【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土回收，具体为一种混凝土废料回收装置。
技术介绍
1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，被广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
2、混凝土堆砌的墙体在进行拆除的过程中，会产生大量的混凝土废料，这类废料通常呈不规则的块状，能够进行回收利用，为了保证回收利用的效果，会采用专用的废料回收装置来对混凝土废料进行处理，由于废料通常呈不规则的块状，为了保证回收后易于运输和处理，需要采用破碎机构对其进行破碎，但混凝土废料的大小各不相同，破碎过程中难免不够均匀，破碎后的废料也难以全部满足回收利于的需求，混杂在一起向外输出后难以进行区分，且破碎混凝土废料的过程中，装置中会产生大量的灰尘，并通过装置顶部的开口向外逸散，影响工作人员的工作环境，为此，我们设计了一种混凝土废料回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土废料回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土废料回收装置，包括收集舱和破碎舱，所述破碎舱套装在收集舱的顶端，且破碎舱的内侧活动套装有两组对称分布的破碎辊，所述破碎舱的外部固定安
3、进一步的，所述破碎舱的外侧固定安装有风机组，且破碎舱与收集舱之间套装有位于筛分板上方的喷射管，所述喷射管与风机组之间通过喷头连接，破碎舱外侧的风机组工作时可制备风束，并将风束通过喷头输入喷射管中，最终通过喷射管上的喷头喷出，作用于收集舱的内侧。
4、进一步的，所述喷射管上套装有均匀分布的连通管，所述连通管的末端向筛分板上倾斜，喷头喷出的风束，可配合收集舱顶端的开口在收集舱、破碎舱的内侧产生定向的风束，防止灰尘从破碎舱的顶端逸散，同时风束能够辅助筛分板上破碎后的废料进行筛分。
5、进一步的，所述收集舱的外侧固定安装有控制器，所述控制器与驱动电机、风机组、电动推杆、震动电机之间均电性连接，操作控制器控制装置整体运转，从而协调装置中驱动电机、风机组、电动推杆、震动电机的工作状态，保证装置整体的自动化运行。
6、进一步的，所述破碎舱中套装有位于破碎辊上方的坡道板，所述坡道板与破碎舱之间设置有夹角，且坡道板与破碎舱之间通过均匀分布的加强筋连接，混凝土废料需要从破碎舱的顶端投入，进入破碎舱中的废料可沿着坡道板的导向通过破碎辊处，坡道板与破碎舱之间的加强筋能够保证坡道板的结构强度。
7、进一步的，所述收集舱外侧的中部开设有与筛分板相匹配的一号输出口，且收集舱外侧的底部开设有与推板相匹配的二号输出口，所述筛分板的末端从一号输出口中伸出，体积较大无法筛下的废料通过筛分板的末端排出，筛下的废料堆积在收集舱中，废料回收完全后，电动推杆工作并推动推板在收集舱中滑动，将堆积的满足回收需求的废料通过二号输出口排出。
8、进一步的，所述活动柱与筛分板之间通过连接板连接固定，且活动柱与套接管之间连接有弹簧，废料落在筛分板上时，筛分板底端的震动电机可工作并带动筛分板震动，对筛分板上的物料进行筛分。
9、本技术提供了一种混凝土废料回收装置，具备以下有益效果：
10、1、该混凝土废料回收装置，通过筛分板和震动电机以及电动推杆和推板的配合使用，使得该混凝土废料回收装置中通过破碎辊破碎后的废料落在筛分板上，筛分板底端的震动电机工作并带动筛分板产生晃动，对破碎后的废料进行筛分，满足回收需求的废料落入收集舱的内侧，而体积较大无法筛下的则通过筛分板的末端排出，筛下的废料堆积在收集舱中，废料回收完全后，电动推杆工作并推动推板在收集舱中滑动，将堆积的废料通过二号输出口排出，从而使得该混凝土废料回收装置可对破碎后的废料进行区分，保证废料的回收质量。
11、2、该混凝土废料回收装置，通过风机组和连通管以及喷射管和喷头的配合使用，使得该混凝土废料回收装置在进行混凝土的废料回收的过程中，风机组可持续工作并制备风束，风束通过连通管进入喷射管中，并通过喷头喷出，配合收集舱顶端的开口在收集舱、破碎舱的内侧产生定向的风束，一方面防止灰尘从破碎舱的顶端逸散，另一方面辅助筛分板上破碎后的废料进行筛分，保证装置附近的工作环境。
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1.一种混凝土废料回收装置，包括收集舱(1)和破碎舱(2)，所述破碎舱(2)套装在收集舱(1)的顶端，且破碎舱(2)的内侧活动套装有两组对称分布的破碎辊(4)，所述破碎舱(2)的外部固定安装有与破碎辊(4)关联的驱动电机(5)，其特征在于：所述收集舱(1)的内侧套装有均匀分布的套接管(10)，所述套接管(10)中活动套装有活动柱(12)，所述活动柱(12)的末端连接有筛分板(7)，所述筛分板(7)中开设有均匀分布的筛孔(9)，且筛分板(7)的底端固定安装有震动电机(18)，所述收集舱(1)中套装有位于筛分板(7)下方的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的驱动轴上套装有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述破碎舱(2)的外侧固定安装有风机组(14)，且破碎舱(2)与收集舱(1)之间套装有位于筛分板(7)上方的喷射管(6)，所述喷射管(6)与风机组(14)之间通过喷头(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述喷射管(6)上套装有均匀分布的连通管(21)，所述连通管(21)的末端
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述收集舱(1)的外侧固定安装有控制器(16)，所述控制器(16)与驱动电机(5)、风机组(14)、电动推杆(15)、震动电机(18)之间均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述破碎舱(2)中套装有位于破碎辊(4)上方的坡道板(3)，所述坡道板(3)与破碎舱(2)之间设置有夹角，且坡道板(3)与破碎舱(2)之间通过均匀分布的加强筋(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述收集舱(1)外侧的中部开设有与筛分板(7)相匹配的一号输出口(8)，且收集舱(1)外侧的底部开设有与推板(17)相匹配的二号输出口(13)，所述筛分板(7)的末端从一号输出口(8)中伸出。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述活动柱(12)与筛分板(7)之间通过连接板(11)连接固定，且活动柱(12)与套接管(10)之间连接有弹簧(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料回收装置，包括收集舱(1)和破碎舱(2)，所述破碎舱(2)套装在收集舱(1)的顶端，且破碎舱(2)的内侧活动套装有两组对称分布的破碎辊(4)，所述破碎舱(2)的外部固定安装有与破碎辊(4)关联的驱动电机(5)，其特征在于：所述收集舱(1)的内侧套装有均匀分布的套接管(10)，所述套接管(10)中活动套装有活动柱(12)，所述活动柱(12)的末端连接有筛分板(7)，所述筛分板(7)中开设有均匀分布的筛孔(9)，且筛分板(7)的底端固定安装有震动电机(18)，所述收集舱(1)中套装有位于筛分板(7)下方的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的驱动轴上套装有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述破碎舱(2)的外侧固定安装有风机组(14)，且破碎舱(2)与收集舱(1)之间套装有位于筛分板(7)上方的喷射管(6)，所述喷射管(6)与风机组(14)之间通过喷头(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述喷射管(6)上套装有均匀分布的连通管(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛涛，刘贵双，王强，冯长柱，
申请(专利权)人：江苏诚意智腾建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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