一种碎米分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎米分离器，属于大米加工设备技术领域，解决了现有技术中的米机调节灵活性不足导致加工效率低的问题，本实用新型专利技术包括外壳，所述外壳上开设有进米口、整米出口和碎米出口，所述进米口处安装有挡米板，所述挡米板连接有弹簧，所述弹簧连接有弹簧压板，弹簧压板连接有调节螺母，弹簧、弹簧压板和调节螺母均套设在空心螺栓上，所述空心螺栓连接有安装于外壳表面的调节手轮，调节手轮上安装有锁紧螺栓，外壳的内壁上由上至下依次交错安装有第一流米槽、第二流米槽和碎米滤网，所述碎米出口位于碎米滤网下方，整米出口位于碎米滤网的底端。本实用新型专利技术可灵活调节出米量和米质，适用性高，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种碎米分离器
本技术属于大米加工设备
，具体涉及一种碎米分离器。
技术介绍
随着我国生活水平的提高，国民对物质的要求逐渐由数量转变为质量。而稻谷是中国最重要的粮食资源，总产量连续多年稳居世界第一，而我国也有近60％以上的人口以大米为主食，国民对大米的营养价值也要求越来越高。研究表明，大米80％以上的营养蕴藏在胚芽中，因而食用留胚米对改善膳食水平具有重要意义。而采用国家标准等级精米的工艺生产，即使留胚率30％都很难做到。目前，中国分米机市场绝大部分为日本和韩国品牌所占据。稻谷变成食用大米需要经过脱壳、碾白等一系列过程。虽然近年来，国内大米加工设备发展较快，但现有的碾米机都倾向于大型化、大功率化，体积庞大不仅占据房屋空间，一次的适宜加工量与实际需要量也很不匹配。此外，大型米机加工的大米白度和亮度较差，含糠较多，碎米率较高，也无法方便地调节其处理大米的速度和大米的白度、亮度，从而在保证所需大米质量要求的前提下实现加工效率最大化。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中的米机调节灵活性不足导致加工效率低的问题，提供一种碎米分离器。本技术采用的技术方案如下：一种碎米分离器，包括外壳，所述外壳上开设有进米口、整米出口和碎米出口，其特征在于，所述进米口处安装有挡米板，所述挡米板连接有弹簧，所述弹簧连接有弹簧压板，弹簧压板连接有调节螺母，弹簧、弹簧压板和调节螺母均套设在空心螺栓上，所述空心螺栓连接有安装于外壳表面的调节手轮，调节手轮上安装有锁紧螺栓。进一步地，所述外壳的内壁上由上至下依次交错安装有第一流米槽、第二流米槽和碎米滤网，所述碎米出口位于碎米滤网下方，整米出口位于碎米滤网的底端。进一步地，所述外壳包括开设进米口和进风口的第一后墙板，第一后墙板下方安装有第二后墙板，第一后墙板和第二后墙板之间连接有倾斜布置的中间墙板，所述第二流米槽的长度大于第一流米槽的长度。进一步地，所述第一后墙板相对面的外壳上安装有前墙板，所述前墙板上开设有进风口，进风口处覆盖有进风网。进一步地，所述调节手轮的轴心处插入安装有拉杆，拉杆上安装有拉杆手柄，所述拉杆依次贯穿调节手轮、空心螺栓和弹簧，拉杆端部与挡米板连接。进一步地，所述外壳的上端安装有盖板，所述盖板上开设有标尺槽，标尺的上部伸出标尺槽，标尺上安装有标尺帽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术可以通过调节手轮来调节弹簧压板，从而调节对弹簧的压力，弹簧越紧，米腔内的米受到的压力越大，米粒受到的摩擦力越大，在摩擦的作用下米粒的米质就越白，同时还可以通过调节手轮来调节挡米板处出米的量大小，灵活地根据对产品的要求调整米质颜色和分离速度，适用于所有情况。2、本技术通过两个流米槽和碎米滤网对大米进行过滤，粒径小的细糠、碎米和米皮可以通过滤网上的滤孔落入下方，从碎米出口排出，整米则无法通过碎米滤网，在重力下沿碎米滤网底端的整米出口排出，分离效果好，巧妙利用重力和粒径大小不同完成了分离，分离效率高。3、本技术的第一后墙板和第二后墙板之间连接倾斜布置的中间墙板，使得分离器的下半部分空间得以增大，第二流米槽和碎米滤网的长度均由此明显变长，在第二流米槽上整米和碎米有足够的路径和时间以不同速度分层下落，碎米滤网加长保证了碎米等物质在下落中被完全分离，增强了分离效果。4、本技术用进风口和进风网连接风机对分离器内进行鼓风，密度小、重量轻的碎米、米糠和米皮等物质被风吹扬起与整米分离，进一步加强了分离的效果，提高了工作效率，保证即使在大量高速出米的工作状态下分离效果也不会降低。5、本技术的拉杆可以拉开挡米板，当米腔和挡米板处被大米堵塞卡住，机器无法正常工作时，可以用拉杆拉开挡米板将被卡住的米清除，快速恢复机器的正常工作，免去了打开机器内部维修的工序，更加高效。6、本技术的标尺可以直接从外部观察到弹簧被压缩的行程大小，方便了调节手轮的调节。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为图1的右视图；图3为图1中调节机构的局部结构图。图中标记：1-第一后墙板，2-第二后墙板，3-盖板，4-螺栓，5-前墙板，6-标尺帽，7-标尺，8-弹簧压板，9-弹簧，10-挡米板，11-空心螺栓，12-调节螺母，13-锁紧螺栓，14-调节手轮，15-拉杆，16-拉杆手柄，17-第一流米槽，18-第二流米槽，19-碎米滤网，20-底板，21-进风网，22-左面板，23-右面板，24-进风口，25-整米出口，26-碎米出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种碎米分离器，包括外壳，外壳上开设有进米口、整米出口25和碎米出口26，其特征在于，进米口处安装有挡米板10，挡米板10连接有弹簧9，弹簧9连接有弹簧压板8，弹簧压板8连接有调节螺母12，弹簧9、弹簧压板8和调节螺母12均套设在空心螺栓11上，空心螺栓11连接有安装于外壳表面的调节手轮14，调节手轮14上安装有锁紧螺栓134。本技术可以通过调节手轮14来调节弹簧压板8，从而调节对弹簧9的压力，弹簧9越紧，米腔内的米受到的压力越大，米粒受到的摩擦力越大，在摩擦的作用下米粒的米质就越白，同时还可以通过调节手轮14来调节挡米板10处出米的量大小，灵活地根据对产品的要求调整米质颜色和分离速度，适用于所有情况。实施例2在实施例1的基础上，外壳的内壁上由上至下依次交错安装有第一流米槽17、第二流米槽18和碎米滤网19，碎米出口26位于碎米滤网19下方，整米出口25位于碎米滤网19的底端。优选地，外壳包括开设进米口和进风口24的第一后墙板1，第一后墙板1下方安装有第二后墙板2，第一后墙板1和第二后墙板2之间连接有倾斜布置的中间墙板，第二流米槽18的长度大于第一流米槽17的长度。优选地，第一后墙板1相对面的外壳上安装有前墙板5，前墙板5上开设有进风口24，进风口24处覆盖有进风网21。本技术通过两个流米槽和碎米滤网19对大米进行过滤，粒径小的细糠、碎米和米皮可以通过滤网上的滤孔落入下方，从碎米出口26排出，整米则无法通过碎米滤网19，在重力下沿碎米滤网19底端的整米出口25排出，分离效果好，巧妙利用重力和粒径大小不同完成了分离，分离效率高。第一后墙板1和第二后墙板2之间连接倾斜布置的中间墙板，使得分离器的下半部分空间得以增大，第二流米槽18和碎米滤网19的长度均由此明显变长，在第二流米槽18上整米和碎米有足够的路径和时间以不同速度分层下落，碎米滤网19加长保证了碎米等物质在下落中被完全分离，增强了分离效果。本技术用进风口24和进风网21连接风机对分离器内进行鼓风，密度小、重量轻的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎米分离器，包括外壳，所述外壳上开设有进米口、整米出口(25)和碎米出口(26)，其特征在于，所述进米口处安装有挡米板(10)，所述挡米板(10)连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)连接有弹簧压板(8)，弹簧压板(8)连接有调节螺母(12)，弹簧(9)、弹簧压板(8)和调节螺母(12)均套设在空心螺栓(11)上，所述空心螺栓(11)连接有安装于外壳表面的调节手轮(14)，调节手轮(14)上安装有锁紧螺栓(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎米分离器，包括外壳，所述外壳上开设有进米口、整米出口(25)和碎米出口(26)，其特征在于，所述进米口处安装有挡米板(10)，所述挡米板(10)连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)连接有弹簧压板(8)，弹簧压板(8)连接有调节螺母(12)，弹簧(9)、弹簧压板(8)和调节螺母(12)均套设在空心螺栓(11)上，所述空心螺栓(11)连接有安装于外壳表面的调节手轮(14)，调节手轮(14)上安装有锁紧螺栓(13)。


2.根据权利要求1所述的一种碎米分离器，其特征在于，所述外壳的内壁上由上至下依次交错安装有第一流米槽(17)、第二流米槽(18)和碎米滤网(19)，所述碎米出口(26)位于碎米滤网(19)下方，整米出口(25)位于碎米滤网(19)的底端。


3.根据权利要求2所述的一种碎米分离器，其特征在于，所述外壳包括开设进米口和进风口(24)的第一后墙板(1)，第一后墙板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴，
申请(专利权)人：乐山瓒鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51