部受到挤压，这时材料内部的气体通过挤压，将气体排出通过第一隔板和第四隔板将复合材料进行隔离，气体通过第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板进行挤压排出，通过第一出气槽和第一出气口排出，这时部分的气体也会通过第二出气槽和第二出气口将其他气体排出，避免内部残留气泡，影响使用效果和生产质量等情况。
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1.一种高强度轻量化复合材料成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有下模仁(2)，所述下模仁(2)外围较长一侧面固定安装有第一风机(3)，所述下模仁(2)顶部外围安装有锁模板(4)，所述下模仁(2)顶部安装有上模仁(5)，所述上模仁(5)外围较窄一侧面底部第二风机(6)，所述上模仁(5)顶部固定安装有上模板(7),所述上模板(7)顶部四个拐角处开设有连接环(8)，所述上模板(7)顶部开设有进料口(9)，所述上模仁(5)内侧顶部安装有模具压块(10)，所述模具压块(10)底部开设有第一出气槽(11)，所述第一出气槽(11)内部一侧面固定安装有第一隔板(12)，所述第一出气槽(11)内部并且位于第一隔板(12)的正上方固定安装有第二隔板(13)，所述第一出气槽(11)内部并且远离第二隔板(13)的一端固定安装有第三隔板(14)，所述上模仁(5)内侧顶部开设有第一出气口(15)，所述模具压块(10)底部开设有第二出气槽(16)，所述第二出气槽(16)内部一侧面固定安装有第五隔板(18)，所述第二出气槽(16)内部并且位于第五隔板(18)的正上方固定安装有第六隔
2.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化复合材料成型模具，其特征在于：所述下模仁(2)一侧面安装有第一风机(3)，其中第一风机(3)延伸至下模仁(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化复合材料成型模具，其特征在于：所述下模仁(2)顶部安装有上模仁(5)，其中上模仁(5)底部与下模仁(2)顶部进行卡装连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化复合材料成型模具，其特征在于：所述上模仁(5)底部卡装在锁模板(4)内部，所述第二风机(6)延伸至上模仁(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化复合材料成型模具，其特征在于：所述进料口(9)延伸至模具压块(10)底部，所述连接环(8)贯穿上模板(7)底部。
6.根据权利要求1所述的一种高强度轻量化复合材料成型模具，其特征在于：所述第一出气槽(11)顶部与第一出气口(15)贯通连接，其中第一出气口(15)贯穿上模仁(5)的一侧面，所述第二出气槽(16)顶部与第二出气口(20)底部进行贯通连接，其中第二出气口(20)贯穿上模仁(5)的一侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度轻量化复合材料成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有下模仁(2)，所述下模仁(2)外围较长一侧面固定安装有第一风机(3)，所述下模仁(2)顶部外围安装有锁模板(4)，所述下模仁(2)顶部安装有上模仁(5)，所述上模仁(5)外围较窄一侧面底部第二风机(6)，所述上模仁(5)顶部固定安装有上模板(7),所述上模板(7)顶部四个拐角处开设有连接环(8)，所述上模板(7)顶部开设有进料口(9)，所述上模仁(5)内侧顶部安装有模具压块(10)，所述模具压块(10)底部开设有第一出气槽(11)，所述第一出气槽(11)内部一侧面固定安装有第一隔板(12)，所述第一出气槽(11)内部并且位于第一隔板(12)的正上方固定安装有第二隔板(13)，所述第一出气槽(11)内部并且远离第二隔板(13)的一端固定安装有第三隔板(14)，所述上模仁(5)内侧顶部开设有第一出气口(15)，所述模具压块(10)底部开设有第二出气槽(16)，所述第二出气槽(16)内部一侧面固定安装有第五隔板(18)，所述第二出气槽(16)内部并且位于第五隔板(18)的正上方固定安装有第六隔板(19)，所述上模仁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁亿文，
申请(专利权)人：东莞市佩闻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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