【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碾米机，尤其涉及一种碾米粉碎一体机。
技术介绍
1、碾米粉碎一体机是粉碎机和碾米机一起工作，粉碎机具有粉碎颗粒作物和风机功能；碾米机碾米时由辊筒上的螺旋推送稻谷至碾米室，稻谷通过挤压与摩擦将米粒与谷壳分离，糠壳漏过米筛孔进入到集糠室，又通过粉碎机动齿盘上的风叶片产生负压通过连接管进入到粉碎机工作室，依靠动齿盘上扁齿和方齿的作用将糠壳粉碎得更细（适宜于养殖禽畜），碾米机内的大米侧通过米筛通道进入到出米分离器由出米口流出。
2、根据实际的使用，我们发现，现有产品存在如下缺点，
3、1、原有粉机安装有侧进料斗，导致粉碎机的密闭性不好降低了风机风量，碾米机满负荷生产下，就不能将集糠室内的糠壳全部吸进粉机工作室粉碎，易造成谷糠堵塞，否则就只能降低碾米生产率；另有一种是外插圆斗，外插圆斗直管部分套在斗座上没有其他任何支撑，接触面又少，导致不稳定，工作时摇晃不停，且噪音大；圆斗插口与斗座之间有缝隙易进粉尘和杂物造成卡塞，圆斗不易取出；原有米机插板很短安装在斗座下面，只能靠锁紧螺栓锁紧才不能掉落，当插板打开后斗座插板槽内空隙就很大，稻谷、米粒和杂物易进入斗座插板槽内，需要将插板关闭时，由于插板槽内有稻谷、米粒和杂质的阻挡，插板很难关闭，需要清理后插板才能关闭。
4、2、原有出米分离器只要一个进风口，只能处理米粒外部的谷糠和谷嘴，但是裹在米里面的却不能处理，导致加工出来的大米里面还含有大糠壳和谷嘴，还要通过风车风选后才能食用，费时费力。
5、3、原有是出料口方形，绑扎布口袋不严实，工作时布
6、4、集糠室谷糠堵塞后不易清理，需要将出米分离器拆除后取出米筛才能清理。
7、根据上述问题，我们提出一种碾米粉碎一体机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碾米粉碎一体机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种碾米粉碎一体机，包括机壳、糠壳粉碎总成、稻谷碾米总成、出米分离器总成、抽插圆斗，所述稻谷碾米总成上设置有第一圆斗座，所述糠壳粉碎总成上设置有第二圆斗座，所述第一圆斗座上设置有用于控制第一圆斗座通断的第一通断调节机构，所述第二圆斗座上设置有用于控制第二圆斗座通断的第二通断调节机构，所述稻谷碾米总成和出米分离器总成之间设置有双风口米筛压板，所述双风口米筛压板上设置有第一进风口和第二进风口。
4、优选的，所述第一通断调节机构和第二通断调节机构的结构完全相同，所述第一通断调节机构包括连接板、插板、锁紧螺钉、滑槽、滑块、第一通孔、螺丝孔、第二通孔，所述连接板上开设有第一通孔，所述第一圆斗座固定套接在第一通孔内，所述连接板的底部开设有滑槽，所述插板滑动安装在滑槽内，所述插板上开设有第二通孔，所述滑槽内固定有滑块，所述滑块滑动安装在第二通孔内，所述连接板设置有螺丝孔，所述螺丝孔内通过螺纹套接有用于固定插板的锁紧螺钉。
5、优选的，所述抽插圆斗的底端分别与第一圆斗座的喇叭口、第二圆斗座的喇叭口相匹配。
6、优选的，所述第一进风口和第二进风口与稻谷碾米总成的集糠室的进风口连通，所述第一进风口和第二进风口与出米分离器总成的流米通道连通，所述流米通道内设置有第一流米板和第二流米板。
7、优选的，所述糠壳粉碎总成的出料口为圆形。
8、优选的，所述机壳的侧边开设有观察窗，所述机壳上通过弹簧活页铰接有用于封堵观察窗的封板，所述封板上固定有挡板，所述挡板上固定有拉手。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，取消糠壳粉碎总成的侧出料斗，由一个内插式的抽插圆斗分别在糠壳粉碎总成、稻谷碾米总成上使用，由于没有安装侧出料斗，提高了粉机密闭性，增大了粉机风量，能更好的将稻谷碾米总成的集糠室的谷糠吸进糠壳粉碎总成粉碎，解决了谷糠堵塞的问题，提高了生产率；内插式的抽插圆斗由于与第一圆斗座的喇叭口、第二圆斗座的喇叭口相配合，能更好的支撑抽插圆斗，增大抽插圆斗与第一圆斗座的喇叭口、第二圆斗座的喇叭口的接触面积，增强抽插圆斗稳定性，工作时不会摇晃，无噪音，且由于抽插圆斗是内插式，稻谷里面的粉尘和杂质物直接进入稻谷碾米总成的工作室内，抽插圆斗与第一圆斗座、第二圆斗座之间不会产生塞卡，抽插圆斗安装和取拿灵活；
11、2、本技术中，插板后端开有长方孔的第二通孔，滑槽内固定有一个与第二通孔相配合的滑块，插板开启后，滑块阻挡插板后端，插板就不能取出，就是不用拧紧锁紧螺钉时插板也不会掉落，此插板不管是开启还是闭合，第一圆斗座与插板之间缝隙都很小，稻谷、米粒和杂物就不能进入插板的滑槽内，能灵活自如开启闭合；
12、3、本技术中，稻谷碾米总成和出米分离器总成之间设置有双风口米筛压板，双风口米筛压板上设置有第一进风口和第二进风口，稻谷碾米总成工作时，米粒通过出米分离器总成的双风口米筛压板流出进入到第一流米板，裹在米里面的却不能处理的谷糠和谷嘴，再通过第二流米板的阻挡，米粒分布发生变化后，将裹在米里面的谷糠和谷嘴又重新露在外面，通过第一进风口、第二进风口、稻谷碾米总成的的进风口进入到稻谷碾米总成的集糠室，出米口的米粒里面就没有谷糠和谷嘴，减少再次通过风车风选，节省了时间和劳动力；
13、4、本技术中，圆形的出料口能将布口袋捆扎得更紧，不易脱落，且布口袋与出料口之间没有缝隙，物料不能喷出，更加环保；
14、5、本技术中，设置的观察窗可以协助集糠室的谷糠堵塞时能更好的清理，不需拆除任何部件；在长时间不使用时可以打开观察窗将集糠室内清理干净，以免集糠室内物质发生霉变；设备使用一段时间后可以打开观察窗查看内部米筛等是否损坏，当米筛损坏后安装米筛时更便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碾米粉碎一体机，包括机壳（1）、糠壳粉碎总成（2）、稻谷碾米总成（3）、出米分离器总成（4）、抽插圆斗（5），其特征在于，所述稻谷碾米总成（3）上设置有第一圆斗座（6），所述糠壳粉碎总成（2）上设置有第二圆斗座（7），所述第一圆斗座（6）上设置有用于控制第一圆斗座（6）通断的第一通断调节机构（8），所述第二圆斗座（7）上设置有用于控制第二圆斗座（7）通断的第二通断调节机构（9），所述稻谷碾米总成（3）和出米分离器总成（4）之间设置有双风口米筛压板（10），所述双风口米筛压板（10）上设置有第一进风口（101）和第二进风口（102）。
2.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述第一通断调节机构（8）和第二通断调节机构（9）的结构完全相同，所述第一通断调节机构（8）包括连接板（81）、插板（82）、锁紧螺钉（83）、滑槽（84）、滑块（85）、第一通孔（86）、螺丝孔（87）、第二通孔（88），所述连接板（81）上开设有第一通孔（86），所述第一圆斗座（6）固定套接在第一通孔（86）内，所述连接板（81）的底部开设有滑槽（84），所述插板（82）
3.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述抽插圆斗（5）的底端分别与第一圆斗座（6）的喇叭口、第二圆斗座（7）的喇叭口相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述第一进风口（101）和第二进风口（102）与稻谷碾米总成（3）的集糠室（31）的进风口（32）连通，所述第一进风口（101）和第二进风口（102）与出米分离器总成（4）的流米通道（43）连通，所述流米通道（43）内设置有第一流米板（41）和第二流米板（42）。
5.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述糠壳粉碎总成（2）的出料口（11）为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述机壳（1）的侧边开设有观察窗，所述机壳（1）上通过弹簧活页（13）铰接有用于封堵观察窗的封板（12），所述封板（12）上固定有挡板（14），所述挡板（14）上固定有拉手（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种碾米粉碎一体机，包括机壳（1）、糠壳粉碎总成（2）、稻谷碾米总成（3）、出米分离器总成（4）、抽插圆斗（5），其特征在于，所述稻谷碾米总成（3）上设置有第一圆斗座（6），所述糠壳粉碎总成（2）上设置有第二圆斗座（7），所述第一圆斗座（6）上设置有用于控制第一圆斗座（6）通断的第一通断调节机构（8），所述第二圆斗座（7）上设置有用于控制第二圆斗座（7）通断的第二通断调节机构（9），所述稻谷碾米总成（3）和出米分离器总成（4）之间设置有双风口米筛压板（10），所述双风口米筛压板（10）上设置有第一进风口（101）和第二进风口（102）。
2.根据权利要求1所述的一种碾米粉碎一体机，其特征在于，所述第一通断调节机构（8）和第二通断调节机构（9）的结构完全相同，所述第一通断调节机构（8）包括连接板（81）、插板（82）、锁紧螺钉（83）、滑槽（84）、滑块（85）、第一通孔（86）、螺丝孔（87）、第二通孔（88），所述连接板（81）上开设有第一通孔（86），所述第一圆斗座（6）固定套接在第一通孔（86）内，所述连接板（81）的底部开设有滑槽（84），所述插板（82）滑动安装在滑槽（84）内，所述插板（82）上开设有第二通孔（88）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世友，黄兴，
申请(专利权)人：乐山瓒鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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