一种减震机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震机架，涉及机架技术领域。该减震机架，包括前侧板、后侧板、连接侧板、底板和减震组件，所述前侧板和后侧板两侧通过连接侧板连接，前侧板和后侧板上部均安装有把手，前侧板和后侧板下部均安装有角钢，角钢顶端通过减震组件连接有底板。该减震机架，设计合理，构思巧妙，通过前侧板、后侧板、连接侧板和底板组成机架，使得各个零件可以安装在机架上，通过在两侧的连接侧板下部均开设散热孔，使得机架可以快速散热，通过使用固定螺杆、橡胶套、减震弹簧、减震垫片和固定螺母把角钢和底板连接在一起，有效防止底板上电机工作时引起机架震动，延长机架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减震机架
本技术涉及机架
，具体为一种减震机架。
技术介绍
机架，用于支撑和安装各种零件，使得各种零件可以组装在一起，使得各个零件可以共同完成工作，现有的机架内部安装有电机，而电机工作时，容易震动，从而容易引起机架震动，机架长期震动大大缩短机架的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括前侧板、后侧板、连接侧板、底板和减震组件，所述前侧板和后侧板两侧通过连接侧板连接，前侧板和后侧板上部均安装有把手，前侧板和后侧板下部均安装有角钢，角钢顶端通过减震组件连接有底板；所述减震组件包括固定螺杆、橡胶套、减震弹簧、减震垫片和固定螺母，固定螺杆中部位于角钢和底板之间位置出安装有橡胶套，橡胶套内部安装有减震弹簧，固定螺杆位于角钢底部和位于底板顶部位置出安装有减震垫片，固定螺杆上部安装有固定螺母。优选的，所述前侧板前端安装有安装板,安装板前端下部安装有玻璃隔板。优选的，所述底板顶端一侧开设有第一安装孔，底板顶端中部均匀开设有腰型孔，底板顶端另一侧开设有第二安装孔，底板顶端中部安装有电机。优选的，所述把手表面套接有保护套，保护套表面设置有防滑纹。优选的，所述连接侧板的数量为两个，连接侧板下部开设有散热孔。优选的，所述前侧板、后侧板、连接侧板和底板表面均涂有抗氧化层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该减震机架，通过使用前侧板、后侧板、连接侧板和底板来组成机架，使得拼装前机架体各个板块可以放在一起，机架板块堆积在一起体积较小，便于各板块运输，当机架组装完毕后，使得各个零件可以安装在机架上，通过在两侧的连接侧板下部均开设散热孔，使得机架可以快速散热。(2)、该减震机架，通过使用减震组件把角钢和底板连接在一起，使用固定螺杆、橡胶套、减震弹簧、减震垫片和固定螺母把角钢和底板连接在一起，橡胶套、减震弹簧和减震垫片，具有一定的减震效果，可以缓冲掉电机震动时产生的震动，从而有效防止安装在底板上电机工作时引起机架震动，从而可以延长机架的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底板结构示意图；图3为本技术的前侧板结构示意图；图4为本技术的后侧板结构示意图；图5为本技术的减震组件安装结构示意图；图6为本技术图5中A的放大结构示意图。图中：1、前侧板；2、后侧板；3、连接侧板；4、底板；5、安装板；6、玻璃隔板；7、把手；8、角钢；9、减震组件；10、散热孔；91、固定螺杆；92、橡胶套；93、减震弹簧；94、减震垫片；95、固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种减震机架，包括前侧板1、后侧板2、连接侧板3、底板4和减震组件9，所述前侧板1和后侧板2两侧通过连接侧板3连接，前侧板1和后侧板2上部均安装有把手7，前侧板1和后侧板2下部均安装有角钢8，角钢8顶端通过减震组件9连接有底板4，所述减震组件9包括固定螺杆91、橡胶套92、减震弹簧93、减震垫片94和固定螺母95，固定螺杆91中部位于角钢8和底板4之间位置出安装有橡胶套92，橡胶套92内部安装有减震弹簧93，固定螺杆91位于角钢8底部和位于底板4顶部位置出安装有减震垫片94，固定螺杆91上部安装有固定螺母95，前侧板1前端安装有安装板5,安装板5前端下部安装有玻璃隔板6，底板4顶端一侧开设有第一安装孔，底板4顶端中部均匀开设有腰型孔，底板4顶端另一侧开设有第二安装孔，底板4顶端中部安装有电机，把手7表面套接有保护套，保护套表面设置有防滑纹，连接侧板3的数量为两个，连接侧板3下部开设有散热孔10，前侧板1、后侧板2、连接侧板3和底板4表面均涂有抗氧化层。工作原理：使用时，通过把前侧板1、后侧板2、连接侧板3和底板4组装在一起，使得拼装前机架体各个板块可以放在一起，机架板块堆积在一起体积较小，便于各板块运输，当机架组装完毕后，使得各个零件可以安装在机架上，通过在两侧的连接侧板3下部均开设散热孔10，使得机架可以快速散热，将橡胶套92放在角钢8上部，然后把底板4安装在橡胶套92上部，将固定螺杆91从角钢8底部把角钢8和底板4底部穿过，并把减震垫片94放在角钢8底部和底板4上部，最后使用固定螺母95进行固定，橡胶套92及其内部的减震弹簧93可以缓冲掉底板4上电机工作引起的震动，从而可以延长机架的使用寿命，前侧板1前端安装有安装板5,安装板5前端下部安装有玻璃隔板6，在前侧板1上安装安装板5，便于把玻璃隔板6固定在安装板5上，从而方便把广告纸放在安装板5和玻璃隔板6的间隙内，底板4顶端一侧开设有第一安装孔，底板4顶端中部均匀开设有腰型孔，底板4顶端另一侧开设有第二安装孔，第一安装孔、腰型孔和第二安装孔用于固定电机及其他电器，把手7表面套接有保护套，保护套表面设置有防滑纹，将保护套套在把手7上，用于保护把手7，保护套表面的防滑纹增大保护套表面的摩擦力，便于拉动把手7不容易打滑，连接侧板3的数量为两个，连接侧板3下部开设有散热孔10，两个连接侧板3用于连接前侧板1和后侧板2，从而前侧板1、后侧板2和两个连接侧板3组装成一个机架，散热孔10用于散除底板4上电机及其他电器产生的热量，从而防止机架内部温度过高，前侧板1、后侧板2、连接侧板3和底板4表面均涂有抗氧化层，在前侧板1、后侧板2、连接侧板3和底板4表面均涂抗氧化层，有效防止前侧板1、后侧板2、连接侧板3和底板4表面氧化生锈，延长机架的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震机架，其特征在于：包括前侧板(1)、后侧板(2)、连接侧板(3)、底板(4)和减震组件(9)，所述前侧板(1)和后侧板(2)两侧通过连接侧板(3)连接，前侧板(1)和后侧板(2)上部均安装有把手(7)，前侧板(1)和后侧板(2)下部均安装有角钢(8)，角钢(8)顶端通过减震组件(9)连接有底板(4)；/n所述减震组件(9)包括固定螺杆(91)、橡胶套(92)、减震弹簧(93)、减震垫片(94)和固定螺母(95)，固定螺杆(91)中部位于角钢(8)和底板(4)之间位置出安装有橡胶套(92)，橡胶套(92)内部安装有减震弹簧(93)，固定螺杆(91)位于角钢(8)底部和位于底板(4)顶部位置出安装有减震垫片(94)，固定螺杆(91)上部安装有固定螺母(95)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震机架，其特征在于：包括前侧板(1)、后侧板(2)、连接侧板(3)、底板(4)和减震组件(9)，所述前侧板(1)和后侧板(2)两侧通过连接侧板(3)连接，前侧板(1)和后侧板(2)上部均安装有把手(7)，前侧板(1)和后侧板(2)下部均安装有角钢(8)，角钢(8)顶端通过减震组件(9)连接有底板(4)；
所述减震组件(9)包括固定螺杆(91)、橡胶套(92)、减震弹簧(93)、减震垫片(94)和固定螺母(95)，固定螺杆(91)中部位于角钢(8)和底板(4)之间位置出安装有橡胶套(92)，橡胶套(92)内部安装有减震弹簧(93)，固定螺杆(91)位于角钢(8)底部和位于底板(4)顶部位置出安装有减震垫片(94)，固定螺杆(91)上部安装有固定螺母(95)。


2.根据权利要求1所述的一种减震机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴，
申请(专利权)人：乐山瓒鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51