【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振捣装置，具体为混凝土骨料振捣装置。
技术介绍
1、混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，通常情况下混凝土骨料需要配合钢筋继而形成稳固的支撑结构，而具体的，混凝土骨料预应力是否密实，其关键在于制备过程中振捣的质量，在振捣过程中经常会出现漏振或振捣不足的情况，继而容易导致混凝土支撑结构不密实，钢筋与混凝土不能有效握裹，造成蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷，为了对此现象进行预防，需要对于壁较薄，高度较大的结构或构件，钢筋及预埋管道多的部位，更为具体的：当需要采用以φ30mm和φ50mm两种规格振捣棒为主时，同时还配以人工插捣及模皮锤敲击等辅助手段，而目前的振捣排是将振捣棒安装后在进行作业，如果直接安装φ30mm和φ50mm规格的话会导致其他部位的振捣部充分，而如果不使用φ30mm和φ50mm规格的话又会导致露筋，存在一定弊端，而人工作业有会增加作业负荷，故而这里提出混凝土骨料振捣装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土骨料振捣装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：混凝土骨料振捣装置，包括安装架、变速机、驱动基体、第一伺服电机，所述变速机安装在安装架的上表面，所述驱动基体安装在安装架的前后两侧，所述第一伺服电机固定安装在驱动基体的上表面，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮的外表面传动连接有第一链条，所述第一链条的下侧传动连接有第二链轮，所述
3、可选的，后侧所述驱动基体的一侧固定安装有齿条，所述齿条的下侧啮合有齿轮组，所述齿轮组的右侧设置有安装框，所述齿轮组的中部固定安装有偏心轮，所述安装框的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动板，所述驱动板的一侧固定安装有震动柱。
4、可选的，所述限位块的直径比支撑柱的直径大二到四厘米，所述复位弹簧的一端固定连接在限位块表面，所述复位弹簧与驱动板固定连接在一起。
5、可选的，所述驱动板的表面开设有驱动槽，所述驱动板表面开设的驱动槽与偏心轮相适配。
6、可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于紧合槽中，所述紧合螺母的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米。
7、可选的，上侧所述振捣棒与下侧所述振捣棒之间夹角呈一百二十度，所述振捣棒与水平面之间的夹角为六十度。
8、可选的，所述固定架的表面开设有转动槽，所述固定架表面开设的转动槽与振捣棒相适配。
9、本技术提供了混凝土骨料振捣装置，具备以下有益效果：
10、1、该混凝土骨料振捣装置，通过启动第二伺服电机能够带动振捣棒震动，当遇到壁较薄，高度较大的结构或构件，钢筋及预埋管道多的部位时，通过启动第二伺服电机能够带动转盘转动，继而实现更换振捣棒的目的，可以灵活的使用不同型号的振捣棒，大大的提高了振捣效果，通过拧紧紧合螺母，使得紧合螺母与夹持臂之间紧密接触，可以快速对振捣棒进行安装，提高了便捷性。
11、2、该混凝土骨料振捣装置，通过将安装框固定在壁较薄，高度较大的结构或构件，钢筋及预埋管道多的部位，然后将齿条与齿轮组之间啮合，通过启动第一伺服电机使得装置移动，此时齿条会带动齿轮组驱动，继而使得偏心轮转动，利用偏心轮可以对驱动板进行驱动，配合复位弹簧提供的弹力可以使得震动柱对模壁进行震动，提高振捣效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.混凝土骨料振捣装置，包括安装架(1)、变速机(2)、驱动基体(3)、第一伺服电机(4)，所述变速机(2)安装在安装架(1)的上表面，所述驱动基体(3)安装在安装架(1)的前后两侧，所述第一伺服电机(4)固定安装在驱动基体(3)的上表面，其特征在于：所述第一伺服电机(4)的输出轴上固定安装有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)的外表面传动连接有第一链条(6)，所述第一链条(6)的下侧传动连接有第二链轮(7)，所述第二链轮(7)的中部固定套接有第一车轴(8)，所述第一车轴(8)的外表面固定套接有第三链轮(9)，所述第三链轮(9)的外表面传动连接有第二链条(10)，所述第二链条(10)的另一侧传动连接有第四链轮(11)，所述第四链轮(11)的中部固定套接有第二车轴(12)，所述安装架(1)的右侧固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴上固定安装有转盘(15)，所述转盘(15)表面的上下两侧均固定安装有夹持底座(16)，所述夹持底座(16)表面的一侧通过铰链铰接有夹持臂(17)，所述夹持底座(16)表面的另一侧固
2.根据权利要求1所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：后侧所述驱动基体(3)的一侧固定安装有齿条(21)，所述齿条(21)的下侧啮合有齿轮组(22)，所述齿轮组(22)的右侧设置有安装框(23)，所述齿轮组(22)的中部固定安装有偏心轮(24)，所述安装框(23)的内侧固定安装有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)的另一端固定安装有限位块(26)，所述支撑柱(25)的外表面设置有复位弹簧(27)，所述支撑柱(25)的外表面活动安装有驱动板(28)，所述驱动板(28)的一侧固定安装有震动柱(29)。
3.根据权利要求2所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：所述限位块(26)的直径比支撑柱(25)的直径大二到四厘米，所述复位弹簧(27)的一端固定连接在限位块(26)表面，所述复位弹簧(27)与驱动板(28)固定连接在一起。
4.根据权利要求2所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：所述驱动板(28)的表面开设有驱动槽，所述驱动板(28)表面开设的驱动槽与偏心轮(24)相适配。
5.根据权利要求1所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：所述夹持臂(17)的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱(18)处于紧合槽中，所述紧合螺母(19)的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米。
6.根据权利要求1所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：上侧所述振捣棒(20)与下侧所述振捣棒(20)之间夹角呈一百二十度，所述振捣棒(20)与水平面之间的夹角为六十度。
7.根据权利要求1所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：所述固定架(13)的表面开设有转动槽，所述固定架(13)表面开设的转动槽与振捣棒(20)相适配。
...【技术特征摘要】
1.混凝土骨料振捣装置，包括安装架(1)、变速机(2)、驱动基体(3)、第一伺服电机(4)，所述变速机(2)安装在安装架(1)的上表面，所述驱动基体(3)安装在安装架(1)的前后两侧，所述第一伺服电机(4)固定安装在驱动基体(3)的上表面，其特征在于：所述第一伺服电机(4)的输出轴上固定安装有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)的外表面传动连接有第一链条(6)，所述第一链条(6)的下侧传动连接有第二链轮(7)，所述第二链轮(7)的中部固定套接有第一车轴(8)，所述第一车轴(8)的外表面固定套接有第三链轮(9)，所述第三链轮(9)的外表面传动连接有第二链条(10)，所述第二链条(10)的另一侧传动连接有第四链轮(11)，所述第四链轮(11)的中部固定套接有第二车轴(12)，所述安装架(1)的右侧固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴上固定安装有转盘(15)，所述转盘(15)表面的上下两侧均固定安装有夹持底座(16)，所述夹持底座(16)表面的一侧通过铰链铰接有夹持臂(17)，所述夹持底座(16)表面的另一侧固定安装有紧合螺柱(18)，所述紧合螺柱(18)的外表面螺纹连接有紧合螺母(19)，所述夹持底座(16)的内侧安装有振捣棒(20)，所述安装架(1)的左侧固定安装有第三伺服电机(30)，所述振捣棒(20)的一端安装在第三伺服电机(30)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的混凝土骨料振捣装置，其特征在于：后侧所述驱动基体(3)的一侧固定安装有齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛涛，刘贵双，朱培丰，张际彬，
申请(专利权)人：江苏诚意智腾建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。